本技术涉及焊接加工，具体涉及一种模板焊接辅助装置。
背景技术：
1、桥梁梁柱浇筑用的模板一般由两个半圆形的壳体或多个弧形壳体组装而成，为了确保模具具备足够的强度，需要在这些壳体表面焊接若干个弧形的加强板；
2、加强板需要垂直壳体，并且若干个加强板的间距应该均等，确保模具的受力均匀，在焊接加强板的过程中，需要人工徒手将加强板放置在模具壳体上并扶持，然后需要在模具壳体上画出若干标记，以确保相邻两个加强板的间距均等，以上操作占用人力，影响工作效率，并且人工扶持加强板不稳定，导致焊接质量无法保证。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种模板焊接辅助装置，详见下文阐述。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
3、本实用新型提供的一种模板焊接辅助装置，包括操作台，所述操作台上设置有升降组件，所述升降组件升降端上水平设置有刻度尺，所述刻度尺上滑动设置有若干个夹具；
4、所述夹具上设置有固定组件，用于固定夹具的位置；
5、所述夹具上夹持有模具加强板，所述操作台上放置有模具壳体，且模具加强板与模具壳体对应。
6、采用上述一种模板焊接辅助装置，将模具壳体放在操作台上，将模具加强板固定在夹具上，然后移动夹具，使每个夹具的间距均等，将夹具的位置调节好之后，再通过固定组件将夹具的位置固定住，模具加强板被夹具固定住后，将垂直于模具壳体；
7、通过升降组件带动全部的模具加强板向下移动，使其与模具壳体表面接触，然后进行焊接。
8、作为优选，所述升降组件包括固定架，所述固定架固定在操作台上，所述固定架上竖直设置有两个电动推杆，且两个电动推杆活动端与刻度尺固定。
9、作为优选，所述夹具包括安装板，所述安装板滑动设置在刻度尺上，所述安装板侧面固定有两个固定杆，两个固定杆之间滑动设置有夹板，所述固定杆上固定有挡圈，所述固定杆表面套设有弹簧用于推动夹板，使夹板靠近安装板，所述夹板与安装板之间夹持有模具加强板。
10、作为优选，所述安装板上转动设置有杠杆，用于推动夹板，使夹板远离安装板。
11、作为优选，所述安装板对应夹板的一侧开设有限位槽，所述限位槽与模具加强板间隙配合。
12、作为优选，所述固定组件包括螺纹套，所述螺纹套固定在夹具上，所述螺纹套内螺纹连接有螺栓，且螺栓下端与刻度尺对应。
13、作为优选，所述杠杆为l型，且杠杆一端伸入安装板与夹板之间，另一端作为把手。
14、作为优选，所述操作台上开设有定位槽，所述定位槽与模具壳体间隙配合。
15、有益效果在于：
16、通过若干个夹具夹持若干个模具加强板，模具加强板被夹具固定住后，将垂直于模具壳体，且夹具可移动，通过刻度尺可以精准掌握两个夹具的间距，通过固定组件将夹具的位置固定住，通过升降组件带动全部的模具加强板向下移动，使其与模具壳体表面接触，以便于焊接，节省人力，使焊接质量有所保证。
1.一种模板焊接辅助装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)上设置有升降组件(2)，所述升降组件(2)升降端上水平设置有刻度尺(3)，所述刻度尺(3)上滑动设置有若干个夹具(4)；
2.根据权利要求1所述一种模板焊接辅助装置，其特征在于：所述升降组件(2)包括固定架(9)，所述固定架(9)固定在操作台(1)上，所述固定架(9)上竖直设置有两个电动推杆(10)，且两个电动推杆(10)活动端与刻度尺(3)固定。
3.根据权利要求1所述一种模板焊接辅助装置，其特征在于：所述夹具(4)包括安装板(15)，所述安装板(15)滑动设置在刻度尺(3)上，所述安装板(15)侧面固定有两个固定杆(18)，两个固定杆(18)之间滑动设置有夹板(17)，所述固定杆(18)上固定有挡圈(19)，所述固定杆(18)表面套设有弹簧(20)用于推动夹板(17)，使夹板(17)靠近安装板(15)，所述夹板(17)与安装板(15)之间夹持有模具加强板(8)。
4.根据权利要求3所述一种模板焊接辅助装置，其特征在于：所述安装板(15)上转动设置有杠杆(12)，用于推动夹板(17)，使夹板(17)远离安装板(15)。
5.根据权利要求4所述一种模板焊接辅助装置，其特征在于：所述安装板(15)对应夹板(17)的一侧开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)与模具加强板(8)间隙配合。
6.根据权利要求5所述一种模板焊接辅助装置，其特征在于：所述固定组件(5)包括螺纹套(13)，所述螺纹套(13)固定在夹具(4)上，所述螺纹套(13)内螺纹连接有螺栓(14)，且螺栓(14)下端与刻度尺(3)对应。
7.根据权利要求4所述一种模板焊接辅助装置，其特征在于：所述杠杆(12)为l型，且杠杆(12)一端伸入安装板(15)与夹板(17)之间，另一端作为把手。
8.根据权利要求1所述一种模板焊接辅助装置，其特征在于：所述操作台(1)上开设有定位槽(6)，所述定位槽(6)与模具壳体(7)间隙配合。
