一种便于装夹的精确导轨零件加工工装的制作方法

    技术2025-03-13  59


    本技术涉及加工工装,具体为一种便于装夹的精确导轨零件加工工装。


    背景技术:

    1、导轨是金属或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置,目前,导轨大量应用于轨道交通场景中,导轨在生产加工时需要使用工装对导轨进行固定,从而避免导轨在加工的过程中产生移动,提高导轨加工的精确度。

    2、在导轨进行加工时,现有的导轨加工工装夹具结构尺寸固定,对不同型号的导轨进行固定时,稳定性较差,不能根据导轨工件的尺寸进行夹具夹持范围的灵活调整,且装夹时常需要多人配合操作,装夹操作繁琐不便。

    3、因此,需要一种便于装夹的精确导轨零件加工工装,在对导轨进行稳定夹持固定的同时操作简单快捷。


    技术实现思路

    1、为了解决上述问题,本实用新型提出了一种便于装夹的精确导轨零件加工工装,具有夹持稳定性高,适应性强,操作便捷的特点。

    2、为实现上述目的,本实用新型提出了以下具体解决方案:

    3、一种便于装夹的精确导轨零件加工工装,包括操作台,所述操作台上端面一侧设有第一支撑板,所述第一支撑板侧壁边部设有滑动槽,所述滑动槽内活动设有固定组件,所述固定组件包括滑动板和连接杆,所述滑动板活动连接在滑动槽内,所述滑动板一端连接有连接杆,所述连接杆一端固定设有第一夹持组件,所述第一夹持组件包括连接板、第一夹持板和第二夹持板,所述连接板与连接杆相连,所述连接板侧端面边部对称设有调节槽,所述调节槽一侧设有第一夹持板,所述第一夹持板一侧壁边部设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆,所述螺杆贯穿调节槽,所述第一夹持板另一侧壁设有防滑条,所述第一夹持板下方设有第二夹持板,所述第二夹持板和第一夹持板对称设置;所述操作台上端面另一侧设有第二支撑板,所述第二支撑板侧壁边部固定设有固定杆,所述固定杆一端设有第二夹持组件,所述第二夹持组件与第一夹持组件结构相同。

    4、作为本实用新型的一种便于装夹的精确导轨零件加工工装优选技术方案,所述第一支撑板顶面中部设有矩形筒,所述矩形筒的底部贯通连接滑动槽,所述矩形筒顶面设有插接孔,所述插接孔内插接设有拉杆,所述拉杆底部设有卡齿,所述拉杆外侧套接设有第一弹簧,所述第一弹簧一端连接在矩形筒内壁上,所述第一弹簧另一端与卡齿相连。

    5、作为本实用新型的一种便于装夹的精确导轨零件加工工装优选技术方案,所述滑动板上端面设有齿排,所述齿排与卡齿相互啮合。

    6、作为本实用新型的一种便于装夹的精确导轨零件加工工装优选技术方案,所述第一夹持板侧壁固定设有限位板,所述连接板侧壁边部开有限位槽,所述限位板一端插接在限位槽内。

    7、作为本实用新型的一种便于装夹的精确导轨零件加工工装优选技术方案,所述滑动板侧壁边部设有固定板,所述固定板侧端面设有第二弹簧,所述第二弹簧一端连接在第一支撑板的侧壁上。

    8、作为本实用新型的一种便于装夹的精确导轨零件加工工装优选技术方案,所述操作台侧壁边部设有抽拉槽,所述抽拉槽的顶部设有过滤槽,所述过滤槽与抽拉槽相互贯通,所述抽拉槽内插接设有废料盘。

    9、作为本实用新型的一种便于装夹的精确导轨零件加工工装优选技术方案,所述操作台下端面边部设有支腿。

    10、作为本实用新型的一种便于装夹的精确导轨零件加工工装优选技术方案,所述防滑条设有多个,所述防滑条为柔性材质。

    11、与现在有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

    12、本实用新型通过设置的第一夹持组件和第二夹持组件对导轨进行夹持固定,第一夹持组件的连接板上开有调节槽,螺杆穿过调节槽与第一夹持板螺纹连接,通过螺杆在滑动槽内上下调节,可以精确调节第一夹持组件上的第一夹持板和第二夹持板之间的垂直距离;第二夹持组件同理操作,从而针对不同尺寸的导轨调整夹持面积,具有较强的适应性,同时,在第一夹持板上设有多个防滑条,防滑条可以增加摩檫力,提升对导轨夹持的稳定性,保证在加工过程中导轨不会晃动。

