本技术属于定径冷却装置，尤其涉及一种无缝钢管的定径冷却装置。
背景技术：
1、在钢管制造过程中，对于具有重要用途的钢管产品，为获得理想的力学性能需进行淬火处理，冷却作为淬火处理的关键环节。
2、例如公开号为cn205062125u的中国专利，本实用新型提供了一种无缝钢管的定径冷却装置，该装置包括至少两条相互平行的环形管，所述环形管之间通过连接管连接在一起，所述环形管包括第一部分与第二部分，所述第一部分的内侧设有若干竖直高压喷嘴，所述第二部分的内侧设有若干垂直高压喷嘴，所述垂直高压喷嘴指向环形管的圆心，其中一环形管的外侧还设有入水口。
3、该专利在使用时存在着一些缺点，如：此实用新型的主要作用是在于通过竖直高压喷嘴对测试钢管进行定径作业，但无法对不同口径的钢管进行定径冷却具有很大的局限性，且因为没有合理的固定装置，所定径冷却出来的钢管可能会存在一定的偏差，大大影响定径工作的精准度，更甚者可能会影响到整批的钢管的口径精准质量，造成严重的工作漏洞，会使得后期需要人工对钢管进行二次定径处理将钢管定径到一个能够使用的口径，大大加剧工作难度及人工成本会大大提高；
4、鉴于此，我们提出一种无缝钢管的定径冷却装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种无缝钢管的定径冷却装置，能够根据所需定径冷却钢管的口径进行360°包裹式定径冷却，使得钢管的口径精准度大大提高，避免不必要的工作漏洞，起到减少后期的工作难度，节约人工成本的作用。
2、有鉴于此，一种无缝钢管的定径冷却装置，包括：壳体，所述壳体的内部固定安装有若干个导冷模块，所述导冷模块的下表面固定安装有传导固定杆，所述传导固定杆的内部滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定安装有传导定径板，所述传导定径板的下表面固定安装有橡胶垫。
3、基于上述结构，通过设置的传导定径板，将需要定径的钢管放置传导定径板的中部，当装置收到工作指令之后，传导定径板会跟随伸缩杆的上下滑动进行收拢，进而形成一个360°包裹式的闭环空间，同时传导固定杆内部的液冷剂会跟随伸缩杆的运动进入到传导定径板的内部，传导定径板与钢管表面直接接触，通过传导进来的液冷剂对钢管进行定径冷却处理，能够起到根据需要定径钢管的大小来控制传导定径板形成的闭环空间的大小，方便操作人员进行手动控制，且因为全包裹式的定径处理，钢管的定径精准度会更加良好、均匀。
4、优选的，所述橡胶垫的标准厚度为0.05mm，所述传导定径板的一侧表面固定安装有接牙，所述传导定径板远离所述接牙的一侧表面开设有接孔。
5、进一步地，且所安装的橡胶垫标准厚度不得超过0.05mm，防止因为橡胶垫的厚度超出标准范围，导致定径钢管的定径精准度下降、定径表面不均的状况出现，通过设置的接牙以及接孔，当传导定径板进行收拢工作后，位于传导定径板一侧表面的接牙与另外一侧表面开设的接孔形成卡设连接，起到固定钢管的作用，防止钢管在定径冷却的过程中发生位置偏移，造成不必要的操作失误。
6、优选的，所述传导固定杆的内部固定安装有弹簧，所述弹簧位于所述伸缩杆的外侧表面。
7、进一步地，在受到伸缩杆的挤压力后，所设置的弹簧会缓冲掉很大一部分的挤压力，进而使得位于伸缩杆下端的传导定径板在接触到钢管后，防止钢管表面因为传导定径板挤压力过大而发生损坏，更好地起到保护钢管表面定径冷却的作用。
8、优选的，所述传导定径板的内部放置有用于测试的测试钢管，所述测试钢管的一侧表面开设有测量孔。
9、进一步地，通过设置的测试钢管，能够起到警示作用，用来告诉操作人员此种类似大小的测试钢管可放置于装置内部，如果超出传导定径板的收拢大小，可能会出现无法实现360°全包裹的状况，定径冷却的精准度无法做到保障，通过在测试钢管的一侧表面开设测量孔，能够起到方便操作人员进行手动测量处测试钢管的内径，明白能够在装置内进行定径冷却的测试钢管的标准尺寸，以及传导定径板收拢范围的最小值，避免出现操作人员将测试钢管从装置内拿出后，将需要定径的钢管放入装置，发现因为钢管内径过小，导致传导定径板在收拢后无法接触到钢管表面，使得定径工作无法正常进行的场面。
10、优选的，所述导冷模块的一侧表面开设有传导孔，所述传导孔的上方固定安装有导冷管。
11、进一步地，通过在导冷模块的一侧表面开设传导孔，能够起到与导冷管形成稳定的输送结构，导冷管的一端与传导孔进行连接，另一端与外部的液冷容器进行连接，当装置电源打开时，导冷管会将液冷容器内部的液冷剂抽出，通过传导孔进入到导冷模块的内部，进而实现向传导定径板输送液冷剂的作用。
12、优选的，所述壳体的一侧表面固定安装有支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有控制面板，所述壳体的一侧表面开设有触摸板。
