一种保持换热管间距均匀的换热器的制作方法

    技术2025-03-15  41


    本技术涉及换热器,特别是涉及一种保持换热管间距均匀的换热器。


    背景技术:

    1、目前的壳管式换热器包括换热箱和分配箱,换热箱中设置进程换热管和回程换热管,介质从进程换热管进入分配箱,再从分配箱进入到回程换热管中,且该过程中向换热箱中注入载冷剂,载冷剂与进程换热管和回程换热管中的介质进行热交换。介质为气液混合物或是介质存在液体/气体相变的情况中,介质在换热器中容易产生气液分离现象,导致进程换热管和回程换热管的各管体中介质分配不均。

    2、如申请号为201510571170.x的实用新型中公开了一种换热器,通过分流通道将进程换热管排出的介质引向回程换热管中,分流通道设有加速结构,加速结构在介质流动过程中增强介质的流速,介质流速增强后,惯性作用增强,介质保持原状态不容易出现气液分离现象,且流速增强后,介质中的液体容易碎化,会产生更细的液滴重新返回气相中。

    3、类似于上述申请目前还存在不足之处:

    4、该种换热器虽然增加流速使得介质更易返回气相中但是该种换热器的换热管道在介质流动的过程中会容易产生晃动,进而导致换热管之间的间距发生了变化,不一致的间距会造成换热效果差以及效率低等问题,而且一些介质容易堆积污染换热管道导致管道之间的间距发生改变,同样会导致换热不均等问题。

    5、为此设计一种保持换热管间距均匀的换热器来优化上述问题。


    技术实现思路

    1、本实用新型的主要目的是为了提供一种保持换热管间距均匀的换热器,以解决上述背景技术中提出的相关技术问题。

    2、本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:

    3、一种保持换热管间距均匀的换热器,包括外壳,所述外壳一端的顶部设置有进口,所述外壳另一端的底部设置有出口,所述外壳的两端皆安装有封盖,所述封盖上皆设置有衔接端,所述外壳一端的中间位置安装有电机,所述电机的输出轴固定有调节杆,且调节杆的一端贯穿并延伸至外壳的外侧,所述调节杆的外侧对称螺纹设置有活动板,所述活动板的中间位置皆开设有螺孔,所述活动板上均匀开设有通孔,所述外壳的内部均匀安装有换热管道,所述活动板上均匀设置有与换热管道位置对应的刮圈,所述通孔的顶端和底端皆固定有限位片,所述限位片的一端皆固定有折流板,所述外壳的内侧壁分别开设有滑槽,且滑槽的内部与折流板滑动连接。

    4、优选的:所述折流板上皆均匀设置有与换热管道位置相对应的限位管,所述限位管的内侧壁皆均匀开设有卡槽。

    5、优选的:所述外壳的两侧皆设置有防护壳,且防护壳套设在电机的外侧,所述防护壳上皆固定有导流块。

    6、优选的:所述外壳的底部设置有排污口,且排污口上设置有握把。

    7、优选的:所述导流块上皆设置有防腐涂层,且导流块皆为圆锥块。

    8、优选的:所述限位管的内部皆设置有防滑层,且限位管的内部设置有防滑颗粒。

    9、本实用新型的有益效果为:

    10、本实用新型提供的一种保持换热管间距均匀的换热器,通过外壳、进口、出口、封盖、衔接端、电机、调节杆、活动板、通孔、刮圈、限位片、滑槽、折流板、换热管道、排污口和螺孔的配合使用,启动电机驱动调节杆转动,进而带动两组活动板向两侧移动,活动板移动的过程中两侧的刮圈对换热管道外侧堆积的杂质进行刮除,同时活动板移动至折流板处时会推动两组折流板向外壳的两端分别移动,同样推动杂质与换热管道分离,能够及时的清理换热管道外侧的杂质,始终保持换热管道外侧厚度的均匀性,进而达到换热管道之间间距相同的目的,受热更加均匀同时减轻工作人员的工作量,从而提高了该保持换热管间距均匀的换热器的实用性;通过限位管和卡槽的配合使用,均匀设置的限位管分别包裹在换热管道的外侧,同时限位管内侧的卡槽增加了对换热管道包裹的摩擦力,进而提高对换热管道的抓力,保持介质冲击进入换热管道内时换热管道的稳定性,避免介质流动导致换热管道的弯曲形变而使得间距变化影响热交换工作等问题,从而进一步提高了热交换效率;通过防护壳和导流块的配合使用,防护壳的设置能够更好地保护调节杆的端部以及电机的外侧不被介质所腐蚀损坏,同时导流块能够更好地引导介质的流动路径,从而提高了对该保持换热管间距均匀的换热器的保护效果。