    13、本实用新型通过设置的滑动板在滑动槽内移动,来快速对导轨进行固定,将导轨放置在第一夹持组件和第二夹持组件之间后,通过推动滑动板向内侧移动,对导轨进行顶紧固定,设置在滑动板上端面的齿排与拉杆一端连接的卡齿相互配合,在向内侧推动滑动板时,齿排移动与卡齿的斜面碰撞,使卡齿向上滑动,卡齿不会影响滑动板的移动,但是当滑动板向外侧移动时,齿排与卡齿的垂直面碰撞,无法使卡齿上升,因而滑动板无法向外侧移动,以达到通过固定滑动板来固定导轨的目的,当加工完成后,通过向上拉动拉杆,使卡齿与齿排脱离,滑动板在第二弹簧的拉力作用下,快速向外侧滑动,从而能够快速取下导轨,本方案固定操作简单快捷,可以节省时间,提高效率。

    14、本实用新型通过设置的废料盘来盛装加工产生的废料,操作台上端面开有过滤槽,在保证废料落入废料盘的同时,有效防止了加工零件落入废料盘,造成加工过程中断,提升加工效率,也方便对加工工装的清洁。



    技术特征:

    1.一种便于装夹的精确导轨零件加工工装,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)上端面一侧设有第一支撑板(2),所述第一支撑板(2)侧壁边部设有滑动槽(21),所述滑动槽(21)内活动设有固定组件(5),所述固定组件(5)包括滑动板(51)和连接杆(52),所述滑动板(51)活动连接在滑动槽(21)内,所述滑动板(51)一端连接有连接杆(52),所述连接杆(52)一端固定设有第一夹持组件(4),所述第一夹持组件(4)包括连接板(41)、第一夹持板(42)和第二夹持板(43),所述连接板(41)与连接杆(52)相连,所述连接板(41)侧端面边部对称设有调节槽(411),所述调节槽(411)一侧设有第一夹持板(42),所述第一夹持板(42)一侧壁边部设有螺纹孔(421),所述螺纹孔(421)内螺纹连接有螺杆(422),所述螺杆(422)贯穿调节槽(411),所述第一夹持板(42)另一侧壁设有防滑条(423),所述第一夹持板(42)下方设有第二夹持板(43),所述第二夹持板(43)和第一夹持板(42)对称设置;

    2.根据权利要求1所述的一种便于装夹的精确导轨零件加工工装,其特征在于:所述第一支撑板(2)顶面中部设有矩形筒(22),所述矩形筒(22)的底部贯通连接滑动槽(21),所述矩形筒(22)顶面设有插接孔(24),所述插接孔(24)内插接设有拉杆(23),所述拉杆(23)底部设有卡齿(26),所述拉杆(23)外侧套接设有第一弹簧(25),所述第一弹簧(25)一端连接在矩形筒(22)内壁上,所述第一弹簧(25)另一端与卡齿(26)相连。

    3.根据权利要求2所述的一种便于装夹的精确导轨零件加工工装,其特征在于:所述滑动板(51)上端面设有齿排(511),所述齿排(511)与卡齿(26)相互啮合。

    4.根据权利要求3所述的一种便于装夹的精确导轨零件加工工装,其特征在于:所述第一夹持板(42)侧壁固定设有限位板(424),所述连接板(41)侧壁边部开有限位槽(412),所述限位板(424)一端插接在限位槽(412)内。

    5.根据权利要求4所述的一种便于装夹的精确导轨零件加工工装,其特征在于:所述滑动板(51)侧壁边部设有固定板(512),所述固定板(512)侧端面设有第二弹簧(513),所述第二弹簧(513)一端连接在第一支撑板(2)的侧壁上。

    6.根据权利要求5所述的一种便于装夹的精确导轨零件加工工装,其特征在于:所述操作台(1)侧壁边部设有抽拉槽(13),所述抽拉槽(13)的顶部设有过滤槽(14),所述过滤槽(14)与抽拉槽(13)相互贯通,所述抽拉槽(13)内插接设有废料盘(12)。

    7.根据权利要求6所述的一种便于装夹的精确导轨零件加工工装,其特征在于:所述操作台(1)下端面边部设有支腿(11)。

    8.根据权利要求7所述的一种便于装夹的精确导轨零件加工工装,其特征在于:所述防滑条(423)设有多个,所述防滑条(423)为柔性材质。


    技术总结
    本技术涉及加工工装技术领域,提出了一种便于装夹的精确导轨零件加工工装,包括操作台,所述操作台上端面一侧设有第一支撑板,所述第一支撑板侧壁边部设有滑动槽,所述滑动槽内活动设有固定组件,所述固定组件包括滑动板和连接杆,所述连接杆一端固定设有第一夹持组件。本技术通过设置的第一夹持组件和第二夹持组件对导轨进行夹持固定,第一夹持组件的连接板上开有调节槽,螺杆穿过调节槽与第一夹持板螺纹连接,通过螺杆在滑动槽内上下调节,可以精确调节第一夹持组件上的第一夹持板和第二夹持板之间的垂直距离;第二夹持组件同理操作,从而针对不同尺寸的导轨调整夹持面积,具有较强的适应性。

    技术研发人员:董斌儒,陈城,郭小朝
    受保护的技术使用者:咸阳宇迈航机电科技有限公司
    技术研发日:20240311
    技术公布日:2024/10/24
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