一种折叠式施工大门的制作方法

    技术2025-03-24  40


    本技术涉及施工大门,具体而言,涉及一种折叠式施工大门。


    背景技术:

    1、施工现场是工程建设的核心区域,内含重型设备、复杂的工程电路和照明系统等,安全风险极高,因此需要严格限制无关人员进入,为确保安全,施工现场通常采用围墙进行封闭,同时考虑到施工通信的便利性,施工大门应运而生,然而,现有的施工大门主要由框架构成,缺乏自主开关功能,需要额外安装铁皮门或电动推拉门,然而这两种门存在开合速度慢,车辆进出等待时间长,影响施工效率的问题。


    技术实现思路

    1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种折叠式施工大门,用于解决上述问题。

    2、本实用新型是这样实现的:

    3、一种折叠式施工大门,包括砼基础,所述砼基础有两个,相对设置在地面上,所述砼基础的顶部设置有标准柱,所述标准柱的顶部设置有桁架梁,所述砼基础和所述标准柱的相对位置开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有扇形折叠门,所述砼基础的后侧设置有电机箱,所述电机箱的内部设置有步进电机和齿轮变速箱,所述步进电机的输出轴与所述扇形折叠门通过所述齿轮变速箱啮合,所述步进电机正转或反转可开合所述扇形折叠门。

    4、在本实用新型的实施例中,所述扇形折叠门包括第二安装座和旋转轴,所述第二安装座固定设置在所述安装槽的底壁上,所述第二安装座上设置有旋转轴,所述旋转轴从所述安装槽的内部贯穿至砼基础的外侧与所述齿轮变速箱啮合。

    5、在本实用新型的实施例中,所述扇形折叠门包括扇形板和固定板,所述扇形板包括主动扇形板和若干从动扇形板,所述主动扇形板固定设置在所述旋转轴上,所述从动扇形板与所述旋转轴铰接,所述固定板设置在安装槽的左侧,所述扇形板的左侧设置有第一安装座,所述第一安装座上安装有滚轮,所述固定板和任意所述从动扇形板上开设有轨道槽,所述滚轮滑动设置在所述轨道槽的内部。

    6、在本实用新型的实施例中,所述从动扇形板与所述旋转轴之间设置有滚珠轴承。

    7、在本实用新型的实施例中,两扇所述扇形折叠门的底部相对一侧设置有支撑组件,其顶部相对一侧设置有锁扣。

    8、在本实用新型的实施例中,所述支撑组件包括第三安装座和活动脚撑,所述第三安装座设置所述主动扇形板的底部,所述活动脚撑铰接在所述固定板上,所述活动脚撑的底部为橡胶材质。

    9、在本实用新型的实施例中,所述锁扣包括锁舌限位座和锁舌,所述锁舌限位座设置在左侧的所述扇形折叠门的顶部右侧端部,所述锁舌设置在右侧的所述扇形折叠门的顶部左侧端部,两扇所述扇形折叠门完全展开后,所述锁舌和所述锁舌限位座啮合。

    10、本实用新型的有益效果是:该施工大门打开时,扇形折叠门可以完全折叠并回收至砼基础上开设的安装槽内,不仅有效避免了空间的占用,还使得施工现场更加整洁有序,同时两扇扇形折叠门的旋转半径小,并各自配备了一个步进电机进行动力控制,与传统的电动推拉门相比,在回收或展开时的移动距离大大缩短,因此动作更加迅速,极大地提高了车辆进出的效率,减少了等待时间,对施工进度的保障起到了关键作用。



    技术特征:

    1.一种折叠式施工大门,其特征在于,包括砼基础(10),所述砼基础(10)有两个,相对设置在地面上,所述砼基础(10)的顶部设置有标准柱(11),所述标准柱(11)的顶部设置有桁架梁(12),所述砼基础(10)和所述标准柱(11)的相对位置开设有安装槽(101),所述安装槽(101)的内部设置有扇形折叠门(20),所述砼基础(10)的后侧设置有电机箱(30),所述电机箱(30)的内部设置有步进电机(31)和齿轮变速箱(32),所述步进电机(31)的输出轴与所述扇形折叠门(20)通过所述齿轮变速箱(32)啮合,所述步进电机(31)正转或反转可开合所述扇形折叠门(20)。

    2.根据权利要求1所述的一种折叠式施工大门,其特征在于,所述扇形折叠门(20)包括第二安装座(25)和旋转轴(26),所述第二安装座(25)固定设置在所述安装槽(101)的底壁上,所述第二安装座(25)上设置有旋转轴(26),所述旋转轴(26)从所述安装槽(101)的内部贯穿至砼基础(10)的外侧与所述齿轮变速箱(32)啮合。

    3.根据权利要求2所述的一种折叠式施工大门,其特征在于,所述扇形折叠门(20)包括扇形板(22)和固定板(21),所述扇形板(22)包括主动扇形板(221)和若干从动扇形板(222),所述主动扇形板(221)固定设置在所述旋转轴(26)上,所述从动扇形板(222)与所述旋转轴(26)铰接,所述固定板(21)设置在安装槽(101)的左侧,所述扇形板(22)的左侧设置有第一安装座(23),所述第一安装座(23)上安装有滚轮(24),所述固定板(21)和任意所述从动扇形板(222)上开设有轨道槽(223),所述滚轮(24)滑动设置在所述轨道槽(223)的内部。

    4.根据权利要求3所述的一种折叠式施工大门,其特征在于,所述从动扇形板(222)与所述旋转轴(26)之间设置有滚珠轴承。

    5.根据权利要求4所述的一种折叠式施工大门,其特征在于,两扇所述扇形折叠门(20)的底部相对一侧设置有支撑组件(28),其顶部相对一侧设置有锁扣(27)。

    6.根据权利要求5所述的一种折叠式施工大门,其特征在于,所述支撑组件(28)包括第三安装座(281)和活动脚撑(282),所述第三安装座(281)设置所述主动扇形板(221)的底部,所述活动脚撑(282)铰接在所述固定板(21)上,所述活动脚撑(282)的底部为橡胶材质。

    7.根据权利要求5所述的一种折叠式施工大门,其特征在于,所述锁扣(27)包括锁舌限位座(271)和锁舌(272),所述锁舌限位座(271)设置在左侧的所述扇形折叠门(20)的顶部右侧端部,所述锁舌(272)设置在右侧的所述扇形折叠门(20)的顶部左侧端部,两扇所述扇形折叠门(20)完全展开后,所述锁舌(272)和所述锁舌限位座(271)啮合。


    技术总结
    本技术提供了一种折叠式施工大门,属于施工大门技术领域,包括砼基础,砼基础有两个,相对设置在地面上,砼基础的顶部设置有标准柱,标准柱的顶部设置有桁架梁,砼基础和标准柱的相对位置开设有安装槽,安装槽的内部设置有扇形折叠门,砼基础的后侧设置有电机箱,电机箱的内部设置有步进电机和齿轮变速箱,步进电机的输出轴与扇形折叠门通过齿轮变速箱啮合,步进电机正转或反转可开合扇形折叠门,通过上述结构,解决了现有施工大门开合速度慢,车辆进出等待时间长,影响施工效率的问题。

    技术研发人员:郑文涛,王伟,沈腾,马良夫,龙友文
    受保护的技术使用者:中国建筑第二工程局有限公司
    技术研发日:20240301
    技术公布日:2024/10/24
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