本技术涉及污泥干化，尤其涉及一种新型污泥干化装置。
背景技术：
1、随着工业的快速发展，城镇污水和工业废水的产量也越来越大，而污泥作为废水处理过程中的副产物，其产量也在急剧增加。污泥是一种比较顽固的废弃物，处理的方式不当或者不够完全都会导致处理过程中产生二次污染或者遗留污染物。污泥富集了污水中的大量有机物、污染物和营养物质，具有污染和资源的双重属性。一方面，污泥富集了污水中的重金属，如锌、铬、铜、铅等，处理不当将对土壤造成严重损害，同时污泥中还包含了大量的病毒、细菌等微生物，散发臭气，占用大量空间，损害周围环境和人类生命健康，带来严重的环境问题和社会问题；另一方面，污泥中富含有机物，可通过厌氧消化等手段得到沼气、氢气等热值较高的燃料，污泥处理后得到的稳定产物还能实现土地利用和建材利用。因此如何经济、有效、快速、无害的处置污泥，已成为一个全球性的社会和环境问题。
2、当前典型的污泥干化方式有：流化床干燥、卧式桨叶干燥、带式干燥、卧式转盘干燥、转筒干燥、转鼔干燥等。这些工艺及设备有的能耗偏高、有的在高温干化处理过程中极易产生二次污染或者遗留污染物、有的投资成本偏高、有的占地面积偏大，因此目前污泥干化急需能耗低、效率高、投资低的技术和成套装备。
技术实现思路
1、针对上述污泥干化装置设备的能耗高、成本大，并且在干化过程中易产生二次污染或遗留污染物的问题，本实用新型提供了一种新型污泥干化装置。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
3、一种新型污泥干化装置，包括处理室、筛网、加热组件以及若干固体颗粒物，所述处理室下部的一侧固定连接有进风口，所述筛网、加热组件以及若干固体颗粒物位于所述处理室内的中部，所述筛网具有若干筛孔，所述加热组件位于所述筛网的上方，所述固体颗粒物覆盖所述加热组件，各所述固体颗粒物的粒径小于所述筛孔的孔径。
4、进一步地，所述处理室呈方形筒状，包括第一壳体与第二壳体，所述第一壳体与第二壳体之间通过法兰连接，所述筛网与加热组件位于所述第二壳体内。
5、进一步地，所述处理室具有进料口与出料口，所述进料口固定连接在所述处理室的顶部，所述出料口与所述处理室的上部固定连接，并相对于所述进风口位于所述处理室的另一侧。
6、进一步地，所述进料口呈圆管状，位于所述处理室顶部的中心位置处。
7、进一步地，所述进风口、出料口呈喇叭状。
8、进一步地，所述加热组件包括第一管组与第二管组，所述第一管组位于所述第二管组的上方，所述第一管组、第二管组各具有若干加热管。
9、进一步地，所述处理室的下部设置有支撑架，所述支撑架包括四根支撑杆，各所述支撑杆与所述处理室的下部侧壁固定连接。
10、进一步地，所述固体颗粒为石英砂。
11、进一步地，所述筛孔的孔径为2mm至3mm，所述固体颗粒物的粒径为4mm至6mm。
12、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过热风气流与加热组件相配合对污泥颗粒进行加热风化，同时石英砂在热风气流作用下将污泥颗粒进行粉碎，无需其他粉碎设备即可完成，结构简单、便于拆卸、占地面积小，并且在干化过程中不易产生二次污染或遗留污染物，节能环保。本实用新型中操作人员可根据从进料口处所添加的污泥颗粒灵活调整热风气流的大小，减少能源消耗的同时提高生产效率，极大地降低生产成本。
1.一种新型污泥干化装置，其特征在于：包括处理室(1)、筛网(5)、加热组件(6)以及若干固体颗粒物(7)，所述处理室(1)下部的一侧固定连接有进风口(4)，所述筛网(5)、加热组件(6)以及若干固体颗粒物(7)位于所述处理室(1)内的中部，所述筛网(5)具有若干筛孔，所述加热组件(6)位于所述筛网(5)的上方，所述固体颗粒物(7)覆盖所述加热组件(6)，各所述固体颗粒物(7)的粒径小于所述筛孔的孔径。
2.根据权利要求1所述的一种新型污泥干化装置，其特征在于：所述处理室(1)呈方形筒状，包括第一壳体与第二壳体，所述第一壳体与第二壳体之间通过法兰连接，所述筛网(5)与加热组件(6)位于所述第二壳体内。
3.根据权利要求1所述的一种新型污泥干化装置，其特征在于：所述处理室(1)具有进料口(2)与出料口(3)，所述进料口(2)固定连接在所述处理室(1)的顶部，所述出料口(3)与所述处理室(1)的上部固定连接，并相对于所述进风口(4)位于所述处理室(1)的另一侧。
4.根据权利要求3所述的一种新型污泥干化装置，其特征在于：所述进料口(2)呈圆管状，位于所述处理室(1)顶部的中心位置处。
5.根据权利要求3所述的一种新型污泥干化装置，其特征在于：所述进风口(4)、出料口(3)呈喇叭状。
6.根据权利要求1所述的一种新型污泥干化装置，其特征在于：所述加热组件(6)包括第一管组与第二管组，所述第一管组位于所述第二管组的上方，所述第一管组、第二管组各具有若干加热管。
7.根据权利要求1所述的一种新型污泥干化装置，其特征在于：所述处理室(1)的下部设置有支撑架(8)，所述支撑架(8)包括四根支撑杆，各所述支撑杆与所述处理室(1)的下部侧壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种新型污泥干化装置，其特征在于：所述固体颗粒为石英砂。
9.根据权利要求1所述的一种新型污泥干化装置，其特征在于：所述筛孔的孔径为2mm至3mm，所述固体颗粒物(7)的粒径为4mm至6mm。
