一种冷轧机下支承辊安装装置的制作方法

    技术2025-03-18  41


    本技术涉及冷轧机,尤其涉及一种冷轧机下支承辊安装装置。


    背景技术:

    1、辊型板材冷轧机中的上下支承辊起着重要的支撑作用,提供主要的压力使得工作辊对板材进行冷轧,但是,在使用过程中,由于受到的压力过大,导致支承辊与工作辊之间的摩擦力较大,容易造成两者之间的磨损,因此,冷轧机在使用的时候,经常需要更换工作辊,也时常需要对上下两个支承辊进行检修,由于,上支承辊安装在设备的上端,空间较大,操作简便,但是,下支承辊安装在设备的中下部,因此,周围设备零件较大,既导致下支承辊装卸麻烦,也导致在检修的过程中没有足够的空间进行操作,因此,会增加检修工人的操作难度,在检修过程中也容易对其他零部件造成影响,从而影响设备整体的工作状态。

    2、现有中国专利公开号为:cn209953496u公开了一种冷轧机下支承辊安装装置,属于金属冷轧设备技术领域,包括机架,所述机架的下部设有移动机构和固定机构,所述移动机构与所述机架固定连接,所述固定机构安装在所述移动机构的上端,所述机架的旁侧设有调节机构,所述调节机构的上端设有移动液压杆,所述移动液压杆的中部与调节机构固定连接,所述移动液压杆的输出端与所述固定机构的一侧固定连接。本实用新型通过移动液压杆工作能够将下支承辊移动至机架的外部,使得下支承辊的周围空间变大,从而方便检修人员对下支承辊进行检修和更换工作,同时,在检修的过程中也能够避免对设备上的其他部件造成影响。

    3、上述技术方案中方便检修人员对下支承辊进行检修和更换工作,同时,在检修的过程中也能够避免对设备上的其他部件造成影响,当下支承辊出现损坏的时候,需要将其拆卸下来进行维修,该装置在进行拆卸时候维修较为麻烦,该装置只是对下支承辊旁边的安装机构进行维修,且下支承辊不容易拆卸。


    技术实现思路

    1、本实用新型为了解决下支承辊不容易拆卸,维修麻烦的问题。

    2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种冷轧机下支承辊安装装置,包括:底板,所述底板外表面的顶部固定连接有固定板一,所述固定板一靠近其顶部的外表面固定连接有圆杆,所述圆杆远离固定板一的一端固定连接有固定半圆板,所述底板靠近固定板一的外表面顶部固定连接有固定板二,所述固定板二靠近其顶部的内部活动嵌设有螺纹杆,所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接有活动半圆板,所述螺纹杆活动嵌设在固定板二靠近其顶部的内部,所述活动半圆板靠近固定板二的外表面固定连接有阻尼器,所述阻尼器远离活动半圆板的一端固定连接在固定板二靠近其顶部的外表面。

    3、采用上述进一步方案的技术效果是:将下支承辊本体拿起后放置到活动半圆板与固定半圆板的中间处,然后转动螺纹杆,在阻尼器的限位下使得活动半圆板向固定半圆板的方向移动,从而将下支承辊本体的一端固定到固定半圆板与活动半圆板的中间处。

    4、作为一种优选的实施方式,所述底板远离固定板一一端外表面的顶部固定连接有支撑框,所述支撑框外表面的顶部固定连接有电动推杆。

    5、采用上述进一步方案的技术效果是:通过电源启动电动推杆推动移动块移动,移动后使得活动条张开或者靠拢,张开靠拢的同时在固定条的限位下使得方块和半圆夹块张开或者靠拢。

    6、作为一种优选的实施方式,所述电动推杆的一端固定连接有移动块,所述支撑框的外表面固定连接有固定条。

    7、采用上述进一步方案的技术效果是:在固定条的限位下使得方块和半圆夹块张开或者靠拢,当半圆夹块相互靠拢的时候可对下支承辊本体的另一端进行夹持固定。

    8、作为一种优选的实施方式,所述电动推杆的输出端活动嵌设在支撑框靠近其顶部的内部,所述移动块的外表面活动连接有两个活动条。

    9、采用上述进一步方案的技术效果是:通过电源启动电动推杆推动移动块移动,移动后使得活动条张开或者靠拢,张开靠拢的同时在固定条的限位下使得方块和半圆夹块张开或者靠拢。

    10、作为一种优选的实施方式,两个所述活动条的一端均活动连接有连接杆,两个所述连接杆的一端均固定连接有方块。

    11、采用上述进一步方案的技术效果是:在固定条的限位下使得方块和半圆夹块张开或者靠拢,对下支承辊本体进行夹持固定。

    12、作为一种优选的实施方式,两个所述方块活动连接在固定条的外表面,两个所述方块的外表面均固定连接有半圆夹块,其中一个所述半圆夹块设置在另一个所述半圆夹块的正上方。

