本技术涉及真空镀膜设备，具体为一种冷却主鼓清洁装置。
背景技术：
1、随着新能源行业快速发展，真空镀膜设备在工业中的应用越来越广，各领域的不同需求对真空镀膜设备的设计提出了越来越严格的要求，蒸发镀生产时，在预设真空环境中首先由热源对蒸发主体进行加热完成气态转换，然后再开启隔离挡板使气态在基材上完成沉积形成镀层，其中沉积阶段参与重要角色的就是冷鼓，冷鼓在卷绕机构中担当重要角色，其主要作用是冷却基膜提升沉积速率。
2、由于真空镀膜作业环境和设备冷鼓材质特殊，传统的普通刮板进行清洁时，刮除的杂质无法得到有效收集处理，对成膜质量有一定影响，并且普通刮刀仅仅适用于材料表面清洁而没有对刮除的污染物进行回收，因此就会对生产的真空环境造成污染。
技术实现思路
1、本实用新型目的在于提供一种可回收污染物的冷却主鼓清洁装置。
2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
3、一种冷却主鼓清洁装置，包括主鼓安装架，主鼓安装架的内侧转动连接有主鼓本体，主鼓安装架的两侧均安装有安装杆，主鼓本体的外表面设置有集尘箱，集尘箱的两侧均连接与固定板，固定板与主鼓安装架的外表面紧密贴合，固定板连接有固定螺栓，集尘箱的内部设置有安装板，安装板的两侧均连接有支撑杆，支撑杆的端部与集尘箱的内壁连接，安装板的外表面插设有调节螺杆，安装板的外表面转动连接有调节旋把，调节螺杆的外表面与调节旋把的内壁啮合连接，调节螺杆的端部连接有刮刀安装座，刮刀安装座设置有绝缘刮刀，绝缘刮刀的端部与主鼓本体的外表面紧密贴合，集尘箱的下表面铰接有开合门，开合门的外表面安装有固定器，刮刀安装座的两侧均设置有便于收集粉尘的辅助收集组件。
4、由此可见，该装置在使用时，因为集尘箱与主鼓安装架连接，并且绝缘刮刀与主鼓本体贴合，所以当主鼓本体进行工作时转动，绝缘刮刀会在主鼓本体的表面进行刮蹭将粉尘刮除，因为调节螺杆与调节旋把啮合连接，并且调节旋把与安装板转动连接，所以转动调节旋把可以调节调节螺杆插入安装板的深度，因此可以调节绝缘刮刀与主鼓本体表面的贴合程度，并且刮刀安装座的两侧均设置有便于收集粉尘的辅助收集组件，因此辅助收集组件可以辅助粉尘的收集，并且粉尘落入到集尘箱内进行暂存，又因为集尘箱与开合门铰接，并且开合门安装有固定器，所以固定器可以用于固定开合门与集尘箱，将开合门打开后就可以对收集的粉尘进行处理，避免了刮除后粉尘污染生产的真空环境，增加粉尘清洁以及污染收集的便利性。
5、进一步的，辅助收集组件包括两个分别安装在集尘箱两端内壁的连接板，两个连接板的外表面均插设有调节杆，调节杆的端部连接有旋杆安装座，两个旋杆安装座的相对面间转动安装有从动转锟，从动转锟与主鼓本体的外表面紧密接触，调节杆的外表面套设有弹簧，弹簧的两端分别与连接板以及旋杆安装座的外表面抵接。
6、因为从动转锟与旋杆安装座转动连接，并且从动转锟与主鼓本体的外表面紧密贴合，所以主鼓本体在转动时，从动转锟会在主鼓本体摩擦力的驱动下进行转动，因此当从动转锟刮出的粉尘掉落出来时从动转锟与主鼓本体可以将粉尘卷入集尘箱内，并且两个从动转锟可以增加对粉尘的阻隔，增加装置收集粉尘的密封效果，然后因为调节杆套设有弹簧，所以可以通过更换不同弹性力的弹簧来进行从动转锟与主鼓本体接触压力的调节。
7、进一步的，两个从动转锟的侧面均设置有防护隔板，防护隔板与集尘箱连接，并且防护隔板的端部与主鼓本体的外表面贴合。
8、因为防护隔板与主鼓本体的外表面贴合，所以防护隔板可以增加装置的密封性，减少污染物的泄露，保障清洁的效果。
9、进一步的，集尘箱安装的角度大于180度。
10、集尘箱安装的角度大于180度可以让绝缘刮刀刮蹭下来的粉尘自然落入到集尘箱内，便于粉尘的收集，增加便利性。
11、进一步的，绝缘刮刀插设在刮刀安装座内，并且通过螺栓对绝缘刮刀进行固定。
12、绝缘刮刀插设在刮刀安装座内，并且通过螺栓对绝缘刮刀进行固定，因此可以便于更换绝缘刮刀，增加维保的便利性。
13、进一步的，从动转锟采用橡胶材质。
14、从动转锟采用橡胶材质可以起到绝缘的作用，防止摩擦产生静电吸附粉尘，避免影响集尘的效果。
1.一种冷却主鼓清洁装置，包括主鼓安装架（10），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种冷却主鼓清洁装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种冷却主鼓清洁装置，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的一种冷却主鼓清洁装置，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种冷却主鼓清洁装置，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的一种冷却主鼓清洁装置，其特征在于：
