本技术涉及油压成型机技术术领域，特别涉及一种油压成型机。
背景技术：
1、油压成型机是一种利用专用液压油作为工作介质，通过液压站中的液压泵作为动力源的设备。在这个机制中，液压泵通过提供液压油的流动，将液压能转换为机械能。橡胶油压成型机则是油压机的一种特定类型，主要用于生产橡胶产品，如手机保护套、硅橡胶杂件、硅胶彩色按键等方面的成型操作。
2、现有技术中，公告号为：（cn218366060u），专利名称为一种油压成型机的中国实用类型专利，公开了一种油压机，该专利中记载了通过设置的u型防护板与防护板的阻挡，可以尽量防止操作人员或者周围人员因失误或者不小心之下将手部或者身体其他部分放置在成型机主体工作区域内，有效的达到了对人员的防护，通过设置的光栅，尽量避免操作人员或者其他人员从成型机主体的正面受到伤害，增加对人员的防护效果，提高人员安全性的技术方案，该方案中在油压机成型不同的橡胶时，则需要不同更换模具，而该设备在更换模具时，需要拆除零件或者通过螺丝螺钉进行固定模具，在安装拆卸时较为繁琐并且费时费力的问题，为了解决该技术问题，本实用新型提出了一种油压成型机。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种油压成型机，可以有效解决背景技术中提到的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
3、一种油压成型机，包括工作台，所述工作台底部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆末端固定连接有限位块，同时螺纹杆外侧壁螺纹连接有连接块，同时连接块两侧转动连接有转动杆，所述转动杆另一端转动连接有转动柱，所述转动柱外侧壁固定连接有连接柱，同时连接柱内侧壁固定连接有夹板，并且夹板内侧壁固定连接有弹簧一，同时弹簧一另一端固定连接有缓冲板，所述工作台顶部开设有滑槽，并且连接柱滑动连接在滑槽的内部。
4、优选的，所述工作台顶部固定连接有支架，所述支架顶部固定连接有电动推杆，并且电动推杆输出端固定连接有导向板。
5、优选的，所述支架内侧壁固定连接有一对固定杆，并且导向板滑动连接在固定杆外侧壁上，同时导向板底部固定连接有上压板，所述上压板底部固定连接有上模。
6、优选的，所述工作台顶部设置有外壳，所述外壳内部设置有下模，同时工作台顶部固定连接有两对定位柱，并且定位柱分布在外壳的两侧。
7、优选的，所述上压板底部固定连接有多个固定柱，所述固定柱外侧壁固定连接有弹簧二，同时弹簧二另一端固定连接有防滑垫，并且上压板与外壳相对应。
8、优选的，所述上模滑动连接在外壳的内部，同时上模与下模相对应。
9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
10、本实用新型中，通过电机、螺纹杆、限位块、连接块、转动杆、转动柱、连接柱、夹板、弹簧一与缓冲板之间的相互配合，达到了可以根据不同的模型进行快速更换模具的效果，解决了传统的设备在更换模具时较为繁琐以及费时费力的问题，大大提高了工作效率。
1.一种油压成型机，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）底部固定连接有电机（2），所述电机（2）输出端固定连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）末端固定连接有限位块（4），同时螺纹杆（3）外侧壁螺纹连接有连接块（5），同时连接块（5）两侧转动连接有转动杆（6），所述转动杆（6）另一端转动连接有转动柱（7），所述转动柱（7）外侧壁固定连接有连接柱（8），同时连接柱（8）内侧壁固定连接有夹板（9），并且夹板（9）内侧壁固定连接有弹簧一（10），同时弹簧一（10）另一端固定连接有缓冲板（11），所述工作台（1）顶部开设有滑槽（12），并且连接柱（8）滑动连接在滑槽（12）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种油压成型机，其特征在于：所述工作台（1）顶部固定连接有支架（15），所述支架（15）顶部固定连接有电动推杆（17），并且电动推杆（17）输出端固定连接有导向板（18）。
3.根据权利要求2所述的一种油压成型机，其特征在于：所述支架（15）内侧壁固定连接有一对固定杆（16），并且导向板（18）滑动连接在固定杆（16）外侧壁上，同时导向板（18）底部固定连接有上压板（19），所述上压板（19）底部固定连接有上模（20）。
4.根据权利要求3所述的一种油压成型机，其特征在于：所述工作台（1）顶部设置有外壳（13），所述外壳（13）内部设置有下模（24），同时工作台（1）顶部固定连接有两对定位柱（14），并且定位柱（14）分布在外壳（13）的两侧。
5.根据权利要求3所述的一种油压成型机，其特征在于：所述上压板（19）底部固定连接有多个固定柱（21），所述固定柱（21）外侧壁固定连接有弹簧二（22），同时弹簧二（22）另一端固定连接有防滑垫（23），并且上压板（19）与外壳（13）相对应。
6.根据权利要求3所述的一种油压成型机，其特征在于：所述上模（20）滑动连接在外壳（13）的内部，同时上模（20）与下模（24）相对应。
