一种衣架肩部挂槽加工成型设备的制作方法

    技术2025-03-13  44


    本技术涉及衣架加工,尤其涉及一种衣架肩部挂槽加工成型设备。


    背景技术:

    1、衣架肩部挂槽加工成型设备是一种专门用于制造衣架肩部挂槽的机械设备。这种设备结合了多种工艺和技术,用于精确、高效地加工和形成衣架肩部的挂槽部分,该设备通常包括一系列关键组件,如加工平台、驱动装置、模具等。加工平台用于支撑和定位衣架,驱动装置则提供必要的动力,使衣架在模具中完成成型过程,模具则根据预设的形状和尺寸来设计,确保肩部挂槽的精确成型,通过模具对材料进行挤压,使其发生塑性变形,从而获得所需的形状和尺寸。

    2、衣架肩部挂槽加工时,由于衣架的材质具有柔软性,当对衣架材料进行挤压塑性加工时,衣架整体容易发生变形。这主要是由于材料的物理特性以及加工过程中的应力分布不均所导致的,首先,柔软性材质在受到外力作用时容易发生形变。在挤压塑性加工过程中,材料受到模具的挤压力,会沿着力的方向发生流动和变形,其次,加工过程中的应力分布不均也是导致衣架变形的一个重要原因。在挤压过程中,由于模具的形状、尺寸等因素的影响,衣架材料受到的应力分布会不均匀。这种不均匀的应力分布会导致衣架在加工过程中发生扭曲、弯曲等变形现象,衣架的主要功能是悬挂衣物,如果衣架在加工过程中发生变形,那么它将无法稳固地支撑衣物,降低了衣架的使用效果。


    技术实现思路

    1、本实用新型针对衣架变形影响使用效果的问题,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种衣架肩部挂槽加工成型设备。

    2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种衣架肩部挂槽加工成型设备,包括底座,所述底座的上端后侧固定安装有支撑架,所述支撑架的上端设置有推动组件,所述推动组件的下端前侧固定安装有两个挤压凹板,所述推动组件的下端固定安装有橡胶定位柱,所述底座的下端中侧开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有调节组件,所述底座的上端左右两侧放置有两个定位凹块,所述底座上放置有衣架,所述底座的上端后部左右两侧均固定安装有一个固定块,两个所述固定块的前端均活动穿插连接有一个限位杆,两个所述固定块的后端均固定安装有一个弹簧,所述限位杆的后部位于弹簧内,两个所述限位杆的前端均固定安装有一个挤压凸块,所述底座的上端前侧固定安装有立板,所述立板的前端固定安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定安装有定位夹板。

    3、本实用新型进一步的优先方案为:所述推动组件包括第二气缸,所述第二气缸的输出端固定安装有推动板,所述橡胶定位柱和挤压凹板均固定连接在推动板的下端,所述第二气缸固定连接在支撑架的上端。

    4、本实用新型进一步的优先方案为:所述调节组件包括正反螺纹杆,所述正反螺纹杆的右端固定安装有伺服电机,所述正反螺纹杆的外表面螺纹连接有两个滑块,两个所述滑块的相背面均固定安装有一个调节块,所述调节块和定位凹块固定连接,所述伺服电机固定连接在底座的右端,所述正反螺纹杆活动连接在滑槽内。

    5、本实用新型进一步的优先方案为:所述挤压凸块的左右两侧均活动连接有一个限位块,所述限位块固定连接在底座上。

    6、本实用新型进一步的优先方案为:所述定位凹块位于衣架内。

    7、本实用新型进一步的优先方案为:所述橡胶定位柱位于衣架后部的上方。

    8、本实用新型进一步的优先方案为:所述支撑架呈u形状设置。

    9、本实用新型进一步的优先方案为:所述推动板和底座保持平行位置关系。

    10、与现有技术相比,本实用新型具有如下优点,橡胶定位柱对衣架的挂钩部分起到施压定位作用,橡胶定位柱由橡胶制成,对衣架进行从上往下施压固定时起到缓冲作用,防止对衣架进行冲击时发生变形,同时橡胶定位柱能够防止衣架进行加工过程中由于应力分布不均发生弯曲变形,通过定位凹块配合定位夹板和橡胶定位柱能够对衣架的左右两侧、主体部分和挂钩部分均能够起到稳定和均匀的支撑,有效防止衣架在加工过程中的变形,确保肩部挂槽的形状和质量,提高衣架的使用效果。



