本技术涉及检测设备，尤其涉及一种涡轮流量计故障检测设备。
背景技术：
1、涡轮流量计是一种采用涡轮进行测量的流量计，其主要原理为：它将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。从而测试获得液体流速。涡轮流量计具有高精度，重复性好，可用于高压、高温、低温及微流量等条件的优点，广泛应用于石油、有机液体、无机液和低温流体等测量对象。
2、目前，公告号为cn210400554u的中国专利公告的一种涡轮流量计用检测装置，包括底板、标准流量计、待测流量计、支撑板、双向螺杆、螺母、弧形板、弹簧一、压板、轴承、磁块、弹性压片、透明板、保护壳、滑块、滑槽、t型杆、弹簧二以及限位块。双向螺杆转动带动两个螺母相对移动，螺母移动带动压板移动，压板移动与待测流量计贴合，待测流量计对压板进行挤压，使得弹簧一产生弹力，弹簧一的弹力使得压板对待测流量计进行夹持固定，透明板围绕合页转动至竖直状态，然后使用人员推动保护壳，保护壳移动带动滑块沿着滑槽移动，当凹槽与限位槽对齐时，松开t型杆，在弹簧二弹力的作用下，限位块移动进入限位槽内部，完成透明板与保护壳的连接。
3、在实际使用中发现，现有涡轮流量计检测设备在进行使用时，待测涡轮流量计与标准涡轮流量计之间进行安装和拆卸时较为繁琐，同时在检测时由于流体介质冲击容易造成连接处出现松动，存在影响工作效率和检测准确性的问题，因此我们提出了一种涡轮流量计故障检测设备用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在：现有涡轮流量计检测设备在进行使用时，待测涡轮流量计与标准涡轮流量计之间进行安装和拆卸时较为繁琐，同时在检测时由于流体介质冲击容易造成连接处出现松动，从而影响工作效率和检测准确性的缺点，而提出的一种涡轮流量计故障检测设备。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种涡轮流量计故障检测设备，包括底座，所述底座顶部固定安装有防护罩，底座顶部固定安装有安装架，安装架位于防护罩内，安装架上设置有标准涡轮流量计；底座顶部固定安装有操作箱，操作箱位于防护罩内，操作箱位于安装架右侧，操作箱内设置有推动机构，操作箱顶部放置有待测涡轮流量计，标准涡轮流量计与待测涡轮流量计之间设置有连接机构，操作箱顶部开设有座孔，标准涡轮流量计与待测涡轮流量计上均设置有流量表，标准涡轮流量计左侧设置有进液管，进液管延伸至防护罩外侧，进液管上设置有阀门，防护罩前侧设置有箱门，箱门上设置有观察窗。
4、优选的，所述推动机构包括丝杆和丝杆座，所述操作箱左侧内壁转动安装有丝杆，丝杆右端延伸至防护罩右侧，丝杆上螺纹套设有丝杆座，丝杆座与座孔相适配，丝杆座顶部固定安装有抵块，抵块底部与操作箱顶部滑动连接，抵块左侧与待测涡轮流量计右侧相适配，丝杆座与操作箱之间设置有滑动机构，丝杆右端设置有摇动机构。
5、优选的，所述连接机构包括第一连接管、连接座和第二连接管，所述标准涡轮流量计右侧设置有第一连接管，第一连接管右端设置有连接座，待测涡轮流量计左侧设置有第二连接管，连接座上设置有固定机构。
6、优选的，所述固定机构包括两个插槽、两个螺杆槽、两个第一螺杆和两个压块，所述连接座右侧开设有两个插槽，两个插槽相互远离的一侧内壁均开设有螺杆槽，两个螺杆槽相互远离的一侧内壁均螺纹安装有第一螺杆，两个第一螺杆相互远离的一端均延伸至连接座外侧，两个第一螺杆相邻的一端均固定安装有压块，压块与第二连接管相适配，螺杆槽内设置有回弹机构。
7、优选的，所述回弹机构包括弹簧和顶块，所述插槽左侧内壁固定安装有弹簧，弹簧右端固定安装有顶块，顶块与插槽内壁滑动连接。
8、优选的，所述滑动机构包括滑杆和滑孔，所述操作箱两侧内壁均固定安装有同一个滑杆，滑杆位于丝杆下方，丝杆座上开设有滑孔，滑杆与滑孔滑动连接。
9、优选的，所述摇动机构包括转轮、第二螺杆和杆套，所述丝杆右端固定安装有转轮，转轮右侧螺纹安装有第二螺杆，第二螺杆左端延伸至转轮左侧，转轮上转动套设有杆套，杆套位于转轮右侧。
10、优选的，所述第二螺杆左端固定安装有限位块，所述限位块左侧与防护罩右侧相适配。
