一种钻井液用磺化沥青造粒装置的制作方法

    技术2025-03-14  35


    本技术属于磺化沥青生产,具体涉及一种钻井液用磺化沥青造粒装置。


    背景技术:

    1、在钻井过程中,往往会使用钻井液,钻井液不仅仅起到润滑的作用,它还兼有堵漏或是防塌等作用,而磺化沥青往往被用作钻井液页岩抑制剂,其在具有润滑作用的同时,还具有抑制页岩中所含黏土矿物的水化和膨胀作用,从而起到防止井塌的作用,磺化沥青造粒机是磺化沥青生产的重要设备。

    2、在现有技术中,授权公告号为cn216024720u的中国实用新型专利公开了“一种钻井液用磺化沥青造粒装置”,包括顶端呈开口状的造粒箱,所述造粒箱的两侧均固定安装有料箱,且所述造粒箱与料箱之间设置有相互连通的进料口,所述造粒箱的顶端固定安装有安装架,且所述安装架的底端固定安装有气缸,所述气缸的活塞杆端部竖直朝下固定连接有推料板,且所述推料板与造粒箱的顶端开口匹配。

    3、基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的磺化沥青造粒装置发现,的磺化沥青造粒装置虽然在一定程度上能够保证造粒后的磺化沥青整体颗粒大小大致统一,但是在实际使用时,因为出粒孔的分布较为分散,使得会有部分原料堆积在造粒箱内无法排出,影响生产的进度,并且后期维护起来较为麻烦。

    4、为解决上述问题,本申请中提出一种钻井液用磺化沥青造粒装置。


    技术实现思路

    1、为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种钻井液用磺化沥青造粒装置,具有使用方便以及生产效率高的特点。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钻井液用磺化沥青造粒装置,包括加工平台以及设置在所述加工平台上的造粒机构,在所述加工平台的底面四角均固定有支撑腿,所述造粒机构包括造粒筒、多孔造粒板、推料板和升降板;

    3、所述多孔造粒板固定在所述造粒筒的底端,且在所述造粒筒上开设有两个相对称分布的上料口;

    4、所述升降板位于所述造粒筒的正上方且可沿竖直方向自由移动,所述推料板设置在所述升降板的下方且可在水平面内自由转动,所述推料板的直径与所述造粒筒的内径相等。

    5、作为本实用新型的一种优选技术方案,在所述造粒筒的外壁对应上料口的位置固定有上料滑板。

    6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述造粒筒利用法兰和螺栓固定在所述加工平台上,所述多孔造粒板利用螺栓固定在所述造粒筒的底端。

    7、作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括转接盘、转接柱、固定板、液压缸和支撑柱,所述转接盘利用转接柱支撑固定在所述升降板上,所述固定板利用支撑柱支撑固定在所述加工平台上,所述液压缸安装在所述固定板上,且所述液压缸的活塞杆贯穿所述固定板后与所述转接盘固定连接。

    8、作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括伺服电机,所述伺服电机固定在所述升降板上,且所述伺服电机的输出轴贯穿所述升降板后与所述推料板固定连接。

    9、作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括导向板、导向立柱和伸缩弹簧,四个所述导向板沿圆周方向等间隔固定在所述升降板上,所述导向立柱固定在所述加工平台上并贯穿所述导向板,且在所述导向立柱的顶端固定有限位盘,所述伸缩弹簧套设在所述导向立柱上且处在所述限位盘与所述导向板之间。

    10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    11、(1)本实用新型中,通过设置的可旋转和升降的推料板,在推料板下压物料的同时还会带动物料转动,完成切粒和出粒工作,同时可有效避免物料粘结堆积在多孔造粒板上,提高了生产效率,降低了后期的维护难度;

    12、(2)本实用新型中,造粒筒和多孔造粒板均采用螺栓实现安装,安装的稳定性高,安装便捷,同时也便于拆卸维护。

    13、本申请其他附加的优点和有益效果将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。



    技术特征:

    1.一种钻井液用磺化沥青造粒装置,包括加工平台(1)以及设置在所述加工平台(1)上的造粒机构(2),在所述加工平台(1)的底面四角均固定有支撑腿(3),其特征在于:所述造粒机构(2)包括造粒筒(201)、多孔造粒板(203)、推料板(204)和升降板(205);

    2.根据权利要求1所述的一种钻井液用磺化沥青造粒装置,其特征在于:在所述造粒筒(201)的外壁对应上料口(2011)的位置固定有上料滑板(202)。

    3.根据权利要求1所述的一种钻井液用磺化沥青造粒装置,其特征在于:所述造粒筒(201)利用法兰和螺栓固定在所述加工平台(1)上,所述多孔造粒板(203)利用螺栓固定在所述造粒筒(201)的底端。

    4.根据权利要求1所述的一种钻井液用磺化沥青造粒装置,其特征在于:还包括转接盘(206)、转接柱(207)、固定板(209)、液压缸(210)和支撑柱(211),所述转接盘(206)利用转接柱(207)支撑固定在所述升降板(205)上,所述固定板(209)利用支撑柱(211)支撑固定在所述加工平台(1)上,所述液压缸(210)安装在所述固定板(209)上,且所述液压缸(210)的活塞杆贯穿所述固定板(209)后与所述转接盘(206)固定连接。

    5.根据权利要求4所述的一种钻井液用磺化沥青造粒装置,其特征在于:还包括伺服电机(208),所述伺服电机(208)固定在所述升降板(205)上,且所述伺服电机(208)的输出轴贯穿所述升降板(205)后与所述推料板(204)固定连接。

    6.根据权利要求1所述的一种钻井液用磺化沥青造粒装置,其特征在于:还包括导向板(2051)、导向立柱(4)和伸缩弹簧(5),四个所述导向板(2051)沿圆周方向等间隔固定在所述升降板(205)上,所述导向立柱(4)固定在所述加工平台(1)上并贯穿所述导向板(2051),且在所述导向立柱(4)的顶端固定有限位盘(401),所述伸缩弹簧(5)套设在所述导向立柱(4)上且处在所述限位盘(401)与所述导向板(2051)之间。


    技术总结
    本技术属于磺化沥青生产技术领域,尤其为一种钻井液用磺化沥青造粒装置,包括加工平台以及设置在所述加工平台上的造粒机构,所述造粒机构包括造粒筒、多孔造粒板、推料板和升降板;所述多孔造粒板固定在所述造粒筒的底端,且在所述造粒筒上开设有两个相对称分布的上料口;所述升降板位于所述造粒筒的正上方且可沿竖直方向自由移动,所述推料板设置在所述升降板的下方且可在水平面内自由转动,所述推料板的直径与所述造粒筒的内径相等;通过设置的可旋转和升降的推料板,在推料板下压物料的同时还会带动物料转动,完成切粒和出粒工作,同时可有效避免物料粘结堆积在多孔造粒板上,提高了生产效率,降低了后期的维护难度。

    技术研发人员:李明,李和良,陈艳霞,文方林
    受保护的技术使用者:萍乡市汇鑫化工科技有限公司
    技术研发日:20240308
    技术公布日:2024/10/24
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