    技术特征:

    1.一种衣架肩部挂槽加工成型设备,包括底座,其特征在于,所述底座的上端后侧固定安装有支撑架,所述支撑架的上端设置有推动组件,所述推动组件的下端前侧固定安装有两个挤压凹板,所述推动组件的下端固定安装有橡胶定位柱,所述底座的下端中侧开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有调节组件,所述底座的上端左右两侧放置有两个定位凹块,所述底座上放置有衣架,所述底座的上端后部左右两侧均固定安装有一个固定块,两个所述固定块的前端均活动穿插连接有一个限位杆,两个所述固定块的后端均固定安装有一个弹簧,所述限位杆的后部位于弹簧内,两个所述限位杆的前端均固定安装有一个挤压凸块,所述底座的上端前侧固定安装有立板,所述立板的前端固定安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定安装有定位夹板。

    2.根据权利要求1所述的一种衣架肩部挂槽加工成型设备,其特征在于,所述推动组件包括第二气缸,所述第二气缸的输出端固定安装有推动板,所述橡胶定位柱和挤压凹板均固定连接在推动板的下端,所述第二气缸固定连接在支撑架的上端。

    3.根据权利要求1所述的一种衣架肩部挂槽加工成型设备,其特征在于,所述调节组件包括正反螺纹杆,所述正反螺纹杆的右端固定安装有伺服电机,所述正反螺纹杆的外表面螺纹连接有两个滑块,两个所述滑块的相背面均固定安装有一个调节块,所述调节块和定位凹块固定连接,所述伺服电机固定连接在底座的右端,所述正反螺纹杆活动连接在滑槽内。

    4.根据权利要求1所述的一种衣架肩部挂槽加工成型设备,其特征在于,所述挤压凸块的左右两侧均活动连接有一个限位块,所述限位块固定连接在底座上。

    5.根据权利要求1所述的一种衣架肩部挂槽加工成型设备,其特征在于,所述定位凹块位于衣架内。

    6.根据权利要求1所述的一种衣架肩部挂槽加工成型设备,其特征在于,所述橡胶定位柱位于衣架后部的上方。

    7.根据权利要求1所述的一种衣架肩部挂槽加工成型设备,其特征在于,所述支撑架呈u形状设置。

    8.根据权利要求2所述的一种衣架肩部挂槽加工成型设备,其特征在于,所述推动板和底座保持平行位置关系。


    技术总结
    本技术公开了一种衣架肩部挂槽加工成型设备,包括底座,所述底座的上端后侧固定安装有支撑架,所述支撑架的上端设置有推动组件,所述推动组件的下端前侧固定安装有两个挤压凹板,所述推动组件的下端固定安装有橡胶定位柱,所述底座上放置有衣架,所述底座的上端后部左右两侧均固定安装有一个固定块,所述第一气缸的输出端固定安装有定位夹板。与现有技术相比,本技术的优点在于通过定位凹块配合定位夹板和橡胶定位柱能够对衣架的左右两侧、主体部分和挂钩部分均能够起到稳定和均匀的支撑,有效防止衣架在加工过程中的变形,确保肩部挂槽的形状和质量,提高衣架的使用效果。

    技术研发人员:姚献领
    受保护的技术使用者:金华市绿洲五金有限公司
    技术研发日:20240308
    技术公布日:2024/10/24
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