一种上内透镜三色注塑模模架的制作方法

    技术2025-03-20  49


    本技术涉及汽车零件模具,特别地,涉及一种上内透镜三色注塑模模架。


    背景技术:

    1、三色模具结构是一种常用于塑料制品生产的模具结构,在汽车车灯注塑中较为常见,三色模具通常由三个注射系统和三个成型模芯组成,每个注射系统都有一个独立的喷嘴和一个独立的注射缸,每个注射系统都可以注射不同颜色的塑料,通过控制每个注射系统的开关时间和顺序,可以实现不同颜色的塑料按照设计要求注入到不同的模芯内。

    2、三色模具包括一个模架和三个模芯,上模架固定三个上模芯,下模架固定三个下模芯,上模芯的内腔分别为三种状态,下模芯的内腔一致,当不同的上模芯依次配合下模芯注塑时,三色产品逐渐成型,现有的下模架是通过注塑机驱动,通过旋转的方式使三个上模芯依次对准下模芯完成注塑,其中旋转精度在很大程度上决定了合模精度,旋转通常是通过减速电机作为动力源进行的,注塑机在使用一段时间后,容易出现旋转精度下降的问题,此时上模架与下模架合并时,会导致出现细微的合模偏差,随着合模次数增加,模架会逐渐发生磨损,模架磨损后会导致模芯的合模精度降低。


    技术实现思路

    1、有鉴于此,本实用新型目的是提供一种上内透镜三色注塑模模架,其具有模架不易磨损的优点。

    2、为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种上内透镜三色注塑模模架,包括上模架和下模架,所述上模架旋转阵列开设有三个用以安装上模芯的模芯槽一,所述下模架旋转阵列开设有三个用以安装下模芯的模芯槽二,所述模芯槽一中间设置有导向柱一,所述模芯槽二中间开设有导向柱二,所述导向柱二中间开设有导向槽一,所述导向柱一和所述导向槽一之间滑移配合,所述导向柱一与所述导向槽一均有拔模斜度,所述导向槽一内壁上开设有安装槽一,所述安装槽一内可拆卸设置有润滑板一,所述导向柱一的侧壁处开设有安装槽二,所述安装槽二内可拆卸设置有与润滑板一配合的润滑板二。

    3、通过上述技术手段,通过导向柱一与导向槽一均设置拔模斜度,从而使上模架与下模架合并时,导向柱一与导向槽一逐渐贴合,防止注塑机旋转精度下降时,导向柱一与导向槽一发生损坏,通过可拆卸设置润滑板一和润滑板二,使导向柱一与导向槽一合并时,润滑板一和润滑板二的贴合代替导向柱一与导向槽一之间的贴合,在发现磨损后仅更换润滑板一和润滑板二即可,降低维修成本。

    4、优选的,所述导向柱二上端面还开设有安装孔,所述导向槽一底面开设有穿槽,所述导向槽一与安装孔之间通过穿槽连通,所述润滑板一尾部设置有固定耳,所述固定耳穿过所述穿槽并开设有螺钉孔。

    5、通过上述技术手段,通过安装孔与固定耳之间的配合,使润滑板一可从上向下安装,从而防止出现润滑板固定困难的情况,同时通过固定耳与穿槽之间的配合,增加润滑板一的安装精度。

    6、优选的,所述润滑板一包括面板、底板和盖板,所述面板、底板、盖板之间均可拆卸连接,所述面板与底板之间还设置有储油槽,所述面板上还开设有卸油孔。

    7、通过上述技术手段,通过开设储油孔和卸油孔,在润滑板一内储存润滑油,从而在模架转动时润滑油从卸油孔内甩出,起到润滑的作用,通过面板、底板、盖板之间的可拆卸连接,方便储油槽的加工。

    8、优选的,所述储油槽内固定设置有吸油棉。

    9、通过上述技术手段,通过在储油槽内固定吸油棉,防止加油时储油槽内部的残余油液过多的漏出。

    10、优选的,所述面板底面可拆卸设置有夹珠块,所述卸油孔贯穿夹珠块和面板,所述卸油孔内还滑移设置有堵油珠,所述卸油孔两端呈渐缩设置。

    11、通过上述技术手段,通过在卸油孔内设置堵油珠,控制出油量,防止润滑油流出过快,通过夹珠块与面板可拆卸连接,方便加工卸油孔,使卸油孔两端抵住堵油珠,防止堵油珠脱离。

