本技术涉及模架领域，特别是涉及一种卧式对射型双色注塑模具模架。
背景技术：
1、双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。双色模具目前市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，精度要求高。
2、公告号为cn207044537u的一种双色成型的注塑模具结构，水平底座上立式配置一个旋转转台，旋转转台中心处设有一根向上凸起的旋转轴，在旋转轴外缘的两侧，分别对称固定第一后模和第二后模；旋转转台两侧，分别立式配置相互平行的第一基板和第二基板，第一基板和第二基板能够分别在驱动下靠近/远离旋转轴水平移动，第一基板和第二基板上分别固定第一射前模和第二射前模；第一基板和第二基板上分别横向水平配置第一射嘴和第二射嘴；旋转转台能够在驱动下在水平底座上绕自身轴向转动。
3、上述技术方案中的双色模结构，其前模与后模合并时，仅通过导向柱进行定位；双色模的第一前模和第二前模需转动并分别能与第一后模和第二后模进行合模，需使模架具有较高的定位精度，仅通过导向柱进行定位的方法，容易使注塑成型后的产品通过第一后模和第二后模成型的两部分误差较大。
技术实现思路
1、为了提高双色模模架的定位精度，本申请提供一种卧式对射型双色注塑模具模架。
2、本申请提供的一种卧式对射型双色注塑模具模架采用如下的技术方案：
3、一种卧式对射型双色注塑模具模架，包括两组动模和两组定模，两组所述动模可分别与两组定模合模，还包括定位组件，所述定位组件用于两组动模和两组定模合模时的定位，所述定位组件包括两组定位块，两组所述定位块分别对应两组动模，两组所述定位块分别固定连接在对应的动模上，两组所述定模上分别开设有能与定位块相配合的定位槽，两组所述定位块靠近对应动模的一端至远离对应动模的一端呈阶梯状设置。
4、通过采用上述技术方案，通过定位块和定位槽之间的配合，当任一动模和任一定模合模时，对动模和定模的合模进行定位，以提升双色模的定位精度;通过使定位块呈阶梯状，使定位块和定位槽配合时，对其进行进一步的进行限位，以提升双色模的定位精度，以及提升合模时的稳定性。
5、优选的，所述定位块远离对应动模的一端固定连接有第一防撞块，所述定位槽内设有第二防撞块，当任一动模和任一定模合模时，所述第一防撞块与第二防撞块相抵接。
6、通过采用上述技术方案，减小定位块与定位槽配合过程中，定位块的远离动模的一端与定模相碰撞，对配合精度造成影响的可能性；以提成合模时的稳定性以及双色模的定位精度。
7、优选的，所述第二防撞块上设有插块，所述第一防撞块上开设有能与插块插接配合的插槽，当任一动模和任一定模合模时，所述插块与插槽插接配合。
8、通过采用上述技术方案，通过插块与插槽的插接配合，进一步提升动模和定模合模时的精度，减小动模和定模合模时出现偏差的可能性。
9、优选的，所述定位组件还包括两组定位柱，两组所述定位柱分别对应两个动模，两组所述定位柱分别固定连接在对应的动模上，两个所述定模上分别开设有能与定位柱插接配合的定位孔，当任一动模和任一定模合模时，所述定位柱与定位孔插接配合。
10、通过采用上述技术方案，当任一动模和任一定模合模时，对动模和定模的合模过程进行导向和定位，减小动模和定模在合模过程中出现偏差的可能性。
11、优选的，所述定位孔上固定连接有多个滑块，多个所述滑块沿定位孔的周向侧面均匀分布，所述定位柱上开设有多个滑槽，多个所述滑槽对应多个滑块，当任一动模和任一定模合模时，所述滑块滑动连接在对应滑槽内。
12、通过采用上述技术方案，通过使多个滑块滑动连接在滑槽内，对动模和定模的合模过程进行进一步的导向，进一步减小动模和定模在合模过程中出现偏差的可能性。
13、优选的，还包括锁定机构，所述锁定机构用于对两组动模和两组定模合模时的锁定，所述锁定机构包括固定杆、滑移杆和弹簧，所述固定杆固定连接在定模上，所述滑移杆沿垂直于合模方向滑动连接在动模上，所述固定杆上设有圆盘，所述滑移杆上轴线方向的一端活动连接有滚珠，所述弹簧设置在滑移杆上，所述弹簧始终驱动滑移杆朝滚珠一侧滑动，当任一动模与任一定模合模时，所述滚珠抵接在固定杆上。
14、通过采用上述技术方案，通过锁定机构，当动模和定模合模时，滑移杆上的滚珠抵接在固定杆上的圆盘上，使滚珠沿圆盘的周向表面滑动，当滚珠滚过圆盘使，滚珠抵接在固定杆上，通过圆盘和固定杆对滚珠进行限位，从而对动模和定模合模方向的位置进行限位。