    13、采用上述进一步方案的技术效果是:当半圆夹块相互靠拢的时候可对下支承辊本体的另一端进行夹持固定,该装置可对下支承辊本体进行固定。

    14、作为一种优选的实施方式,两个所述半圆夹块的相对一侧外表面活动连接有下支承辊本体。

    15、采用上述进一步方案的技术效果是:该装置可对下支承辊本体进行固定,固定后拆卸安装较为方便,可方便拆卸进行维修,同时可适应不同大小的下支承辊本体进行安装。

    16、作为一种优选的实施方式,所述下支承辊本体的另一端活动连接在活动半圆板与固定半圆板相对一侧的外表面。

    17、采用上述进一步方案的技术效果是:拆卸安装较为方便,可方便拆卸进行维修,同时可适应不同大小的下支承辊本体进行安装,可使得不同下支承辊本体在冷轧机上使用,该装置使用效率较高。

    18、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

    19、1、本实用新型,在使用时,将下支承辊本体拿起后放置到活动半圆板与固定半圆板的中间处,然后转动螺纹杆,在阻尼器的限位下使得活动半圆板向固定半圆板的方向移动,从而将下支承辊本体的一端固定到固定半圆板与活动半圆板的中间处,通过电源启动电动推杆推动移动块移动,移动后使得活动条张开或者靠拢,张开靠拢的同时在固定条的限位下使得方块和半圆夹块张开或者靠拢,当半圆夹块相互靠拢的时候可对下支承辊本体的另一端进行夹持固定,该装置可对下支承辊本体进行固定,固定后拆卸安装较为方便,可方便拆卸进行维修,同时可适应不同大小的下支承辊本体进行安装,可使得不同下支承辊本体在冷轧机上使用,该装置使用效率较高。



    技术特征:

    1.一种冷轧机下支承辊安装装置,其特征在于,包括:底板(101),所述底板(101)外表面的顶部固定连接有固定板一(111),所述固定板一(111)靠近其顶部的外表面固定连接有圆杆(112),所述圆杆(112)远离固定板一(111)的一端固定连接有固定半圆板(113),所述底板(101)靠近固定板一(111)的外表面顶部固定连接有固定板二(117),所述固定板二(117)靠近其顶部的内部活动嵌设有螺纹杆(116),所述螺纹杆(116)的一端通过轴承转动连接有活动半圆板(114),所述螺纹杆(116)活动嵌设在固定板二(117)靠近其顶部的内部,所述活动半圆板(114)靠近固定板二(117)的外表面固定连接有阻尼器(115),所述阻尼器(115)远离活动半圆板(114)的一端固定连接在固定板二(117)靠近其顶部的外表面。

    2.根据权利要求1所述的一种冷轧机下支承辊安装装置,其特征在于:所述底板(101)远离固定板一(111)一端外表面的顶部固定连接有支撑框(102),所述支撑框(102)外表面的顶部固定连接有电动推杆(103)。

    3.根据权利要求2所述的一种冷轧机下支承辊安装装置,其特征在于:所述电动推杆(103)的一端固定连接有移动块(104),所述支撑框(102)的外表面固定连接有固定条(107)。

    4.根据权利要求3所述的一种冷轧机下支承辊安装装置,其特征在于:所述电动推杆(103)的输出端活动嵌设在支撑框(102)靠近其顶部的内部,所述移动块(104)的外表面活动连接有两个活动条(105)。

    5.根据权利要求4所述的一种冷轧机下支承辊安装装置,其特征在于:两个所述活动条(105)的一端均活动连接有连接杆(108),两个所述连接杆(108)的一端均固定连接有方块(106)。

    6.根据权利要求5所述的一种冷轧机下支承辊安装装置,其特征在于:两个所述方块(106)活动连接在固定条(107)的外表面,两个所述方块(106)的外表面均固定连接有半圆夹块(109),其中一个所述半圆夹块(109)设置在另一个所述半圆夹块(109)的正上方。

    7.根据权利要求6所述的一种冷轧机下支承辊安装装置,其特征在于:两个所述半圆夹块(109)的相对一侧外表面活动连接有下支承辊本体(110)。

    8.根据权利要求7所述的一种冷轧机下支承辊安装装置,其特征在于:所述下支承辊本体(110)的另一端活动连接在活动半圆板(114)与固定半圆板(113)相对一侧的外表面。


    技术总结
    本技术涉及冷轧机技术领域,提供一种冷轧机下支承辊安装装置,包括:底板,所述底板外表面的顶部固定连接有固定板一,所述固定板一靠近其顶部的外表面固定连接有圆杆,所述圆杆远离固定板一的一端固定连接有固定半圆板,所述底板靠近固定板一的外表面顶部固定连接有固定板二,所述固定板二靠近其实顶部的内部活动嵌设有螺纹杆,所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接有活动半圆板,本技术,在使用时,固定后拆卸安装较为方便,可方便拆卸进行维修,同时可适应不同大小的下支承辊本体进行安装,可使得不同下支承辊本体在冷轧机上使用,该装置使用效率较高。

    技术研发人员:周建豪,高超,张永利
    受保护的技术使用者:河南省鑫畅铝业有限公司
    技术研发日:20240306
    技术公布日:2024/10/24
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