11、本实用新型的有益效果：
12、1、通过第二螺杆、转轮、丝杆和丝杆座的配合，能够实现带动抵块向左移动，能够实现带动待测涡轮流量计和第二连接管向左移动，通过顶板和弹簧的配合，能够通过弹簧的回弹力带动待测涡轮流量计和第二连接管向右移动，能够实现标准涡轮流量计和待测涡轮流量计进行便捷拆装的目的，从而能够实现提高工作效率的目的；
13、2、通过第二螺杆与限位块的配合，通过顺时针转动第二螺杆能够带动限位块向左移动，通过限位块与防护罩进行挤压，能够实现转轮进行限位固定的目的，能够实现防止抵块向右移动，能够实现防止待测涡轮流量计带动第二连接管向右移动的目的，通过第一螺杆和压块的配合，通过两个压块对第二连接管进行压紧固定，能够实现对第二连接管和连接座连接进行加固的目的，能够实现避免受液体介质冲击造成松动，从而影响检测准确性的目的。
1.一种涡轮流量计故障检测设备，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）顶部固定安装有防护罩（2），所述底座（1）顶部固定安装有安装架（3），所述安装架（3）位于防护罩（2）内，所述安装架（3）上设置有标准涡轮流量计（4）；
2.根据权利要求1所述的一种涡轮流量计故障检测设备，其特征在于，所述推动机构包括丝杆（6）和丝杆座（7），所述操作箱（5）左侧内壁转动安装有丝杆（6），所述丝杆（6）右端延伸至防护罩（2）右侧，所述丝杆（6）上螺纹套设有丝杆座（7），所述丝杆座（7）与座孔（8）相适配，所述丝杆座（7）顶部固定安装有抵块（9），所述抵块（9）底部与操作箱（5）顶部滑动连接，所述抵块（9）左侧与待测涡轮流量计（10）右侧相适配，所述丝杆座（7）与操作箱（5）之间设置有滑动机构，所述丝杆（6）右端设置有摇动机构。
3.根据权利要求1所述的一种涡轮流量计故障检测设备，其特征在于，所述连接机构包括第一连接管（11）、连接座（12）和第二连接管（13），所述标准涡轮流量计（4）右侧设置有第一连接管（11），所述第一连接管（11）右端设置有连接座（12），所述待测涡轮流量计（10）左侧设置有第二连接管（13），连接座（12）上设置有固定机构。
4.根据权利要求3所述的一种涡轮流量计故障检测设备，其特征在于，所述固定机构包括两个插槽（14）、两个螺杆槽（15）、两个第一螺杆（16）和两个压块（17），所述连接座（12）右侧开设有两个插槽（14），两个所述插槽（14）相互远离的一侧内壁均开设有螺杆槽（15），两个所述螺杆槽（15）相互远离的一侧内壁均螺纹安装有第一螺杆（16），两个第一螺杆（16）相互远离的一端均延伸至连接座（12）外侧，两个所述第一螺杆（16）相邻的一端均固定安装有压块（17），所述压块（17）与第二连接管（13）相适配，所述螺杆槽（15）内设置有回弹机构。
5.根据权利要求4所述的一种涡轮流量计故障检测设备，其特征在于，所述回弹机构包括弹簧（18）和顶块（19），所述插槽（14）左侧内壁固定安装有弹簧（18），所述弹簧（18）右端固定安装有顶块（19），所述顶块（19）与插槽（14）内壁滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种涡轮流量计故障检测设备，其特征在于，所述滑动机构包括滑杆（20）和滑孔，所述操作箱（5）两侧内壁均固定安装有同一个滑杆（20），所述滑杆（20）位于丝杆（6）下方，所述丝杆座（7）上开设有滑孔，所述滑杆（20）与滑孔滑动连接。
7.根据权利要求2所述的一种涡轮流量计故障检测设备，其特征在于，所述摇动机构包括转轮（21）、第二螺杆（22）和杆套（24），所述丝杆（6）右端固定安装有转轮（21），所述转轮（21）右侧螺纹安装有第二螺杆（22），所述第二螺杆（22）左端延伸至转轮（21）左侧，所述转轮（21）上转动套设有杆套（24），所述杆套（24）位于转轮（21）右侧。
8.根据权利要求7所述的一种涡轮流量计故障检测设备，其特征在于，所述第二螺杆（22）左端固定安装有限位块（23），所述限位块（23）左侧与防护罩（2）右侧相适配。
