本技术涉及倒料装置，具体为一种化工桶倒料机构。
背景技术：
1、在化工业生产中，所需要的各种液体原料大多需要化工桶进行存储。比较常见的化工桶一般以圆柱形结构为主，且会在桶体两侧设置提把手，如此可方便通过提把手将化工桶抬升和翻转倾倒。
2、目前在化工生产过程中，有相当一部分是通过人工对化工桶进行抬升和翻转倒料，由于盛装的化工桶比较重，因此在进行倒料操作时比较费力、效率相对低，同时还可能因操作失手而导致化工液倾洒；而为了应对这种情况，市面上也有一些相对简易的化工桶倒料装置，但基本上只起到运输和旋转夹紧的效果，倒料时依然由人工翻转操作，在功能性和便利性上有所不足；因此，现提出一种化工桶倒料机构。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
2、因而，本实用新型的目的在于提供一种化工桶倒料机构，以解决上述背景技术中提出的目前化工生产过程中，有相当一部分是通过人工对化工桶进行抬升和翻转倒料，存在费力及效率低的问题，以及现有的化工桶倒料机构存在功能性和实用性上有所不足的问题。
3、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工桶倒料机构，其包括：
4、承载调节机构，包括可移动的底座，所述底座上端安装有由驱动装置带动其水平正反旋转的转台；
5、提升轨架，垂直固定于所述转台上端，所述提升轨架内侧滑动安装有沿其高度方向移动的滑座，且所述滑座由驱动装置带动其升降调节；
6、夹持翻转机构，包括横向固定于所述滑座外侧的底板，所述底板上端安装有且与底板前端旋转铰接的l形放置板，所述底板下端设置有可推动l形放置板沿铰接位旋转的气缸，所述l形放置板上端两侧还设置有用于夹持化工桶的夹持组件。
7、作为本实用新型所述的一种化工桶倒料机构的一种优选方案，其中，所述底座上部及内侧还具有与转台匹配的定位槽，且所述转台通过轴承旋转安装于定位槽内侧，所述底座内部还设置有输出轴端连接于转台圆心位置的电机一。
8、作为本实用新型所述的一种化工桶倒料机构的一种优选方案，其中，所述承载调节机构还包括设置于所述底座底部的移动轮、和安装于底座上端一侧的把手。
9、作为本实用新型所述的一种化工桶倒料机构的一种优选方案，其中，所述提升轨架的轨槽内侧垂直安装有且与滑座螺纹连接的螺纹丝杠，所述提升轨架顶部设置有输出轴端与螺纹丝杠上端相连接的电机二。
10、作为本实用新型所述的一种化工桶倒料机构的一种优选方案，其中，所述l形放置板底部前端还具有与底板铰接安装的连接耳，所述底板居中部位还设置有与气缸对应的避让孔。
11、作为本实用新型所述的一种化工桶倒料机构的一种优选方案，其中，所述夹持组件包括垂直于所述l形放置板两侧的固定板、分别设置于两个固定板相对一侧的夹板、设置于夹板夹持面的橡胶垫、以及安装于固定板上且输出轴端连接于夹板的电动推杆。
12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种化工桶倒料机构，通过设置可以移动的底座，以及在底座上设置电驱转动的转台，从而根据化工桶倒料的实际方位进行灵活调节，无需调整和移动底座的角度，省时省力，同时，通过提升轨架等结构的配合可带动底板及化工桶上下移动，可根据化工桶需要的实际倒料高度进行相应调整，具有很好的实用性和便利性，并且在倒料时，可根据倒料的多少来调整气缸的推进行程及化工桶的倾斜角度，相较于人工操作更加省力，节约时间；综上，该化工桶倒料装置在使用时更加省力、效率高，同时具有很好的功能性和实用便利性。
1.一种化工桶倒料机构，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种化工桶倒料机构，其特征在于：所述底座(110)上部及内侧还具有与转台(120)匹配的定位槽(110a)，且所述转台(120)通过轴承旋转安装于定位槽(110a)内侧，所述底座(110)内部还设置有输出轴端连接于转台(120)圆心位置的电机一(130)。
3.根据权利要求1所述的一种化工桶倒料机构，其特征在于：所述承载调节机构(100)还包括设置于所述底座(110)底部的移动轮(140)、和安装于底座(110)上端一侧的把手(150)。
4.根据权利要求1所述的一种化工桶倒料机构，其特征在于：所述提升轨架(200)的轨槽内侧垂直安装有且与滑座(210)螺纹连接的螺纹丝杠(220)，所述提升轨架(200)顶部设置有输出轴端与螺纹丝杠(220)上端相连接的电机二(230)。
5.根据权利要求1所述的一种化工桶倒料机构，其特征在于：所述l形放置板(320)底部前端还具有与底板(310)铰接安装的连接耳(3201)，所述底板(310)居中部位还设置有与气缸(330)对应的避让孔。
6.根据权利要求1所述的一种化工桶倒料机构，其特征在于：所述夹持组件(340)包括垂直于所述l形放置板(320)两侧的固定板(3401)、分别设置于两个固定板(3401)相对一侧的夹板(3402)、设置于夹板(3402)夹持面的橡胶垫(3402a)、以及安装于固定板(3401)上且输出轴端连接于夹板(3402)的电动推杆(3403)。
