本技术涉及切刀压折，具体是一种折叠机用的切刀压折结构。
背景技术：
1、纸盒是一个立体的造型，它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的，在对纸盒进行生产的过程中需要使用折叠机，折叠机内部安装切刀压折结构。
2、切刀压折结构右切刀、压线器和传动系统等结构组成，通过切刀切断被折叠的纸板，之后由压线器在需要折叠的位置施加压力，以使纸板便于沿着折叠线折叠，传动系统用于将切刀和压线器的动作与折叠机其他部件同步，确保整个折叠过程顺利进行，这种结构可以实现快速地将纸板按照预设的折叠线进行切割和折叠。
3、现有的切刀压折结构在对纸板进行压折的过程中，通常将纸板沿压折线进行折叠，但仍无法确保折叠过程中纸板不会发生变形或出现折痕，导致折叠精度较差，影响纸板质量；因此，针对上述问题提出一种折叠机用的切刀压折结构。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种折叠机用的切刀压折结构。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种折叠机用的切刀压折结构，包括脚架，所述脚架上安装有底座，所述底座上安装有第一支撑架，所述第一支撑架上安装有箱体，所述底座上对称安装有两组第一导向杆，其中一个第一导向杆上安装有导向组件，导向组件包括滑槽，所述滑槽内壁之间通过轴承转动安装有丝杆，所述第一导向杆侧壁上焊接有防护罩，所述防护罩内安装有电机，电机的输出轴与丝杆一端固定连接，所述滑槽内装配有滑块，另一个第一导向杆内安装有连接组件，连接组件包括连接槽，所述连接槽内装配有连接块，所述滑块和连接块上安装有第二支撑架，所述第二支撑架顶板上焊接有导向板，所述导向板内安装有导向组件，所述导向板内的滑块上焊接有第一夹板，所述底座上开设有板槽，所述第一夹板位于板槽内，通过第二导向杆移动到箱体两侧，两组第二导向杆内的滑块带动两组翻折架竖直向上移动，两组翻折架顶端对纸板进行向上翻折90°，之后两组第二液压杆推动两组推板水平移动，两组推板对纸板进行翻折90°，两次翻折分别对应着箱体的侧板和顶板，纸板翻折后与箱体侧壁贴合，即在翻折的过程中箱体对纸板进行支撑，避免了纸板在折叠线以外处发生变形或出现折痕，有益于提高折叠精度，保证纸板质量。
3、优选的，所述导向板顶侧通过固定块安装有第一液压缸，所述第一液压缸底端连接有第一液压杆，所述第一液压杆底侧焊接有第二夹板，所述第二支撑架顶板上安装有导向组件，所述第二支撑架内的丝杆螺纹方向对称相反，所述第二支撑架内安装有两组滑块，每组滑块上焊接有第二导向杆，所述第二导向杆内安装有导向组件，所述第二导向杆内的滑块上焊接有连接板，所述连接板上焊接有翻折架，所述翻折架顶板上焊接有导向架，所述导向架内装配有推板，所述翻折架顶板上通过固定块安装有第二液压缸，所述第二液压缸上连接有第二液压杆，所述第二液压杆与推板侧壁固定连接，所述底座上开设有放置槽，所述放置槽内放置有纸板，所述纸板上设置有切割印，通过裁切和按压折叠印完成后，第一液压杆竖直向下移动，带动第二夹板竖直向下移动，第二夹板和第一夹板对裁切的纸板进行夹持，之后第一夹板和第二夹板夹持裁切的纸板一起竖直向上移动，直到第二夹板与其上方的箱体下表面相贴，实现了对裁切纸板的快速夹持定位，有益于提高折叠效率。
4、优选的，所述底座上对称安装有两组第三导向杆，其中一个第三导向杆内安装有导向组件，另一个第三导向杆内安装有连接组件，两组第三导向杆内的滑块和连接块上焊接有第三支撑架，所述第三支撑架内安装有导向组件，所述第三支撑架内的滑块底侧焊接有安装块，所述安装块底侧通过轴承转动连接有活动块，所述安装块内部安装有电机，电机的输出轴与活动块连接，所述活动块内部安装有第三液压缸，所述第三液压缸上连接有第三液压杆，所述第三液压杆底侧通过刀架连接有切割刀，所述活动块内部安装有第四液压缸，所述第四液压缸上连接有第四液压杆，所述第四液压杆底侧通过轮架连接有压轮，所述底座上通过固定块安装有控制面板，通过将纸板放置在放置槽内，控制面板控制安装块水平移动，实现了切割刀和压轮在水平方向上进行前后左右移动；同时装块内的电机运作，使得安装块转动90°，第三液压杆和第四液压杆依次推动切割刀和压轮向下移动，即实现了切割刀和压轮的90°转动和竖直向下向上移动，同时配合水平移动，使得切割刀和压轮依次对纸板进行裁切和按压折叠印，有益于提高裁切和压印效率。
