一种用于钢筋混凝土排水管的快速浇筑成型装置的制作方法

    技术2025-03-13  36


    本技术涉及排水管生产,特别涉及一种用于钢筋混凝土排水管的快速浇筑成型装置。


    背景技术:

    1、排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任,排水管分为塑料排水管和混凝土管,混凝土管是用混凝土或钢筋混凝土制作的管子,用于输送水、油、气等流体,混凝土管分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四类。

    2、现有的钢筋混凝土排水管在生产时,在将混凝土添加到模具中后,通常是使用人工进行脱模,但人工脱模一般是采用撬棍进行模具的拆卸,在拆卸过程中,撬棍会对排水管造成一定的破坏,这样不仅影响钢筋混凝土排水管的质量,而且降低钢筋混凝土排水管的生产效率,为了解决现有技术的不足,我们提出一种用于钢筋混凝土排水管的快速浇筑成型装置。


    技术实现思路

    1、本实用新型的主要目的在于提供一种用于钢筋混凝土排水管的快速浇筑成型装置,可以有效解决背景技术中的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

    3、一种用于钢筋混凝土排水管的快速浇筑成型装置,包括装置外箱,所述装置外箱的内部设置有外筒,所述外筒的内部设置有内筒,所述装置外箱的上端内表面固定设置有脱模气缸,所述脱模气缸的下端外表面固定设置有连接板,所述连接板设置在外筒和内筒的上端,所述装置外箱的内部设置有底板,所述底板的上端与内筒的下端可拆卸连接,所述底板的上端外表面内部设置有外筒嵌合槽,所述外筒的下端与外筒嵌合槽可嵌合连接,所述底板的下端设置有驱动电机,所述驱动电机与装置外箱固定连接,所述驱动电机的上端外表面设置有转轴,所述转轴的上端外表面设置有连接柱,所述连接柱的上端外表面与底板的下端外表面固定连接。

    4、优选的,所述的一种用于钢筋混凝土排水管的快速浇筑成型装置,所述装置外箱的下端设置有弧形底槽,所述弧形底槽设置在驱动电机的外部,所述底板与弧形底槽之间设置有多组支撑柱,多组所述支撑柱的上端均与底板的下端外表面固定连接,多组所述支撑柱的下端均可在弧形底槽的内部进行滑动。

    5、优选的,所述的一种用于钢筋混凝土排水管的快速浇筑成型装置,所述连接板的下端外表面设置有挤压气缸,所述挤压气缸的下端外表面设置只有压板,所述压板可知内筒的上端进行上下移动。

    6、优选的,所述的一种用于钢筋混凝土排水管的快速浇筑成型装置,所述外筒的外表面固定设置有两组固定环板,两组所述固定环板的中间设置有内环板,所述内环板的内表面与外筒的外表面可滑动连接,所述固定环板的外表面对称设置有多组凹型固定块,多组所述凹型固定块的上端外表面均设置有一组连接杆,多组所述连接杆的上端外表面均与连接板的下端外表面固定连接。

    7、优选的,所述的一种用于钢筋混凝土排水管的快速浇筑成型装置,所述外筒的左端设置有进料气缸,所述进料气缸的左端外表面与装置外箱的左端内表面固定连接,所述进料气缸的右端外表面设置有移动板,所述移动板的右端外表面设置有凹型连接块,所述凹型连接块的右端外表面设置有固定环。

    8、优选的,所述的一种用于钢筋混凝土排水管的快速浇筑成型装置,所述进料气缸的上端设置有进料管,所述进料管的下端穿过固定环的内部,所述进料管与固定环可拆卸连接。

    9、有益效果

    10、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

    11、1、本实用新型中,通过设置的进料气缸可将进料管的下端移动到外筒与内筒的中间进行添料,设置的驱动电机可带动外筒和内筒进行转动,使混凝土均匀添加进外筒和内筒的中间,同时设置的多组支撑柱可对外筒和内筒进行支撑,避免混凝土对驱动电机造成损坏。

    12、2、本实用新型中,通过设置的脱模气缸可通过内环板和两组固定环板向上拉动外筒,同时设置的挤压气缸将会向下推动压板对混凝土进行挤压,从而使外筒与混凝土进行脱离,对混凝土排水管进行机械脱模。



    技术特征:

