本技术涉及彩涂板材生产，尤其涉及一种应用于彩涂板生产的板材支撑结构。
背景技术：
1、彩涂板，又称彩钢板，是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处理，以连续的方法涂上涂料，经过烘烤和冷却而制成的产品，板材是将其做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑等行业，支撑装置是方便对板材进行放置；
2、经检索，公告号为cn219728991u的实用新公开了一种彩涂板材生产用板材支撑装置，包括支撑底座，所述支撑底座表面设置有驱动组件，所述支撑底座顶部通过驱动组件安装设置有调节板和连接板，所述支撑底座顶部设置有辅助支撑组件。通过驱动组件带动连接板和调节板进行移动，同时通过驱动组件带动辅助支撑组件进行调节，调节完成后，即可将彩涂板放置于连接板和调节板上，彩涂板放置完成后，通过移动组件对彩涂板进行转运，实现了便于根据彩涂板的宽度对支撑装置进行调节的目标，避免了目前现有的彩涂板材生产用板材支撑装置功能性单一只能起到支撑作用造成难以根据彩涂板的宽度对支撑装置进行调节的情况，避免了彩涂板用支撑装置使用受限的情况；
3、该支撑装置在使用时，仍然存在以下问题：
4、该装置虽然能对板材的宽度进行调整，且方便板材的搬运，但是不具备有效的限位防护效果，使得在切割成矩形的板材掉落至装置上时以及在后续带动板材移动时，均容易发生滑落等现象，造成不必要的损伤等问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在虽然能对板材的宽度进行调整，且方便板材的搬运，但是不具备有效的限位防护效果，使得在切割成矩形的板材掉落至装置上时以及在后续带动板材移动时，均容易发生滑落等现象，造成不必要的损伤等问题的缺点，而提出的一种应用于彩涂板生产的板材支撑结构。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种应用于彩涂板生产的板材支撑结构，包括底座，用于移动板材，所述底座的底部设置有多个万向轮；
4、防护组件，用于对板材进行限位防护，所述防护组件包括u型板、移动板和防护板，所述u型板固定设置在底座顶部的一侧，所述移动板滑动设置在底座顶部的另一侧，所述防护板设置在移动板远离u型板的一侧；
5、支撑组件，用于放置板材，所述支撑组件包括多个一号支撑板和多个二号支撑板，多个所述一号支撑板均呈等距固定设置在移动板靠近u型板的一侧，多个所述二号支撑板均呈等距固定设置在u型板靠近移动板的一侧内壁，且多个二号支撑板分别与多个一号支撑板交叉设置；
6、驱动组件，用于驱动移动板移动，所述驱动组件包括两个辅助板，两个所述辅助板分别固定设置在底座顶部的两侧，且均位于u型板和移动板之间。
7、在一种可能的设计中，所述防护组件还包括分别位于移动板靠近u型板一侧两端的两个防护侧板，所述移动板靠近u型板一侧的两端均固定设置有移动侧板，所述移动侧板靠近辅助板的一侧开设有开腔，且两个防护侧板分别滑动设置在两个开腔的内部，所述防护侧板靠近移动板一侧的顶部固定设置有连接块，且连接块固定设置在防护板的一侧。
8、在一种可能的设计中，所述支撑组件还包括固定设置在多个一号支撑板底部靠近u型板一侧的同一个一号连接板，且一号连接板的底部设置有多个滑轮，多个所述二号支撑板底部靠近移动板的一侧固定设置有同一个二号连接板，且二号连接板的底部固定设置有多个支撑杆。
9、在一种可能的设计中，所述驱动组件还包括固定设置在底座靠近防护板一侧的伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹贯穿移动板，且另一端转动设置在u型板的一侧内壁，所述u型板的一侧内壁转动设置有限位杆，且限位杆贯穿移动板，所述防护板的一侧开设有两个开口，且两个开口分别与螺纹杆和限位杆相配合。
10、在一种可能的设计中，所述驱动组件还包括开设在辅助板靠近防护侧板一侧的斜面，且斜面与防护侧板相配合。
