本实用新型涉及调漆罐，特别涉及一种硅藻泥生产用调漆罐。
背景技术：
硅藻泥是以硅藻土为主要原材料，添加多种助剂的装饰材料，硅藻土源自海洋海藻类植物经过亿万年形成的硅藻矿物，硅藻泥是一种天然环保的装饰材料，将来会渐渐替代墙纸和乳胶漆，适用于别墅、公寓、酒店、家居和医院等使用，在制备硅藻泥的过程中，有些物料的混合反应要在极短的时间内完成，很多时候会用到调漆罐。现在市面上的调漆罐的混合效果和混合效率有待改进。有鉴于此，本发明人经过深入研究，得到一种硅藻泥生产用调漆罐。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种硅藻泥生产用调漆罐，其通过将物料进行提升使得物料能够被充分混合，提升混合效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种硅藻泥生产用调漆罐，包括罐体、立柱、电机、搅拌轴、螺旋叶片、支撑架和搅拌杆，所述罐体设于所述立柱上，所述罐体的顶部设有投料口，底部设有出料口，所述出料口上设有出料阀，所述电机固定于所述罐体的顶部，所述搅拌轴的上端与所述电机相连，下端插入所述罐体中，所述螺旋叶片缠绕于所述搅拌轴上，所述支撑架水平固定于所述搅拌轴上，所述支撑架上固定有多个向下延伸的所述搅拌杆，多个所述搅拌杆环绕所述搅拌轴。
进一步的改进：还包括套筒，所述套筒包括筒本体和支撑柱，所述支撑柱竖直固定于所述罐体内的底部，所述筒本体的下端固定于所述支撑柱的上端，所述筒本体环绕所述螺旋叶片，所述螺旋叶片的下端的位置高度低于所述筒本体的下端的位置高度，所述筒本体的上端距离所述罐体顶部的距离为20-30cm。
进一步的改进：所述搅拌杆上设有环状的搅拌环。
进一步的改进：每一所述搅拌杆上设有两个所述搅拌环。
进一步的改进：所述罐体包括罐本体和上盖，所述上盖盖设于所述罐本体上，所述上盖和罐本体通过螺栓连接，所述电机和投料口设于所述上盖上，所述出料口设于所述罐本体的底部。
进一步的改进：还包括清洗管，所述清洗管包括清洗总管和清洗分管，所述清洗总管呈环状且环绕所述罐体的上部，多个所述清洗分管与所述清洗总管相连且插入所述罐体中，多个所述清洗分管呈圆周均匀分布，所述清洗总管上设有进水口。
与现有技术相比，本实用新型提供一种硅藻泥生产用调漆罐，当电机启动时，带动搅拌轴转动，从而带动螺旋叶片、支撑架和搅拌杆转动，所述螺旋叶片在转动的过程中将物料提升，提升一定高度后，物料又落下，从而物料被不断地提升和落下，在这样的过程中被充分混合，同时，多个搅拌杆在转动的过程中对物料进行搅拌，由于搅拌杆安装在支撑架上，搅拌范围较大，能够产生非常好的搅拌混合效果。
附图说明
图1是本实用新型涉及一种硅藻泥生产用调漆罐的结构示意图。
图2是本实用新型涉及一种硅藻泥生产用调漆罐的剖切结构示意图。
图中
罐本体-11；出料口-111；出料阀-112；
上盖-12；投料口-121；立柱-2；
电机-3；搅拌轴-41；螺旋叶片-42；
支撑架-43；搅拌杆-44；搅拌环-441；
筒本体-51；支撑柱-52；螺栓-6；
清洗总管-71；进水口-711；清洗分管-72。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图1、图2所示，一种硅藻泥生产用调漆罐，包括罐体、立柱2、电机3、搅拌轴41、螺旋叶片42、支撑架43和搅拌杆44，所述罐体设于所述立柱2上，所述立柱2具有多个，优选为3个，所述罐体的顶部设有投料口121，底部设有出料口111，所述出料口111上设有出料阀112，所述电机3固定于所述罐体的顶部，所述搅拌轴41的上端与所述电机3相连，下端插入所述罐体中，所述螺旋叶片42缠绕于所述搅拌轴41上，所述支撑架43水平固定于所述搅拌轴41上，所述支撑架43上固定有多个向下延伸的所述搅拌杆44，多个所述搅拌杆44环绕所述搅拌轴41。
物料经所述投料口121投入罐体中，混合均匀以后打开所述出料阀112，物料从出料口111流出，当电机3启动时，搅拌轴41转动，从而带动螺旋叶片42、支撑架43和搅拌杆44转动，螺旋叶片42转动时，将物料提升，物料被提升到一定高度以后下落，从而物料不断循环经历提升和下落的过程，在此过程中，物料被充分均匀混合；同时，多个搅拌杆44在支撑架43的带动下转动，能够大范围地对物料进行搅动，从而使得物料能够被充分混合，产生良好的混合效果。
