本实用新型涉及矿山施工技术领域，具体为矿山施工凿岩机气腿防滑底座。
背景技术：
矿山在施工时常会采用到气腿式凿岩机，气腿式凿岩机是一种高效率的凿岩机械，它广泛应用于岩巷掘进及各种凿岩作业中钻凿爆破孔，是矿山、铁路、交通、水利建设等石方工程中的重要机器，但是现有的气腿式凿岩机一般是直接通过气腿进行支撑放置，在使用时，稳定性较差，易发生滑动，对凿岩机工作产生较大的影响，为此，我们提出矿山施工凿岩机气腿防滑底座。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供矿山施工凿岩机气腿防滑底座，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：矿山施工凿岩机气腿防滑底座，包括支撑座，所述支撑座下方设置有顶座，所述顶座顶部右侧通过转轴座和转轴与支撑座转动连接，所述支撑座上横向开设有限位通口，且限位通口内活动设置有活动块，所述支撑座右侧螺纹插接有螺杆，且螺杆右端贯穿活动块并通过轴承与限位通口右侧内壁活动连接，所述活动块顶部固定设置有气腿安装座，所述顶座底部中部通过支撑柱固定连接有防滑座，所述防滑座顶部左侧通过轴承活动设置有螺纹套筒，且螺纹套筒顶部螺纹插接有调节螺杆，且调节螺杆顶部贯穿顶座并与支撑座底部左侧铰接，所述顶座四周均通过转轴座和转轴转动设置有防滑支架。
进一步地，所述防滑支架包括与顶座外壁转动连接的防滑支杆，所述防滑座四周外壁均开设有与防滑支杆匹配的限位凹槽，且防滑支杆靠近限位凹槽的一侧通过转轴转动设置有连接块，且连接块底部与防滑座顶部顶部贴合，所述连接块顶部活动插接有卡销，且防滑座顶部均匀开设有与卡销匹配的卡孔，所述防滑支杆的底端位于防滑座底部的下方。
进一步地，所述支撑座顶部左端前后侧均固定设置有横向的镶块，且镶块上横向设置有限位口，所述螺纹套筒顶部螺纹插接的调节螺杆前后侧外壁顶部均固定设置有与限位口匹配的短杆。
进一步地，所述顶座的面积小于防滑座的面积。
进一步地，所述防滑座底部设置有防滑层。
进一步地，所述螺纹套筒外壁均匀设置有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过防滑座底部的防滑层提高与接触面的摩擦力，进而提高一定的防滑性能，同时设置有四组防滑支架，增大放置时的受力面积，从而进一步提高防滑性能，大大降低使用时出现滑动的情况，保证工作的稳定性，同时外界凿岩机上的气腿与气腿安装座进行安装，为了方便气腿安装座的角度和位置能更好的与气腿安装，通过转动螺纹套筒与调节螺杆的配合调节支撑座倾斜角度，进而调整气腿安装座的安装角度，通过转动螺杆可带动活动块移动，从而带动气腿安装座的安装位置，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型防滑支架结构示意图。
图中：1、支撑座；2、螺杆；3、活动块；4、气腿安装座；5、限位通口；6、顶座；7、螺纹套筒；8、支撑柱；9、防滑座；10、防滑层；11、防滑支架；111、防滑支杆；112、连接块；113、卡销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：矿山施工凿岩机气腿防滑底座，请参阅图1，包括支撑座1，支撑座1、顶座6和防滑座9均可为方形，支撑座1下方设置有顶座6，顶座6顶部右侧通过转轴座和转轴与支撑座1转动连接，方便后续调节支撑座1倾斜角度，支撑座1上横向开设有限位通口5，且限位通口5内活动设置有活动块3，限位通口5用于限制活动块3，为活动块3起到导向和限位的作用，同时使活动块3不会被螺杆2带动旋转；
请参阅图1，支撑座1右侧螺纹插接有螺杆2，且螺杆2右端贯穿活动块3并通过轴承与限位通口5右侧内壁活动连接，活动块3顶部固定设置有气腿安装座4，气腿安装座4用于与现有技术的凿岩机上的气腿固定安装，安装方式可采用螺钉、螺栓等固定方式，根据实际情况进行选择，为了方便气腿安装座4的角度更好的与气腿安装，因此，通过转动螺杆2可进行左右移动位置调节，通过转动螺纹套筒7，可进行角度调节；
请参阅图1，顶座6底部中部通过支撑柱8固定连接有防滑座9，支撑柱8采用焊接的方式与顶座6底部和防滑座9顶部固定连接，防滑座9顶部左侧通过轴承活动设置有螺纹套筒7，且螺纹套筒7顶部螺纹插接有调节螺杆，方便转动螺纹套筒7，通过螺纹的配合驱动调节螺杆升降，从而进行角度调节，且调节螺杆顶部贯穿顶座6并与支撑座1底部左侧铰接；