    12、优选的,所述面板与底板之间还设置有密封垫一,所述盖板底面固定设置有密封垫二。

    13、通过上述技术手段,通过密封垫一和密封垫二,增加润滑块一的密封性,防止内部润滑油漏出。

    14、优选的,所述导向柱一侧端还设置有压柱,所述导向柱二上开设有检测槽,所述检测槽底面固定设置有电感传感器。

    15、通过上述技术手段,通过压柱与电感传感器的配合,检测上模架与下模架的合模是否到位,防止合模出现缝隙导致产品瑕疵。



    技术特征:

    1.一种上内透镜三色注塑模模架,包括上模架(1)和下模架(2),所述上模架(1)旋转阵列开设有三个用以安装上模芯的模芯槽一(3),所述下模架(2)旋转阵列开设有三个用以安装下模芯的模芯槽二(4),其特征是:所述模芯槽一(3)中间设置有导向柱一(5),所述模芯槽二(4)中间开设有导向柱二(6),所述导向柱二(6)中间开设有导向槽一(7),所述导向柱一(5)和所述导向槽一(7)之间滑移配合,所述导向柱一(5)与所述导向槽一(7)均有拔模斜度,所述导向槽一(7)内壁上开设有安装槽一(8),所述安装槽一(8)内可拆卸设置有润滑板一(10),所述导向柱一(5)的侧壁处开设有安装槽二(9),所述安装槽二(9)内可拆卸设置有与润滑板一(10)配合的润滑板二(11)。

    2.根据权利要求1所述的一种上内透镜三色注塑模模架,其特征是:所述导向柱二(6)上端面还开设有安装孔(12),所述导向槽一(7)底面开设有穿槽(13),所述导向槽一(7)与安装孔(12)之间通过穿槽(13)连通,所述润滑板一(10)尾部设置有固定耳(14),所述固定耳(14)穿过所述穿槽(13)并开设有螺钉孔。

    3.根据权利要求2所述的一种上内透镜三色注塑模模架,其特征是:所述润滑板一(10)包括面板(15)、底板(16)和盖板(17),所述面板(15)、底板(16)、盖板(17)之间均可拆卸连接,所述面板(15)与底板(16)之间还设置有储油槽(18),所述面板(15)上还开设有卸油孔(19)。

    4.根据权利要求3所述的一种上内透镜三色注塑模模架,其特征是:所述储油槽(18)内固定设置有吸油棉(22)。

    5.根据权利要求3所述的一种上内透镜三色注塑模模架,其特征是:所述面板(15)底面可拆卸设置有夹珠块(23),所述卸油孔(19)贯穿夹珠块(23)和面板(15),所述卸油孔(19)内还滑移设置有堵油珠(24),所述卸油孔(19)两端呈渐缩设置。

    6.根据权利要求3所述的一种上内透镜三色注塑模模架,其特征是:所述面板(15)与底板(16)之间还设置有密封垫一(20),所述盖板(17)底面固定设置有密封垫二(21)。

    7.根据权利要求1所述的一种上内透镜三色注塑模模架,其特征是:所述导向柱一(5)侧端还设置有压柱(25),所述导向柱二(6)上开设有检测槽(26),所述检测槽(26)底面固定设置有电感传感器(27)。


    技术总结
    本技术提供了一种上内透镜三色注塑模模架,包括上模架和下模架,上模架旋转阵列开设有三个模芯槽一,下模架旋转阵列开设有三个模芯槽二,模芯槽一中间设置有导向柱一,模芯槽二中间开设有导向柱二,导向柱二中间开设有导向槽一,导向柱一和导向槽一之间滑移配合,导向柱一与导向槽一均有拔模斜度,导向槽一内壁上开设有安装槽一,安装槽一内设置有润滑板一,导向柱一的侧壁处开设有安装槽二,安装槽二内设置有润滑板二,通过可拆卸设置润滑板一和润滑板二,使导向柱一与导向槽一合并时,润滑板一和润滑板二的贴合代替导向柱一与导向槽一之间的贴合,在发现磨损后仅更换润滑板一和润滑板二即可,降低维修成本。

    技术研发人员:梁灵慧
    受保护的技术使用者:台州市迦恩模架有限公司
    技术研发日:20240305
    技术公布日:2024/10/24
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