进一步，还包括套筒，所述套筒包括筒本体51和支撑柱52，所述支撑柱52竖直固定于所述罐体内的底部，所述筒本体51的下端固定于所述支撑柱52的上端，所述筒本体51环绕所述螺旋叶片42，所述螺旋叶片42的下端的位置高度低于所述筒本体51的下端的位置高度，所述筒本体51的上端距离所述罐体顶部的距离为20-30cm，优选为20cm。设置所述套筒以后，物料从筒本体51的下端进入筒本体51中，由于筒本体51的约束作用，物料会一直沿着筒本体51上升，直到到达筒本体51的顶端后落下，从而能够将物料提升到比较高的高度，有利于提升搅拌的剧烈程度，提升搅拌效果和搅拌效率。
为进一步提升搅拌效果，所述搅拌杆44上设有环状的搅拌环441；具体的，每一所述搅拌杆44上设有两个所述搅拌环441。搅拌环441能够对物料进行切割分散，使得物料更充分地被分散混合，此处的切割并不是如刀一样切割，而是指将聚集的物料进行分散。
具体的，所述罐体包括罐本体11和上盖12，所述上盖12盖设于所述罐本体11上，所述上盖12和罐本体11通过螺栓6连接，所述电机3和投料口121设于所述上盖12上，所述出料口111设于所述罐本体11的底部。
进一步，还包括清洗管，所述清洗管包括清洗总管71和清洗分管72，所述清洗总管71呈环状且环绕所述罐体的上部，多个所述清洗分管72与所述清洗总管71相连且插入所述罐体中，多个所述清洗分管72呈圆周均匀分布，所述清洗总管71上设有进水口711。所述清洗管的设置主要用于清洗罐体内部，当需要对罐体内部进行清洗时，从进水口711中通入水流，水流依次流经清洗总管71和清洗分管72后进入罐体中，清洗分管72的分布方式使得水流能够最大限度地经过罐体的内壁面，从而彻底地进行清洗。
上述对实施例的描述是为便于本技术领域的普通技术人员理解和使用本实用新型，熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
1.一种硅藻泥生产用调漆罐，其特征在于：包括罐体、立柱(2)、电机(3)、搅拌轴(41)、螺旋叶片(42)、支撑架(43)和搅拌杆(44)，所述罐体设于所述立柱(2)上，所述罐体的顶部设有投料口(121)，底部设有出料口(111)，所述出料口(111)上设有出料阀(112)，所述电机(3)固定于所述罐体的顶部，所述搅拌轴(41)的上端与所述电机(3)相连，下端插入所述罐体中，所述螺旋叶片(42)缠绕于所述搅拌轴(41)上，所述支撑架(43)水平固定于所述搅拌轴(41)上，所述支撑架(43)上固定有多个向下延伸的所述搅拌杆(44)，多个所述搅拌杆(44)环绕所述搅拌轴(41)。
2.根据权利要求1所述一种硅藻泥生产用调漆罐，其特征在于：还包括套筒，所述套筒包括筒本体(51)和支撑柱(52)，所述支撑柱(52)竖直固定于所述罐体内的底部，所述筒本体(51)的下端固定于所述支撑柱(52)的上端，所述筒本体(51)环绕所述螺旋叶片(42)，所述螺旋叶片(42)的下端的位置高度低于所述筒本体(51)的下端的位置高度，所述筒本体(51)的上端距离所述罐体顶部的距离为20-30cm。
3.根据权利要求1所述一种硅藻泥生产用调漆罐，其特征在于：所述搅拌杆(44)上设有环状的搅拌环(441)。
4.根据权利要求3所述一种硅藻泥生产用调漆罐，其特征在于：每一所述搅拌杆(44)上设有两个所述搅拌环(441)。
5.根据权利要求1所述一种硅藻泥生产用调漆罐，其特征在于：所述罐体包括罐本体(11)和上盖(12)，所述上盖(12)盖设于所述罐本体(11)上，所述上盖(12)和罐本体(11)通过螺栓(6)连接，所述电机(3)和投料口(121)设于所述上盖(12)上，所述出料口(111)设于所述罐本体(11)的底部。
6.根据权利要求1至5中任一项所述一种硅藻泥生产用调漆罐，其特征在于：还包括清洗管，所述清洗管包括清洗总管(71)和清洗分管(72)，所述清洗总管(71)呈环状且环绕所述罐体的上部，多个所述清洗分管(72)与所述清洗总管(71)相连且插入所述罐体中，多个所述清洗分管(72)呈圆周均匀分布，所述清洗总管(71)上设有进水口(711)。
技术总结