本技术涉及外转子电机，特别涉及一种法兰固定结构的外转子电机。
背景技术：
1、外转子电机是一种特殊的电机，其转子位于电机的外部。这种设计使得电机的轴向尺寸相对较小，同时具有较高的比功率。外转子电机通常采用直接驱动的方式，无需v型带、附加的张紧带或其他设备，从而简化了传动系统。此外，由于转子在外部，冷却效果更好，可以提高电机的运行效率和使用寿命；
2、传统外转子电机，电机轴小，且长度较长，从而导致能承载的力大大折扣，电机轴通常靠螺母固定，结构不牢靠，安装麻烦，且轴向空间占比大，为此，提出一种法兰固定结构的外转子电机。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型希望提供一种法兰固定结构的外转子电机，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
2、本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种法兰固定结构的外转子电机，包括主体组件，所述主体组件包括钢圈、螺丝、前端盖、后端盖、第一安装槽、第一轴承、电机轴、第二安装槽、第二轴承、卡簧和法兰盘；
3、所述钢圈的两侧通过多个螺丝分别固定连接有前端盖和后端盖，所述前端盖的靠近钢圈的一侧中心处开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内侧壁通过第一轴承转动连接有电机轴，所述后端盖的靠近钢圈的一侧中心处开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内侧壁通过第二轴承转动给连接于电机轴的外侧壁远离前端盖的一侧，所述电机轴的远离前端盖的一端贯穿于后端盖的一侧中心处，所述电机轴的外侧壁远离前端盖的一端通过卡簧固定连接有法兰盘。
4、进一步优选的，所述电机轴的外侧壁靠近第一轴承和第二轴承之间固定连接有定子，所述钢圈的内侧壁绕内壁固定连接有多个磁铁。
5、进一步优选的，所述钢圈的外侧壁靠近前端盖和后端盖之间固定连接有轮胎。
6、进一步优选的，所述法兰盘的靠近卡簧的一侧中心处开设有限位凹槽，所述卡簧设置于限位凹槽的内部。
7、进一步优选的，所述法兰盘的一侧外侧呈圆周开设有多个连接孔。
8、进一步优选的，所述电机轴的外侧壁中部开设有穿线孔，所述电机轴的远离前端盖的一端开设有出线孔，所述穿线孔连通于出线孔。
9、进一步优选的，所述电机轴的外侧壁靠近第二轴承的内侧设置有轴承安装槽。
10、进一步优选的，所述电机轴的外侧壁靠近法兰盘的内侧设置有与法兰盘相适配的装配槽，所述装配槽的外侧壁远离轴承安装槽的一侧设置有卡槽。
11、本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
12、本实用新型通过把法兰轴拆分为两部分，然后使用卡簧对法兰盘进行固定，极大降低了制作成本，且安装十分方便，法兰盘在最后紧配安装锁上卡簧即可，对电机安装与后期拆卸维修带来极大便利，对电机内部改动没有影响，避免了传统法兰轴电机影响电机内部结构，和安装拆卸十分复杂的情况发生。
13、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
1.一种法兰固定结构的外转子电机，其特征在于：包括主体组件(1)，所述主体组件(1)包括钢圈(11)、螺丝(12)、前端盖(13)、后端盖(14)、第一安装槽(15)、第一轴承(16)、电机轴(17)、第二安装槽(18)、第二轴承(19)、卡簧(20)和法兰盘(21)；
2.根据权利要求1所述的一种法兰固定结构的外转子电机，其特征在于：所述电机轴(17)的外侧壁靠近第一轴承(16)和第二轴承(19)之间固定连接有定子(22)，所述钢圈(11)的内侧壁绕内壁固定连接有多个磁铁(23)。
3.根据权利要求1所述的一种法兰固定结构的外转子电机，其特征在于：所述钢圈(11)的外侧壁靠近前端盖(13)和后端盖(14)之间固定连接有轮胎(24)。
4.根据权利要求1所述的一种法兰固定结构的外转子电机，其特征在于：所述法兰盘(21)的靠近卡簧(20)的一侧中心处开设有限位凹槽(25)，所述卡簧(20)设置于限位凹槽(25)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种法兰固定结构的外转子电机，其特征在于：所述法兰盘(21)的一侧外侧呈圆周开设有多个连接孔(26)。
6.根据权利要求1所述的一种法兰固定结构的外转子电机，其特征在于：所述电机轴(17)的外侧壁中部开设有穿线孔(27)，所述电机轴(17)的远离前端盖(13)的一端开设有出线孔(28)，所述穿线孔(27)连通于出线孔(28)。
7.根据权利要求6所述的一种法兰固定结构的外转子电机，其特征在于：所述电机轴(17)的外侧壁靠近第二轴承(19)的内侧设置有轴承安装槽(29)。
8.根据权利要求7所述的一种法兰固定结构的外转子电机，其特征在于：所述电机轴(17)的外侧壁靠近法兰盘(21)的内侧设置有与法兰盘(21)相适配的装配槽(30)，所述装配槽(30)的外侧壁远离轴承安装槽(29)的一侧设置有卡槽(31)。