    技术特征:

    1.一种保持换热管间距均匀的换热器,其特征在于:包括外壳(1),所述外壳(1)一端的顶部设置有进口(2),所述外壳(1)另一端的底部设置有出口(3),所述外壳(1)的两端皆安装有封盖(4),所述封盖(4)上皆设置有衔接端(5),所述外壳(1)一端的中间位置安装有电机(6),所述电机(6)的输出轴固定有调节杆(7),且调节杆(7)的一端贯穿并延伸至外壳(1)的外侧,所述调节杆(7)的外侧对称螺纹设置有活动板(8),所述活动板(8)的中间位置皆开设有螺孔(18),所述活动板(8)上均匀开设有通孔(9),所述外壳(1)的内部均匀安装有换热管道(14),所述活动板(8)上均匀设置有与换热管道(14)位置对应的刮圈(10),所述通孔(9)的顶端和底端皆固定有限位片(11),所述限位片(11)的一端皆固定有折流板(13),所述外壳(1)的内侧壁分别开设有滑槽(12),且滑槽(12)的内部与折流板(13)滑动连接。

    2.根据权利要求1所述的一种保持换热管间距均匀的换热器,其特征在于:所述折流板(13)上皆均匀设置有与换热管道(14)位置相对应的限位管(15),所述限位管(15)的内侧壁皆均匀开设有卡槽(16)。

    3.根据权利要求1所述的一种保持换热管间距均匀的换热器,其特征在于:所述外壳(1)的两侧皆设置有防护壳(19),且防护壳(19)套设在电机(6)的外侧,所述防护壳(19)上皆固定有导流块(20)。

    4.根据权利要求1所述的一种保持换热管间距均匀的换热器,其特征在于:所述外壳(1)的底部设置有排污口(17),且排污口(17)上设置有握把。

    5.根据权利要求3所述的一种保持换热管间距均匀的换热器,其特征在于:所述导流块(20)上皆设置有防腐涂层,且导流块(20)皆为圆锥块。

    6.根据权利要求2所述的一种保持换热管间距均匀的换热器,其特征在于:所述限位管(15)的内部皆设置有防滑层,且限位管(15)的内部设置有防滑颗粒。


    技术总结
    本技术公开一种保持换热管间距均匀的换热器,属于换热器技术领域,包括外壳,所述外壳一端的顶部设置有进口,所述外壳另一端的底部设置有出口,所述外壳的两端皆安装有封盖,所述封盖上皆设置有衔接端,所述外壳一端的中间位置安装有电机,所述电机的输出轴固定有调节杆。本技术通过外壳、进口、出口、封盖、衔接端、电机、调节杆、活动板、通孔、刮圈、限位片、滑槽、折流板、换热管道、排污口和螺孔的配合使用,能够及时清理换热管道外侧的杂质,始终保持换热管道外侧厚度的均匀性,达到换热管道之间间距相同的目的,受热更加均匀同时减轻工作人员的工作量,从而提高了该保持换热管间距均匀的换热器的实用性。

    技术研发人员:杨宇平,杨军
    受保护的技术使用者:铭诺(辽阳)特种换热设备有限公司
    技术研发日:20240308
    技术公布日:2024/10/24
    转载请注明原文地址:https://symbian.8miu.com/read-27526.html

    最新回复(0)