    1.一种用于钢筋混凝土排水管的快速浇筑成型装置,包括装置外箱(1),其特征在于:所述装置外箱(1)的内部设置有外筒(2),所述外筒(2)的内部设置有内筒(3),所述装置外箱(1)的上端内表面固定设置有脱模气缸(4),所述脱模气缸(4)的下端外表面固定设置有连接板(5),所述连接板(5)设置在外筒(2)和内筒(3)的上端,所述装置外箱(1)的内部设置有底板(6),所述底板(6)的上端与内筒(3)的下端可拆卸连接,所述底板(6)的上端外表面内部设置有外筒嵌合槽(7),所述外筒(2)的下端与外筒嵌合槽(7)可嵌合连接,所述底板(6)的下端设置有驱动电机(8),所述驱动电机(8)与装置外箱(1)固定连接,所述驱动电机(8)的上端外表面设置有转轴(9),所述转轴(9)的上端外表面设置有连接柱(10),所述连接柱(10)的上端外表面与底板(6)的下端外表面固定连接。

    2.根据权利要求1所述的一种用于钢筋混凝土排水管的快速浇筑成型装置,其特征在于:所述装置外箱(1)的下端设置有弧形底槽(11),所述弧形底槽(11)设置在驱动电机(8)的外部,所述底板(6)与弧形底槽(11)之间设置有多组支撑柱(12),多组所述支撑柱(12)的上端均与底板(6)的下端外表面固定连接,多组所述支撑柱(12)的下端均可在弧形底槽(11)的内部进行滑动。

    3.根据权利要求1所述的一种用于钢筋混凝土排水管的快速浇筑成型装置,其特征在于:所述连接板(5)的下端外表面设置有挤压气缸(17),所述挤压气缸(17)的下端外表面设置只有压板(18),所述压板(18)可知内筒(3)的上端进行上下移动。

    4.根据权利要求1所述的一种用于钢筋混凝土排水管的快速浇筑成型装置,其特征在于:所述外筒(2)的外表面固定设置有两组固定环板(13),两组所述固定环板(13)的中间设置有内环板(14),所述内环板(14)的内表面与外筒(2)的外表面可滑动连接,所述固定环板(13)的外表面对称设置有多组凹型固定块(15),多组所述凹型固定块(15)的上端外表面均设置有一组连接杆(16),多组所述连接杆(16)的上端外表面均与连接板(5)的下端外表面固定连接。

    5.根据权利要求1所述的一种用于钢筋混凝土排水管的快速浇筑成型装置,其特征在于:所述外筒(2)的左端设置有进料气缸(19),所述进料气缸(19)的左端外表面与装置外箱(1)的左端内表面固定连接,所述进料气缸(19)的右端外表面设置有移动板(20),所述移动板(20)的右端外表面设置有凹型连接块(21),所述凹型连接块(21)的右端外表面设置有固定环(22)。

    6.根据权利要求5所述的一种用于钢筋混凝土排水管的快速浇筑成型装置,其特征在于:所述进料气缸(19)的上端设置有进料管(23),所述进料管(23)的下端穿过固定环(22)的内部,所述进料管(23)与固定环(22)可拆卸连接。


    技术总结
    本技术公开了一种用于钢筋混凝土排水管的快速浇筑成型装置,涉及排水管生产技术领域,包括装置外箱,所述装置外箱的内部设置有外筒,所述外筒的内部设置有内筒,所述装置外箱的上端内表面固定设置有脱模气缸。本技术的一种用于钢筋混凝土排水管的快速浇筑成型装置,通过设置的脱模气缸向下推动外筒与外筒嵌合槽进行嵌合连接,设置的进料气缸可向右推动进料管移动到外筒和内筒的中间进行添料,设置的驱动电机可带动外筒和内筒进行转动使添加进来的混凝土均匀分散,设置的挤压气缸向下推动压板对凝固好的排水管进行固定,同时设置的脱模气缸可向上拉动外筒,使外筒与混凝土排水管之间进行分离,方便对排水管进行脱模。

    技术研发人员:陈依弟
    受保护的技术使用者:福州诺达建材有限公司
    技术研发日:20240308
    技术公布日:2024/10/24
    转载请注明原文地址:https://symbian.8miu.com/read-27435.html

    最新回复(0)