11、在一种可能的设计中，所述移动侧板开腔的一侧内壁固定设置有限位块，所述防护侧板靠近限位块的一侧开设有限位槽，且限位块滑动设置在限位槽的内部。
12、本申请中，在具体使用时，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆将会带动移动板向u型板的方向移动，移动板带动移动侧板移动，移动侧板带动防护侧板移动，此时防护侧板与辅助板的斜面相配合使其向上移动，防护侧板带动连接块向上，连接块带动防护板向上，根据板材的宽度将防护板和u型板之间的距离调整时合适的大小(如图2)，通过将切割后的板材在逐渐落至u型板、防护板和两个防护侧板形成空间，防止在掉落或者带动板材移动时发生滑落的问题。
13、本实用新型中，所述一种应用于彩涂板生产的板材支撑结构，通过驱动组件，达到能够将防护板进行移动，既能够根据板材的宽度将放置板材的大小调整至与板材合适的范围，又能防止在板材切割掉落至底座上或者在带动板材移动时发生滑落等问题，在通过底座板材移动至指定位置后，再通过驱动组件将防护板移回至原位即可进行卸货；
14、本实用新型中，所述一种应用于彩涂板生产的板材支撑结构，通过支撑组件，可以达到将板材进行放置，由于二号支撑板和一号支撑板的交叉设置，不会因为移动板的移动发生支撑效果的改变；
15、本实用新型中，在使用时，通过驱动组件将移动板根据板材的宽度调整至合适位置，在移动板移动时防护组件的防护板和防护侧板将会上升，并与u型板形成一个较为封闭的空间，防止在切割后的板材掉落至一号支撑板和二号支撑板上时以及在移动板材时，发生滑落等问题。
1.一种应用于彩涂板生产的板材支撑结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种应用于彩涂板生产的板材支撑结构，其特征在于，所述防护组件还包括分别位于移动板(14)靠近u型板(2)一侧两端的两个防护侧板(12)，所述移动板(14)靠近u型板(2)一侧的两端均固定设置有移动侧板(15)，所述移动侧板(15)靠近辅助板(16)的一侧开设有开腔，且两个防护侧板(12)分别滑动设置在两个开腔的内部，所述防护侧板(12)靠近移动板(14)一侧的顶部固定设置有连接块(13)，且连接块(13)固定设置在防护板(5)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种应用于彩涂板生产的板材支撑结构，其特征在于，所述支撑组件还包括固定设置在多个一号支撑板(6)底部靠近u型板(2)一侧的同一个一号连接板(8)，且一号连接板(8)的底部设置有多个滑轮，多个所述二号支撑板(9)底部靠近移动板(14)的一侧固定设置有同一个二号连接板(7)，且二号连接板(7)的底部固定设置有多个支撑杆。
4.根据权利要求2所述的一种应用于彩涂板生产的板材支撑结构，其特征在于，所述驱动组件还包括固定设置在底座(1)靠近防护板(5)一侧的伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴固定设置有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)螺纹贯穿移动板(14)，且另一端转动设置在u型板(2)的一侧内壁，所述u型板(2)的一侧内壁转动设置有限位杆(10)，且限位杆(10)贯穿移动板(14)，所述防护板(5)的一侧开设有两个开口(11)，且两个开口(11)分别与螺纹杆(3)和限位杆(10)相配合。
5.根据权利要求4所述的一种应用于彩涂板生产的板材支撑结构，其特征在于，所述驱动组件还包括开设在辅助板(16)靠近防护侧板(12)一侧的斜面，且斜面与防护侧板(12)相配合。
6.根据权利要求2所述的一种应用于彩涂板生产的板材支撑结构，其特征在于，所述移动侧板(15)开腔的一侧内壁固定设置有限位块(17)，所述防护侧板(12)靠近限位块(17)的一侧开设有限位槽(18)，且限位块(17)滑动设置在限位槽(18)的内部。
