本技术属于数控车床加工辅助夹具领域，具体涉及一种可适应棒材尺寸变化的浮动导套。
背景技术：
1、浮动导套是一种用在走心式(瑞士型)数控车床上，用作产品加工的扶持装置。现有走心机导套对棒料尺寸要求较高，通常要求棒料尺寸公差为0到-0.02，超过此公差则会出现加工精度丧失或者棒材卡死在导套中。因此，现有的走心机导套无法满足各尺寸的加工需求。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种可适应棒材尺寸变化的浮动导套，对材料公差要求较宽，且可以不停机自适应材料变化。
2、本实用新型所采用的技术方案是：一种可适应棒材尺寸变化的浮动导套，包括数个导块，数个导块通过弹簧依次连接并形成导套本体，所述导套本体内侧形成用于夹持棒材的夹持腔，每个导块位于夹持腔的部分均设有寿命增强层。
3、其中一个实施例中，所述导块为三块。
4、其中一个实施例中，两相邻导块均通过两组弹簧连接。
5、其中一个实施例中，每个导块上与弹簧对应的位置均开有安装弹簧的第一安装孔。
6、其中一个实施例中，每个所述导块外侧均开有第二安装槽，数个导块依次连接后，数个第二安装槽之间形成固定槽。
7、其中一个实施例中，所述固定槽内设有o型圈。
8、其中一个实施例中，寿命增强层为耐磨涂层或硬质合金层。
9、本实用新型的有益效果在于：由于多个导块相互独立，加上弹簧的使用，可同步伸缩，对棒料公差范围要求更低，匹配性更好，在棒料公差为±0.3mm时均不需要更换导套，可在不停机的情况下自动跟随材料直径伸缩，降低了生产对棒材的要求，减少了停机调机带来的时间损耗。
1.一种可适应棒材尺寸变化的浮动导套，其特征在于：包括数个导块（101），数个导块（101）通过弹簧（4）依次连接并形成导套本体（1），所述导套本体（1）内侧形成用于夹持棒材的夹持腔（2），每个导块（101）位于夹持腔（2）的部分均设有寿命增强层（102）。
2.根据权利要求1所述的一种可适应棒材尺寸变化的浮动导套，其特征在于：所述导块（101）为三块。
3.根据权利要求2所述的一种可适应棒材尺寸变化的浮动导套，其特征在于：两相邻导块（101）均通过两组弹簧（4）连接。
4.根据权利要求3所述的一种可适应棒材尺寸变化的浮动导套，其特征在于：每个导块（101）上与弹簧（4）对应的位置均开有安装弹簧（4）的第一安装孔（103）。
5.根据权利要求4所述的一种可适应棒材尺寸变化的浮动导套，其特征在于：每个所述导块（101）外侧均开有第二安装槽（104），数个导块（101）依次连接后，数个第二安装槽（104）之间形成固定槽（5）。
6.根据权利要求5所述的一种可适应棒材尺寸变化的浮动导套，其特征在于：所述固定槽（5）内设有o型圈（3）。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种可适应棒材尺寸变化的浮动导套，其特征在于：寿命增强层（102）为耐磨涂层或硬质合金层。
