电动工具的制作方法

    技术2025-03-24  43


    本发明涉及加工被加工物的电动工具。


    背景技术:

    1、以往,公知有一种组合曲柄式的把持杆和电动马达而成的结构的电动工具(专利文献1:欧洲专利第2872293号说明书)。专利文献1的电动工具是如下结构:在初始状态下,工具头的顶端侧敞开,由操作者把持把持杆的把持力使工具头的顶端侧闭合来夹持被加工物,并且,若所述把持力超过规定值,则电动马达工作,工具头的顶端侧闭合而加工被加工物。

    2、现有技术文献

    3、专利文献

    4、专利文献1:欧洲专利第2872293号说明书


    技术实现思路

    1、发明要解决的问题

    2、在作业现场将压接端子和电线压接时,需要进行压接端子与电线之间的对位。另外,在作业现场压缩压接套筒而将电线和电线接合时,需要进行压缩套筒与各电线之间的对位。

    3、然而,专利文献1的电动工具必须一边维持着以不超过规定值的范围的把持力握着与一侧的钳部连结的把持杆的状态,一边进行压接端子与电线之间的对位、压缩套筒与电线之间的对位,因此,在构造上,容易打破施加于一侧的钳部的外力与施加于另一侧的钳部的外力的平衡,电动马达的负载较大。所述钳部的顶端侧成为凸形状和凹形状,若在凸形状和凹形状发生了磨损的状态下进行加工作业,则会产生压缩不足、压接不足,产生浪费的电力消耗。

    4、用于解决问题的方案

    5、本发明是鉴于上述状况而做成的,其目的在于提供一种提高加工作业的可靠性、并且安全性优异的构造的电动工具。

    6、作为一技术方案,利用以下所公开的解决办法来解决所述问题。

    7、本发明的电动工具的特征在于,该电动工具具备:主体,其具有电动马达、利用所述电动马达工作的进给丝杠、利用所述进给丝杠移动的滑动部、以及控制部;和工具头,其与所述主体连结并且具有相互连结成能够转动的第1钳部和第2钳部,所述工具头配置有对所述第1钳部的顶端侧和所述第2钳部的顶端侧向相互靠近的方向施力的弹簧,该工具头是如下结构:利用所述第1钳部的顶端侧的第1形状部和所述第2钳部的顶端侧的第2形状部加工被加工物,该电动工具具有:电流传感器,其检测所述电动马达的电流;和下限开关,其根据所述滑动部移动到下限位置而工作,所述控制部是如下结构:在所述下限开关工作的时间点所述电流传感器的检测值超过第1电流值且未超过第2电流值时,判断为所述被加工物的加工正常并进行接下来的处理,另外,在所述下限开关工作的时间点所述电流传感器的检测值超过所述第2电流值时,判断为异常并进行异常处理。

    8、根据该结构,在控制部判断为被加工物的加工正常地完成时,能够立即进行接下来的处理,因此,能够提高加工作业的可靠性并且抑制电力消耗。另外,在控制部判断为电流异常时,能够立即进行异常处理,因此,能够设为安全性优异的构造。

    9、优选的是,所述控制部是如下结构:在所述下限开关工作的时间点所述检测值未超过所述第1电流值时,继续进行所述进给丝杠的工作,在超过所述第1电流值并经过了设定时间的时间点所述检测值低于所述第2电流值时,判断为所述被加工物的加工正常并进行接下来的处理,另外,在经过了所述设定时间的时间点所述检测值超过所述第2电流值时,判断为异常并进行所述异常处理。根据该结构,在钳部的顶端侧的凸形状和凹形状发生了磨损的情况下,继续进行进给丝杠的工作。并且,在自超过所述第1电流值起经过了设定时间的时间点所述检测值低于所述第2电流值时,控制部判断为被加工物的加工正常地完成,能够立即进行接下来的处理,因此,能够考虑钳部的顶端侧的凸形状和凹形状的磨损的程度并且进一步提高加工作业的可靠性。另外,在经过了所述设定时间的时间点所述检测值超过所述第2电流值时,判断为异常,能够立即进行异常处理,因此,能够设为安全性优异的构造。

    10、优选的是,所述主体具有:显示部;所述下限开关;中间开关,其根据所述滑动部移动到中间位置而工作;以及上限开关,其根据所述滑动部移动到上限位置而工作,所述控制部是如下结构:在判断为所述被加工物的加工正常时进行使所述滑动部向所述中间位置移动的控制,或者是如下结构:在判断为所述被加工物的加工正常时进行使所述滑动部向所述上限位置移动并接着使所述滑动部向所述中间位置移动的控制,所述控制部是如下结构:在判断为异常时向所述显示部发送报错信号。根据该结构,在被加工物的加工正常地完成的情况下,无论是在自动模式下,还是在手动模式下,都能够立即进行接下来的处理。另外,在电流异常的情况下,能够立即进行报错显示,从而提前发现设备异常。

