本技术属于气膜钢索，具体涉及一种气膜钢索固定装置。
背景技术：
1、为了确保气膜建筑的可靠性，一般需要在气膜的外部布设钢索网，与气膜共同承受外力，通过控制气膜和钢索中的内力分布，可以有效的降低气膜应力，增大气膜建筑的刚度，限制气膜建筑的变形，避免气膜建筑在强风下出现大面积撕坏，还可以增大气膜建筑的跨度。
2、现有公告号为cn209854911u的实用新型，公开了一种气膜钢索网节点连接器，在使用过程中，将横向钢索和纵向钢索的节点至于下卡座的上方，再将上卡座向下扣合在下卡座上，并使得横向钢索刚好位于横向通道中，纵向钢索刚好位于纵向通道中，再利用锁紧将上卡座和下卡座锁紧，此时，上卡座和下卡座即可将其内部的横向钢索和纵向钢索夹紧固定。
3、在上述技术方案中，发明人发现至少存在如下问题，通过锁紧螺栓将上卡座和下卡座进行锁紧固定，在大风恶劣天气时，气膜钢索会出现不同程度的晃动，长时间时，可能会出现锁紧螺栓出现松动的情况。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种气膜钢索固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气膜钢索固定装置，包括下固定座和上固定座，所述下固定座和上固定座之间限定出用以供横向钢索穿过的横向通道和以及供纵向钢索穿过的纵向通道，所述下固定座与上固定座之间通过固定螺栓相连接，所述下固定座的外表面开设有螺栓槽，所述固定螺栓设置于螺栓槽的内部，所述下固定座的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有移动块，所述移动块的内部穿设有第一限位板，所述第一限位板贯穿至螺栓槽的外部，所述移动块的一侧固定安装有连接板，所述连接板的一端固定安装有第二限位板，所述固定螺栓的内部开设有与所述第二限位板相适配的环形槽。
3、作为一种优选的实施方式，所述下固定座的外表面开设有内凹腔，所述第一限位板的一端贯穿至内凹腔的内部并固定连接有拉环。
4、作为一种优选的实施方式，所述上固定座的外表面固定安装有插杆，所述下固定座的内部开设有与所述插杆相适配的插槽，所述下固定座内部所开设插槽的内壁固定安装有橡胶防滑垫。
5、作为一种优选的实施方式，所述下固定座内部所开设内凹腔的内壁设置有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫的外侧面固定安装有橡胶拉条。
6、作为一种优选的实施方式，所述移动块远离连接板的一侧固定安装有滑块，所述下固定座的内部开设有与所述滑块相适配的滑槽。
7、作为一种优选的实施方式，所述下固定座内部所开设内凹腔的内壁固定安装有橡胶弹性条，所述橡胶弹性条的一端与橡胶密封垫固定连接。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、该气膜钢索固定装置，在使用时，第一限位板和第二限位板可在弹簧的配合下对固定螺栓进行限位固定，减少了固定螺栓在使用过程中出现松动的情况。
1.一种气膜钢索固定装置，包括下固定座(1)和上固定座(2)，其特征在于：所述下固定座(1)和上固定座(2)之间限定出用以供横向钢索(3)穿过的横向通道和以及供纵向钢索(4)穿过的纵向通道，所述下固定座(1)与上固定座(2)之间通过固定螺栓(5)相连接，所述下固定座(1)的外表面开设有螺栓槽，所述固定螺栓(5)设置于螺栓槽的内部，所述下固定座(1)的内部固定安装有弹簧(6)，所述弹簧(6)的一端固定安装有移动块(7)，所述移动块(7)的内部穿设有第一限位板(8)，所述第一限位板(8)贯穿至螺栓槽的外部，所述移动块(7)的一侧固定安装有连接板(9)，所述连接板(9)的一端固定安装有第二限位板(10)，所述固定螺栓(5)的内部开设有与所述第二限位板(10)相适配的环形槽。
2.根据权利要求1所述的气膜钢索固定装置，其特征在于：所述下固定座(1)的外表面开设有内凹腔，所述第一限位板(8)的一端贯穿至内凹腔的内部并固定连接有拉环(11)。
3.根据权利要求1所述的气膜钢索固定装置，其特征在于：所述上固定座(2)的外表面固定安装有插杆(12)，所述下固定座(1)的内部开设有与所述插杆(12)相适配的插槽，所述下固定座(1)内部所开设插槽的内壁固定安装有橡胶防滑垫(13)。
4.根据权利要求2所述的气膜钢索固定装置，其特征在于：所述下固定座(1)内部所开设内凹腔的内壁设置有橡胶密封垫(14)，所述橡胶密封垫(14)的外侧面固定安装有橡胶拉条。
5.根据权利要求1所述的气膜钢索固定装置，其特征在于：所述移动块(7)远离连接板(9)的一侧固定安装有滑块(15)，所述下固定座(1)的内部开设有与所述滑块(15)相适配的滑槽。
6.根据权利要求4所述的气膜钢索固定装置，其特征在于：所述下固定座(1)内部所开设内凹腔的内壁固定安装有橡胶弹性条(16)，所述橡胶弹性条(16)的一端与橡胶密封垫(14)固定连接。
