本技术涉及高精度加工的全自动磨床，特别涉及一种高精度加工的全自动磨床。
背景技术：
1、磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等，也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。
2、现有技术中磨床在对工件进行加工时会产生大量的碎屑，操作台面会有碎屑粘附，人工清理较慢，效率较低，为此，我们提出一种高精度加工的全自动磨床。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种高精度加工的全自动磨床，以解决上述背景技术中提出的磨床在对工件进行加工时会产生大量的碎屑，操作台面会有碎屑粘附，人工清理较慢，效率较低的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度加工的全自动磨床，包括机体和台面清理机构，所述台面清理机构包括固定架，所述固定架的底部靠近一侧位置处固定安装有固定柱，所述固定架的中间固定连接有连接架，所述固定架的另一侧内部设置有固定螺栓，所述固定架通过滑动架活动连接有滑动轮，所述滑动轮通过吸尘器活动连接有刮板，所述吸尘器的底部活动安装有抹布。
3、作为优选方案，所述机体的上端固定安装有操作台。
4、作为优选方案，所述固定架通过固定螺栓活动安装在机体的下端，所述固定螺栓穿过固定架转动连接在机体的内部，所述滑动架固定安装在固定架的外侧。
5、作为优选方案，所述滑动轮通过转轴固定安装在吸尘器的两侧，所述滑动轮在滑动架的内部滚动，所述刮板固定安装在吸尘器的吸尘口，所述刮板与操作台的表面相抵，所述抹布与操作台的表面相抵。
6、作为优选方案，所述机体的左侧设置有垃圾移动收集机构，所述垃圾移动收集机构包括垃圾收集框，所述垃圾收集框的左侧面固定安装有推手，所述垃圾收集框的右侧面正中间位置处固定安装有磁铁，所述磁铁吸附在机体的左侧面。
7、作为优选方案，所述垃圾收集框的两侧均固定安装有固定轴，所述固定轴的外壁均转动连接有移动轮。
8、本实用新型的技术效果和优点：
9、1、通过设置的固定架、固定柱、连接架、固定螺栓、滑动架、吸尘器、滑动轮、抹布和刮板，能够通过固定架将整个机构与机体之间连接，能够通过刮板将操作台面粘住的碎屑刮起被吸尘器吸附，通过抹布对操作台的表面进行擦拭，加快操作台的清理，提高效率。
10、2、通过设置的垃圾收集框、推手、磁铁、固定轴和移动轮，能够通过垃圾收集框对操作台表面的碎屑进行收集，通过移动轮对整个垃圾收集框进行移动，通过磁铁与机体之间连接。
1.一种高精度加工的全自动磨床，包括机体（1）和台面清理机构（3），其特征在于：所述台面清理机构（3）包括固定架（31），所述固定架（31）的底部靠近一侧位置处固定安装有固定柱（32），所述固定架（31）的中间固定连接有连接架（33），所述固定架（31）的另一侧内部设置有固定螺栓（34），所述固定架（31）通过滑动架（35）活动连接有滑动轮（37），所述滑动轮（37）通过吸尘器（36）活动连接有刮板（39），所述吸尘器（36）的底部活动安装有抹布（38）。
2.根据权利要求1所述的一种高精度加工的全自动磨床，其特征在于：所述机体（1）的上端固定安装有操作台（2）。
3.根据权利要求2所述的一种高精度加工的全自动磨床，其特征在于：所述固定架（31）通过固定螺栓（34）活动安装在机体（1）的下端，所述固定螺栓（34）穿过固定架（31）转动连接在机体（1）的内部，所述滑动架（35）固定安装在固定架（31）的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种高精度加工的全自动磨床，其特征在于：所述滑动轮（37）通过转轴固定安装在吸尘器（36）的两侧，所述滑动轮（37）在滑动架（35）的内部滚动，所述刮板（39）固定安装在吸尘器（36）的吸尘口，所述刮板（39）与操作台（2）的表面相抵，所述抹布（38）与操作台（2）的表面相抵。
5.根据权利要求2所述的一种高精度加工的全自动磨床，其特征在于：所述机体（1）的左侧设置有垃圾移动收集机构（4），所述垃圾移动收集机构（4）包括垃圾收集框（41），所述垃圾收集框（41）的左侧面固定安装有推手（42），所述垃圾收集框（41）的右侧面正中间位置处固定安装有磁铁（43），所述磁铁（43）吸附在机体（1）的左侧面。
6.根据权利要求5所述的一种高精度加工的全自动磨床，其特征在于：所述垃圾收集框（41）的两侧均固定安装有固定轴（44），所述固定轴（44）的外壁均转动连接有移动轮（45）。
