本技术涉及纤维面料的压平装置，尤其涉及一种纤维面料的压平装置。
背景技术：
1、纤维面料，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维。聚酯链研究报告指出：工业化大量生产的聚酯纤维是用聚对苯二甲酸乙二醇酯制成的，中国的商品名为涤纶，是当前合成纤维的第一大品种。
2、现有的纤维面料压平用的压平机上会设有供纤维面料放置的底台，由于底台上缺少对纤维面料固定的功能，且纤维面料摆放时无法做到四面均匀，进而重量较大的一侧可能会自动发生滑动，导致所需压平的位置出现偏移，造成纤维面料的加工质量的降低，为此我们提供一种纤维面料的压平装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的纤维面料压平用的压平机上设置的底台无法对面料进行固定的缺点,提供一种纤维面料的压平装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纤维面料的压平装置，包括：底台，所述底台的一侧面设有传动机构，所述传动机构包括固定块一，所述固定块一的一侧面设有固定块二，所述固定块一与固定块二均与底台固定连接，所述固定块一与固定块二的内部均贯穿有双向螺纹杆一，所述双向螺纹杆一的外表面贯穿有轴承一，所述轴承一与双向螺纹杆一和固定块二的内壁均固定连接，所述双向螺纹杆一的外表面贯穿有螺纹压片，所述螺纹压片的数量为两个，所述螺纹压片与双向螺纹杆一螺纹连接，所述螺纹压片的一侧面固定连接有连接杆。
3、作为一种优选的实施方式，所述连接杆的一端固定连接有t形块，所述t形块置于底台上开设的t形槽内，所述双向螺纹杆一的外表面贯穿有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一与双向螺纹杆一固定连接，所述双向螺纹杆一的一端固定连接有转把。
4、作为一种优选的实施方式，所述锥形齿轮一的顶部啮合传动连接有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的顶部设有锥形齿轮三，所述锥形齿轮二和锥形齿轮三的内部均贯穿有转杆，所述转杆与锥形齿轮三和锥形齿轮二均固定连接。
5、作为一种优选的实施方式，所述转杆的外表面贯穿有固定套块，所述固定套块与底台固定连接，所述固定套块的内部设有轴承二，所述轴承二套接于转杆的外表面，所述轴承二与转杆和固定套块的内壁均固定连接。
6、作为一种优选的实施方式，所述锥形齿轮三的一侧面设有辅助机构，所述辅助机构包括锥形齿轮四，所述锥形齿轮四与锥形齿轮三啮合传动连接，所述锥形齿轮四的内部贯穿有双向螺纹杆二，所述双向螺纹杆二与锥形齿轮四固定连接。
7、作为一种优选的实施方式，所述双向螺纹杆二贯穿于底台的内部，所述双向螺纹杆二的外表面贯穿有轴承三，所述轴承三置于底台的内部，所述轴承三与双向螺纹杆二和底台的内壁均固定连接，所述双向螺纹杆二的外表面贯穿有螺纹管。
8、作为一种优选的实施方式，所述螺纹管与双向螺纹杆二螺纹连接，所述螺纹管的外表面固定连接有限位块，所述底台内部开设有与限位块相契合的限位槽，所述螺纹管的外表面套接有挤压块，所述挤压块与螺纹管固定连接。
9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
10、本实用新型，通过设置传动机构，使得该型纤维面料压平机的底台在放置纤维面料时，能将纤维面料进行固定，同时传动机构位于底台的侧面，不会影响压平机的其他部件与底台的贴合，同时传动机构中双向螺纹杆一转动时，不仅能将两个螺纹压片同时进行相向或反向的驱动，使其将纤维面料的两个面进行固定，而且还能带动辅助机构进行配合使用，同样利用辅助机构中的双向螺纹杆二来驱动两个挤压块对纤维面料另外两个面进行固定，此时纤维面料的四个面会被同时固定，进而压平机在压平时不会因为纤维面料的滑动导致压平位置出现偏差。
1.一种纤维面料的压平装置，其特征在于，包括：底台(1)，所述底台(1)的一侧面设有传动机构(2)，所述传动机构(2)包括固定块一(21)，所述固定块一(21)的一侧面设有固定块二(22)，所述固定块一(21)与固定块二(22)均与底台(1)固定连接，所述固定块一(21)与固定块二(22)的内部均贯穿有双向螺纹杆一(23)，所述双向螺纹杆一(23)的外表面贯穿有轴承一(24)，所述轴承一(24)与双向螺纹杆一(23)和固定块二(22)的内壁均固定连接，所述双向螺纹杆一(23)的外表面贯穿有螺纹压片(25)，所述螺纹压片(25)的数量为两个，所述螺纹压片(25)与双向螺纹杆一(23)螺纹连接，所述螺纹压片(25)的一侧面固定连接有连接杆(26)。
2.根据权利要求1所述的一种纤维面料的压平装置，其特征在于：所述连接杆(26)的一端固定连接有t形块(27)，所述t形块(27)置于底台(1)上开设的t形槽内，所述双向螺纹杆一(23)的外表面贯穿有锥形齿轮一(28)，所述锥形齿轮一(28)与双向螺纹杆一(23)固定连接，所述双向螺纹杆一(23)的一端固定连接有转把(29)。
3.根据权利要求2所述的一种纤维面料的压平装置，其特征在于：所述锥形齿轮一(28)的顶部啮合传动连接有锥形齿轮二(201)，所述锥形齿轮二(201)的顶部设有锥形齿轮三(202)，所述锥形齿轮二(201)和锥形齿轮三(202)的内部均贯穿有转杆(203)，所述转杆(203)与锥形齿轮三(202)和锥形齿轮二(201)均固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种纤维面料的压平装置，其特征在于：所述转杆(203)的外表面贯穿有固定套块(205)，所述固定套块(205)与底台(1)固定连接，所述固定套块(205)的内部设有轴承二(204)，所述轴承二(204)套接于转杆(203)的外表面，所述轴承二(204)与转杆(203)和固定套块(205)的内壁均固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种纤维面料的压平装置，其特征在于：所述锥形齿轮三(202)的一侧面设有辅助机构(3)，所述辅助机构(3)包括锥形齿轮四(31)，所述锥形齿轮四(31)与锥形齿轮三(202)啮合传动连接，所述锥形齿轮四(31)的内部贯穿有双向螺纹杆二(32)，所述双向螺纹杆二(32)与锥形齿轮四(31)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种纤维面料的压平装置，其特征在于：所述双向螺纹杆二(32)贯穿于底台(1)的内部，所述双向螺纹杆二(32)的外表面贯穿有轴承三(33)，所述轴承三(33)置于底台(1)的内部，所述轴承三(33)与双向螺纹杆二(32)和底台(1)的内壁均固定连接，所述双向螺纹杆二(32)的外表面贯穿有螺纹管(34)。
7.根据权利要求6所述的一种纤维面料的压平装置，其特征在于：所述螺纹管(34)与双向螺纹杆二(32)螺纹连接，所述螺纹管(34)的外表面固定连接有限位块(35)，所述底台(1)内部开设有与限位块(35)相契合的限位槽，所述螺纹管(34)的外表面套接有挤压块(36)，所述挤压块(36)与螺纹管(34)固定连接。
