本技术属于氢破炉，尤其涉及一种磁铁加工用氢破炉。
背景技术：
1、氢破炉用于磁性材料制作工序的前期破碎设备，利用稀土金属件化合物的吸氢特性，将原材料置于氢气环境下，使之膨胀爆裂而破碎；
2、现有技术中，授权公告号为：cn 209461296 u的中国专利，公开了一种多次连续充氢的钕铁硼磁体氢破炉，其方案要点包括：氢破炉，所述氢破炉的一端从外到内依次固定连接有旋转连接件和通气管，所述旋转连接件的一端固定连接有齿轮一，所述通气管的内部开设有凹槽，所述通气管的一端固定连接有通气接头，所述通气接头的一端固定连接有凸起，所述齿轮一的外壁活动连接有链条，所述链条的一端活动连接有齿轮二，所述齿轮二的一端固定连接有旋转轴；通过上述方案实现了能够多次连续充氢的效果，但是在吸氢加工过程中氢破炉温度升高，高温会影响吸氢工艺的效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供能为炉体降温的一种磁铁加工用氢破炉。
2、有鉴于此，本实用新型提供一种磁铁加工用氢破炉，其方案要点包括：
3、加工台，加工台上表面两端均滑动设置有恒温炉；
4、反应炉组件，反应炉组件滑动安装于加工台上；
5、降温组件，降温组件安装于加工台上；
6、其中，降温组件包括：
7、升降组件，升降组件安装于加工台上，升降组件上设置有罩体；
8、降温箱，降温箱安装于升降组件上；
9、排气组件，排气组件安装于升降组件上，排气组件与降温箱连通，排气组件上还设置有伸缩管，伸缩管一端与排气组件输出端连接，伸缩管远离排气组件一端与罩体连接。
10、在本技术方案中，在吸氢工艺中，针对反应炉进行降温有利于提高物料的吸氢效果，吸氢充分的物料在后续加工过程中可以得到更好的氢破效果；具体地，将物料放入氢破炉的反应炉组件中，而后对反应炉组件内部进行持续的充氢操作，滑动恒温炉，使恒温炉合拢，为了使物料的吸氢效果好需要对反应炉组件进行初步的降温，降温时，先将恒温炉移开，移开恒温炉后，启动升降组件将罩体下移使得罩体将反应炉组件罩住，启动降温箱制冷空气，再由排气组件将空气导入罩体内，如此即实现了降温操作。
11、在上述技术方案中，进一步的，降温组件包括：进气风扇，进气风扇安装于降温箱中；制冷器，制冷器安装于降温箱中；排气管，排气管安装于升降组件上，排气管中设置有推杆，推杆伸缩端设置有活塞，活塞上设置有半导体制冷片。
12、在上述技术方案中，进一步的，升降组件包括：固定框架，固定框架安装于加工台上，固定框架上设置有第一电机，固定框架上转动设置有螺杆，螺杆远离固定框架一端与加工台转动连接，第一电机驱动螺杆转动；导向杆，导向杆安装于固定框架上，导向杆远离固定框架一端与加工台连接；滑动板，滑动板滑动安装于螺杆上，滑动板与导向杆滑动连接。
13、在上述技术方案中，进一步的，加工台还包括：收集槽，收集槽开设于加工台上；收集盒，收集盒安装于收集槽中。
14、在上述技术方案中，进一步的，反应炉组件包括：固定板，固定板安装于加工台上，固定板上设置有进气管，进气管一端设置有第一反应炉，进气管远离第一反应炉一端设置有接头；移动板，移动板滑动于加工台上，移动板上设置有转动杆，转动杆靠近第一反应炉一端设置有第二反应炉，转动杆远离第二反应炉一端设置有第二电机。
15、在上述技术方案中，进一步的，第一反应炉和第二反应炉均包括：第一叶片，第一叶片安装于第一反应炉与第二反应炉内壁上，第一叶片两端扭转；第二叶片，第二叶片安装于第一反应炉与第二反应炉内壁上，第二叶片与第一叶片交错分布，第二叶片两端反向旋转。
16、本实用新型的有益效果是：
17、1.在吸氢步骤时，针对反应炉进行降温操作有利于提高物料的吸氢效果，吸氢充分的物料在后续加工过程中可以取得更好的氢破效果；具体地，将物料放入氢破炉的反应炉组件中，滑动恒温炉使得两端的恒温炉合拢，对反应炉内进行持续充氢，需要降温时，先将恒温炉移开，移开恒温炉后启动升降组件将罩体下移使得罩体将反应炉组件罩住，启动降温箱对空气进行制冷，并由排气组件将冷空气导入罩体内。
18、2.通过降温组件实现对反应炉的快速降温效果，降温组件制冷空气并将冷空气鼓入罩体内，具体地，启动进气风扇将外部空气吸入降温箱内并由制冷器对降温箱内的温度实现初步的制冷，降温箱与排气管连通，其中排气管中安装有推杆与活塞，不断推拉的推杆会将冷空气推入罩体，其中活塞上还安装有半导体制冷片，半导体制冷片可以对冷空气进一步的制冷。
19、3.升降组件用于对罩体进行升降，当不需要对反应炉进行降温时，升起的罩体不会阻挡恒温炉的合拢，当需要对反应炉进行降温时，需要降下罩体使得罩体笼罩住反应炉，并在罩体内注入冷空气，以此实现对反应炉的降温，具体地，升降罩体时只需要启动第一电机就可以实现控制罩体的升降，启动第一电机由第一电机带动螺杆旋转，转动的螺杆会带动滑动板的上下滑动，滑动板还有导向杆进行导向。
20、4.收集槽和收集盒实现了对反应完成后的物料进行收集，当物料加工完成后，将第一反应炉与第二反应炉分离，反应完成的物料会沿着收集槽落入收集盒内，并且用户可以将收集盒从加工台中取出，如此即可完成对反应完成后的物料收集，这样的收集方式简单、方便。
21、5.该反应炉组件可以实现对反应炉内进行持续充氢的效果，加工时，先滑动移动板，将第二反应炉合拢到第一反应炉上，在第一反应炉加热时启动第二电机使得第一反应炉和第二反应炉转动，接头转动安装在进气管上，转动的第一反应炉和第二反应炉不会带动接头的转动，在物料的吸氢过程中可以持续对反应炉内进行持续的充氢，不会出现因为反应炉内部氢气不足而导致物料吸氢效果差的问题。
22、6.反应炉转动时，叶片的设计可以将炉内物料抛起，提高物料与氢的混合效率；由于第一叶片和第二叶片具有不同的形状和方向，它们可以在炉内产生复杂的涡流和湍流，促进物料与氢之间的混合和对流，增加物料吸氢效果，提高反应效率。
1.一种磁铁加工用氢破炉，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种磁铁加工用氢破炉，其特征在于，所述降温组件(3)还包括：
3.根据权利要求1所述的一种磁铁加工用氢破炉，其特征在于，所述升降组件(4)包括：
4.根据权利要求1所述的一种磁铁加工用氢破炉，其特征在于，所述加工台(1)还包括：
5.根据权利要求1所述的一种磁铁加工用氢破炉，其特征在于，所述反应炉组件(2)包括：
6.根据权利要求5所述的一种磁铁加工用氢破炉，其特征在于，所述第一反应炉(23)和第二反应炉(27)均包括：