13、进一步地，通过设置的支撑架，能够起到固定安装控制面板的作用，通过设置的触摸板，能够方便操作人员手动感触壳体整体导冷状态，明白装置的导冷作业是否正常在正常运行，通过设置的控制面板，能够起到方便操作人员对整体装置手动控制的作业。
14、优选的，所述控制面板的上表面固定安装有定径显示器，所述控制面板的上表面开设有电源总开关，所述控制面板的上表面开设有工作开关，所述工作开关以及电源总开关均位于所述定径显示器的一侧。
15、进一步地，通过在控制面板的上端安装定径显示器，定径显示器与传导定径板电信连接，能够通过传导定径板的收拢大小获取所需定径冷却钢管的内径大小，进而反馈到定径显示器上供操作人员参考，通过设置的电源总开关，能够控制装置电源的打开与关闭，电源总开关打开时，与电源总开关电信连接的导冷管会从液冷容器内部抽取液冷剂，电源总开关关闭时，能够防止导冷管从液冷容器内部抽取过多的液冷剂造成不必要的浪费，通过设置的工作开关，工作开关能够控制伸缩杆进行工作，进而带动传导定径板进行收拢工作，起到能够手动控制传导定径板的收拢大小的作用。
16、本实用新型的有益效果是：
17、1.该一种无缝钢管的定径冷却装置，将需要定径的钢管放置传导定径板的中部，当装置收到工作指令之后，传导定径板会跟随伸缩杆的上下滑动进行收拢，进而形成一个360°包裹式的闭环空间，同时传导固定杆内部的液冷剂会跟随伸缩杆的运动进入到传导定径板的内部，传导定径板与钢管表面直接接触，通过传导进来的液冷剂对钢管进行定径冷却处理，能够起到根据需要定径钢管的大小来控制传导定径板形成的闭环空间的大小，方便操作人员进行手动控制，且因为全包裹式的定径处理，钢管的定径精准度会更加良好、均匀。
18、2.该一种无缝钢管的定径冷却装置，通过设置的测试钢管，能够起到警示作用，用来告诉操作人员此种类似大小的测试钢管可放置于装置内部，如果超出传导定径板的收拢大小，可能会出现无法实现360°全包裹的状况，定径冷却的精准度无法做到保障，通过在测试钢管的一侧表面开设测量孔，能够起到方便操作人员进行手动测量处测试钢管的内径，明白能够在装置内进行定径冷却的测试钢管的标准尺寸，以及传导定径板收拢范围的最小值，避免出现操作人员将测试钢管从装置内拿出后，将需要定径的钢管放入装置，发现因为钢管内径过小，导致传导定径板在收拢后无法接触到钢管表面，使得定径工作无法正常进行的场面。
1.一种无缝钢管的定径冷却装置，包括：壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内部固定安装有若干个导冷模块(3)，所述导冷模块(3)的下表面固定安装有传导固定杆(5)，所述传导固定杆(5)的内部滑动安装有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的一端固定安装有传导定径板(7)，所述传导定径板(7)的下表面固定安装有橡胶垫(8)。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的定径冷却装置，其特征在于，所述橡胶垫(8)的标准厚度为0.05mm，所述传导定径板(7)的一侧表面固定安装有接牙(18)，所述传导定径板(7)远离所述接牙(18)的一侧表面开设有接孔(19)。
3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的定径冷却装置，其特征在于，所述传导固定杆(5)的内部固定安装有弹簧(20)，所述弹簧(20)位于所述伸缩杆(6)的外侧表面。
4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的定径冷却装置，其特征在于，所述传导定径板(7)的内部放置有用于测试的测试钢管(9)，所述测试钢管(9)的一侧表面开设有测量孔(10)。
5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的定径冷却装置，其特征在于，所述导冷模块(3)的一侧表面开设有传导孔(17)，所述传导孔(17)的上方固定安装有导冷管(4)。
6.根据权利要求5所述的一种无缝钢管的定径冷却装置，其特征在于，所述壳体(1)的一侧表面固定安装有支撑架(12)，所述支撑架(12)的上表面固定安装有控制面板(13)，所述壳体(1)的一侧表面开设有触摸板(11)。
7.根据权利要求6所述的一种无缝钢管的定径冷却装置，其特征在于，所述控制面板(13)的上表面固定安装有定径显示器(14)，所述控制面板(13)的上表面开设有电源总开关(15)，所述控制面板(13)的上表面开设有工作开关(16)，所述工作开关(16)以及电源总开关(15)均位于所述定径显示器(14)的一侧。