5、本实用新型的有益之处在于：
6、1.本实用新型通过第二导向杆移动到箱体两侧，两组第二导向杆内的滑块带动两组翻折架竖直向上移动，两组翻折架顶端对纸板进行向上翻折90°，之后两组第二液压杆推动两组推板水平移动，两组推板对纸板进行翻折90°，两次翻折分别对应着箱体的侧板和顶板，纸板翻折后与箱体侧壁贴合，即在翻折的过程中箱体对纸板进行支撑，避免了纸板在折叠线以外处发生变形或出现折痕，有益于提高折叠精度，保证纸板质量。
7、2.本实用新型通过裁切和按压折叠印完成后，第一液压杆竖直向下移动，带动第二夹板竖直向下移动，第二夹板和第一夹板对裁切的纸板进行夹持，之后第一夹板和第二夹板夹持裁切的纸板一起竖直向上移动，直到第二夹板与其上方的箱体下表面相贴，实现了对裁切纸板的快速夹持定位，有益于提高折叠效率。
1.一种折叠机用的切刀压折结构，其特征在于:包括脚架(1)，所述脚架(1)上安装有底座(2)，所述底座(2)上安装有第一支撑架(3)，所述第一支撑架(3)上安装有箱体(4)，所述底座(2)上对称安装有两组第一导向杆(5)，其中一个第一导向杆(5)上安装有导向组件，导向组件包括滑槽(6)，所述滑槽(6)内壁之间通过轴承转动安装有丝杆(7)，所述第一导向杆(5)侧壁上焊接有防护罩(8)，所述防护罩(8)内安装有电机，电机的输出轴与丝杆(7)一端固定连接，所述滑槽(6)内装配有滑块(9)，另一个第一导向杆(5)内安装有连接组件，连接组件包括连接槽(10)，所述连接槽(10)内装配有连接块(11)，所述滑块(9)和连接块(11)上安装有第二支撑架(12)，所述第二支撑架(12)顶板上焊接有导向板(13)，所述导向板(13)内安装有导向组件，所述导向板(13)内的滑块(9)上焊接有第一夹板(14)，所述底座(2)上开设有板槽，所述第一夹板(14)位于板槽内。
2.根据权利要求1所述的一种折叠机用的切刀压折结构，其特征在于：所述导向板(13)顶侧通过固定块安装有第一液压缸(15)，所述第一液压缸(15)底端连接有第一液压杆(16)，所述第一液压杆(16)底侧焊接有第二夹板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种折叠机用的切刀压折结构，其特征在于：所述第二支撑架(12)顶板上安装有导向组件，所述第二支撑架(12)内的丝杆(7)螺纹方向对称相反，所述第二支撑架(12)内安装有两组滑块(9)，每组滑块(9)上焊接有第二导向杆(18)。
4.根据权利要求3所述的一种折叠机用的切刀压折结构，其特征在于：所述第二导向杆(18)内安装有导向组件，所述第二导向杆(18)内的滑块(9)上焊接有连接板(19)，所述连接板(19)上焊接有翻折架(20)，所述翻折架(20)顶板上焊接有导向架(21)，所述导向架(21)内装配有推板(22)，所述翻折架(20)顶板上通过固定块安装有第二液压缸(23)，所述第二液压缸(23)上连接有第二液压杆(24)，所述第二液压杆(24)与推板(22)侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种折叠机用的切刀压折结构，其特征在于：所述底座(2)上开设有放置槽(25)，所述放置槽(25)内放置有纸板(26)，所述纸板(26)上设置有切割印。
6.根据权利要求1所述的一种折叠机用的切刀压折结构，其特征在于：所述底座(2)上对称安装有两组第三导向杆(27)，其中一个第三导向杆(27)内安装有导向组件，另一个第三导向杆(27)内安装有连接组件，两组第三导向杆(27)内的滑块(9)和连接块(11)上焊接有第三支撑架(28)，所述第三支撑架(28)内安装有导向组件，所述第三支撑架(28)内的滑块(9)底侧焊接有安装块(29)，所述安装块(29)底侧通过轴承转动连接有活动块(30)，所述安装块(29)内部安装有电机，电机的输出轴与活动块(30)连接，所述活动块(30)内部安装有第三液压缸(31)，所述第三液压缸(31)上连接有第三液压杆(32)，所述第三液压杆(32)底侧通过刀架连接有切割刀(33)，所述活动块(30)内部安装有第四液压缸(34)，所述第四液压缸(34)上连接有第四液压杆(35)，所述第四液压杆(35)底侧通过轮架连接有压轮(36)，所述底座(2)上通过固定块安装有控制面板(37)。