15、优选的，所述固定杆上开设有可与滑移杆插接配合的通槽，当模具合模时，所述滑移杆与通槽插接配合。
16、通过采用上述技术方案，通过滑移杆与通槽的插接配合，对动模和定模的合模后的位置进行进一步的限位，减小动模和定模合模后位置出现偏差的可能性，进一步提升双色模模架的定位精度。
17、本实用新型技术效果主要体现在以下方面：
18、1、本实用新型通过设置阶梯状的定位块和定位槽，通过定位块和定位槽之间的配合，当任一动模和任一定模合模时，对动模和定模的合模进行定位，以提升双色模的定位精度;通过使定位块呈阶梯状，使定位块和定位槽配合时，对其进行进一步的进行限位，以提升双色模的定位精度，以及提升合模时的稳定性；
19、2、本实用新型通过设置滑块和滑槽，通过使多个滑块滑动连接在滑槽内，对动模和定模的合模过程进行进一步的导向，进一步减小动模和定模在合模过程中出现偏差的可能性；
20、3、本实用新型通过设置锁定机构，通过锁定机构，当动模和定模合模时，滑移杆上的滚珠抵接在固定杆上的圆盘上，使滚珠沿圆盘的周向表面滑动，当滚珠滚过圆盘使，滚珠抵接在固定杆上，通过圆盘和固定杆对滚珠进行限位，从而对动模和定模合模方向的位置进行限位。
1.一种卧式对射型双色注塑模具模架，包括两组动模(1)和两组定模(2)，两组所述动模(1)可分别与两组定模(2)合模，其特征在于：还包括定位组件(3)，所述定位组件(3)用于两组动模(1)和两组定模(2)合模时的定位，所述定位组件(3)包括两组定位块(31)，两组所述定位块(31)分别对应两组动模(1)，两组所述定位块(31)分别固定连接在对应的动模(1)上，两组所述定模(2)上分别开设有能与定位块(31)相配合的定位槽(21)，两组所述定位块(31)靠近对应动模(1)的一端至远离对应动模(1)的一端呈阶梯状设置。
2.根据权利要求1所述的一种卧式对射型双色注塑模具模架，其特征在于：所述定位块(31)远离对应动模(1)的一端固定连接有第一防撞块(311)，所述定位槽(21)内设有第二防撞块(211)，当任一动模(1)和任一定模(2)合模时，所述第一防撞块(311)与第二防撞块(211)相抵接。
3.根据权利要求2所述的一种卧式对射型双色注塑模具模架，其特征在于：所述第二防撞块(211)上设有插块(212)，所述第一防撞块(311)上开设有能与插块(212)插接配合的插槽(312)，当任一动模(1)和任一定模(2)合模时，所述插块(212)与插槽(312)插接配合。
4.根据权利要求1所述的一种卧式对射型双色注塑模具模架，其特征在于：所述定位组件(3)还包括两组定位柱(32)，两组所述定位柱(32)分别对应两个动模(1)，两组所述定位柱(32)分别固定连接在对应的动模(1)上，两个所述定模(2)上分别开设有能与定位柱(32)插接配合的定位孔(22)，当任一动模(1)和任一定模(2)合模时，所述定位柱(32)与定位孔(22)插接配合。
5.根据权利要求4所述的一种卧式对射型双色注塑模具模架，其特征在于：所述定位孔(22)上固定连接有多个滑块(221)，多个所述滑块(221)沿定位孔(22)的周向侧面均匀分布，所述定位柱(32)上开设有多个滑槽(321)，多个所述滑槽(321)对应多个滑块(221)，当任一动模(1)和任一定模(2)合模时，所述滑块(221)滑动连接在对应滑槽(321)内。
6.根据权利要求1所述的一种卧式对射型双色注塑模具模架，其特征在于：还包括锁定机构(4)，所述锁定机构(4)用于对两组动模(1)和两组定模(2)合模时的锁定，所述锁定机构(4)包括固定杆(41)、滑移杆(42)和弹簧(43)，所述固定杆(41)固定连接在定模(2)上，所述滑移杆(42)沿垂直于合模方向滑动连接在动模(1)上，所述固定杆(41)上设有圆盘(411)，所述滑移杆(42)上轴线方向的一端活动连接有滚珠(421)，所述弹簧(43)设置在滑移杆(42)上，所述弹簧(43)始终驱动滑移杆(42)朝滚珠(421)一侧滑动，当任一动模(1)与任一定模(2)合模时，所述滚珠(421)抵接在固定杆(41)上。
7.根据权利要求6所述的一种卧式对射型双色注塑模具模架，其特征在于：所述固定杆(41)上开设有可与滑移杆(42)插接配合的通槽(412)，当模具合模时，所述滑移杆(42)与通槽(412)插接配合。