请参阅图1，顶座6四周均通过转轴座和转轴转动设置有防滑支架11，进一步提高底部防滑性能，保证工作稳定性。
如图2所示：防滑支架11包括与顶座6外壁转动连接的防滑支杆111，通过四组防滑支杆111与接触面接触，从而增大受力面积，进而提高使用时的防滑性，防滑座9四周外壁均开设有与防滑支杆111匹配的限位凹槽，且防滑支杆111靠近限位凹槽的一侧通过转轴转动设置有连接块112，防滑支杆111靠近限位凹槽的一侧开设有凹槽，转轴设置在凹槽内，这种设置方式从而方便连接块112可以更好的随转轴转动从而与防滑座9顶部接触，也可在防滑支杆111靠近限位凹槽的一侧外壁设置转轴座，通过转轴座和转轴配合安装连接块112，根据使劲情况进行选择，在此，不做具体限定，且连接块112底部与防滑座9顶部贴合，连接块112顶部活动插接有卡销113，通过卡销113和卡孔的配合为翻转的防滑支杆111提供一定的固定力，且防滑座9顶部均匀开设有与卡销113匹配的卡孔，防滑支杆111的底端位于防滑座9底部的下方，使防滑支杆111在使用时可进入地面，从而进一步提高稳定性；
如图1所示：支撑座1顶部左端前后侧均固定设置有横向的镶块，可采焊接的方式固定，且镶块上横向设置有限位口，限位口用于限制短杆的活动范围，螺纹套筒7顶部螺纹插接的调节螺杆前后侧外壁顶部均固定设置有与限位口匹配的短杆，通过转动螺纹套筒7，从而带动调节螺杆移动，调节螺杆移动时，短杆在限位口内移动，提供稳定的支撑同时方便调节倾斜；
如图1所示：顶座6的面积小于防滑座9的面积，因为顶座6面积小于防滑座9的面积，所以在翻转防滑支杆111时，防滑支杆111会接触顶座6上的限位凹槽，从而可通过限位凹槽内起到一定的限位作用；
如图1所示：防滑座9底部设置有防滑层10，防滑层10可采用防滑材料制成或采用防滑纹等，根据实际情况进行选择，用来提高防滑座9的防滑力；
如图1所示：螺纹套筒7外壁均匀设置有防滑纹，方便工作人员驱动进行调节支撑座1的倾斜角度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.矿山施工凿岩机气腿防滑底座，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)下方设置有顶座(6)，所述顶座(6)顶部右侧通过转轴座和转轴与支撑座(1)转动连接，所述支撑座(1)上横向开设有限位通口(5)，且限位通口(5)内活动设置有活动块(3)，所述支撑座(1)右侧螺纹插接有螺杆(2)，且螺杆(2)右端贯穿活动块(3)并通过轴承与限位通口(5)右侧内壁活动连接，所述活动块(3)顶部固定设置有气腿安装座(4)，所述顶座(6)底部中部通过支撑柱(8)固定连接有防滑座(9)，所述防滑座(9)顶部左侧通过轴承活动设置有螺纹套筒(7)，且螺纹套筒(7)顶部螺纹插接有调节螺杆，且调节螺杆顶部贯穿顶座(6)并与支撑座(1)底部左侧铰接，所述顶座(6)四周均通过转轴座和转轴转动设置有防滑支架(11)。
2.根据权利要求1所述的矿山施工凿岩机气腿防滑底座，其特征在于：所述防滑支架(11)包括与顶座(6)外壁转动连接的防滑支杆(111)，所述防滑座(9)四周外壁均开设有与防滑支杆(111)匹配的限位凹槽，且防滑支杆(111)靠近限位凹槽的一侧通过转轴转动设置有连接块(112)，且连接块(112)底部与防滑座(9)顶部顶部贴合，所述连接块(112)顶部活动插接有卡销(113)，且防滑座(9)顶部均匀开设有与卡销(113)匹配的卡孔，所述防滑支杆(111)的底端位于防滑座(9)底部的下方。
3.根据权利要求2所述的矿山施工凿岩机气腿防滑底座，其特征在于：所述支撑座(1)顶部左端前后侧均固定设置有横向的镶块，且镶块上横向设置有限位口，所述螺纹套筒(7)顶部螺纹插接的调节螺杆前后侧外壁顶部均固定设置有与限位口匹配的短杆。
4.根据权利要求1所述的矿山施工凿岩机气腿防滑底座，其特征在于：所述顶座(6)的面积小于防滑座(9)的面积。
5.根据权利要求1所述的矿山施工凿岩机气腿防滑底座，其特征在于：所述防滑座(9)底部设置有防滑层(10)。
6.根据权利要求1所述的矿山施工凿岩机气腿防滑底座，其特征在于：所述螺纹套筒(7)外壁均匀设置有防滑纹。
技术总结