    11、作为一个例子,所述主体具有触发开关和控制开关,所述控制部是如下结构:在所述下限开关工作之前释放所述触发开关并且对所述控制开关进行了操作时,进行使所述滑动部向所述中间位置移动并停止的停止控制,另外是如下结构:在自所述中间开关工作的时间点起经过了待机时间之后,在未对所述触发开关和所述控制开关中的任一者进行操作时,进行所述停止控制。根据该结构,能够在被加工物的加工开始后在操作者将手指钩挂于工具头时等进行停止控制,进一步提高作业的安全性。另外,在成为自动模式而在第1钳部的顶端侧和所述第2钳部的顶端侧敞开的状态下操作者将手指钩挂于工具头时等进行停止控制,从而进一步提高作业的安全性。

    12、作为一个例子,所述控制部是如下结构:在电源接通且所述电动马达停止的情况下对所述控制开关进行了操作时,进行在自动模式和手动模式之间交替地切换的模式切换控制,在该自动模式下,从所述第1钳部的顶端侧和所述第2钳部的顶端侧敞开着的状态起重复进行加工所述被加工物的作业,在该手动模式下,从所述第1钳部的顶端侧和所述第2钳部的顶端侧闭合着的状态起逐次地进行加工所述被加工物的作业。

    13、作为一个例子,所述第2钳部是配置有操作部的结构,该操作部在所述滑动部位于所述中间位置时利用操作者的操作设为使所述第1形状部和所述第2形状部相互分开而能够取下所述被加工物的状态。根据该结构,在滑动部位于中间位置时操作者按压第2钳部的操作部,从而第2钳部的顶端侧自第1钳部的顶端侧分开,因此,能够容易地进行被加工物的安装、被加工物的对位,使用方便性良好。作为一个例子,所述主体具有罩部,所述第2钳部的操作部在供操作者按压的位置安装有与该操作者的手指相对应的形状的引导板。所述罩部能够应用树脂成型品、或对内壁实施有绝缘处理的金属冲压加工品等。

    14、优选的是,所述主体是配置有触发开关和控制开关的结构,该触发开关与所述操作者操作的触发杆联动地工作,以便所述控制部驱动所述电动马达,该控制开关利用所述操作者的操作而工作,以便所述控制部使所述触发开关的工作有效。优选的是,所述中间开关是如下结构:根据所述滑动部移动到中间位置而工作,且是如下结构:在所述滑动部位于所述中间位置时,成为所述第1钳部的后端侧与所述第1辊分开的状态,并且成为所述第2钳部的后端侧与所述第2辊分开的状态。根据该结构,虽然是组合控制开关和触发开关而成的单纯的结构,但能够设为如下结构:能够考虑安全方面,并且操作者容易通过单手进行需要的一系列操作,使用方便性良好。

    15、作为一个例子,所述进给丝杠是如下结构:由轴承轴支承,借助减速器与所述电动马达连结。根据该结构,能够减轻进给丝杠由于使滑动部移动时受到的推力方向上的载荷而产生的旋转摩擦。作为一个例子,滑动部是与将进给丝杠的旋转运动转换成直线运动的螺母连结的滑动部、或与所述螺母呈一体构造的滑动部。进给丝杠也可以使用滚珠丝杠。轴承是推力轴承,作为一个例子,也可以使用推力球轴承、推力滚子轴承。而且,进给丝杠借助减速器与电动马达连结,从而能够容易地利用小型的电动马达产生高扭矩。作为一个例子,减速器是由多个齿轮构成的齿轮箱。电动马达也可以使用组合了减速器而成的一体构造的齿轮传动马达。

    16、发明的效果

    17、根据本发明,能够实现一种提高加工作业的可靠性、并且安全性优异的构造的电动工具。


    技术特征:

    1.一种电动工具,其特征在于,

    2.根据权利要求1所述的电动工具,其特征在于,

    3.根据权利要求1所述的电动工具,其特征在于,

    4.根据权利要求2所述的电动工具,其特征在于,

    5.根据权利要求3所述的电动工具,其特征在于,

    6.根据权利要求4所述的电动工具,其特征在于,

    7.根据权利要求1~6中任一项所述的电动工具,其特征在于,


    技术总结
    本发明的目的在于,提供一种提高加工作业的可靠性并且安全性优异的构造的电动工具(1)。电动工具(1)具备:主体(2),其具有电动马达(7a)、进给丝杠(8a)、滑动部(9)以及控制部(19);和工具头(3),其与主体(2)连结,该电动工具(1)是如下结构:在使滑动部(9)向可加工被加工物的位置后退移动而加工了所述被加工物之后,使滑动部(9)向可取下加工后的所述被加工物的位置前进移动。电动工具(1)的控制部(19)是如下结构:在下限开关(25)工作的时间点电流传感器(29)的检测值超过第1电流值(U1)且未超过第2电流值(U2)时,判断为所述被加工物的加工正常并进行接下来的处理,另外,在下限开关(25)工作的时间点超过第2电流值(U2)时,判断为异常并进行异常处理。

    技术研发人员:宫泽正树
    受保护的技术使用者:麦克赛尔泉株式会社
    技术研发日:
    技术公布日:2024/10/24
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