本技术涉及包装箱内隔档，尤其涉及一种十字型纸隔档及其成型装置。
背景技术：
1、隔档常用于包装行业，是一种用于将大空间划分为几个小空间的包装配件，起到固定内部物体、减少物体间因磨擦、碰撞而导致损坏的作用。纸隔档是包装行业中十分常见的一种隔档种类，常见于饮料、日用品等商品的包装箱内。常见的纸隔档是以瓦楞纸为主要材料，通过瓦楞纸纵横交错的排列方式，形成的网格状的结构的物品。
2、当前市场上用于包装纸箱的纸隔板通常为插接式的十字型纸隔档，该十字型纸隔档包括两个设有插接凹槽的矩形纸板，将两个矩形纸板上的凹槽对应插接即可形成十字型纸隔档。但上述现有的十字型纸隔档存在以下缺陷：
3、一、现有的十字型纸隔档是由两个单层的矩形纸板插接形成的插接结构，该结构的整体性和稳定性差且插接处容易断裂，这将导致在使用时，该结构容易产生坍塌变形，不利于对盛装产品的分区。
4、二、现有的十字型纸隔档一般以一张平面的纸板为原料，人工根据折痕制作，这个过程需要大量的人工，速度慢且费时费力，难以满足当前大工业产业化生产的需求，降低了生产效率并增加了生产成本。
5、因此，急需设计一种十字型纸隔档及其成型装置，能够代替人工，将平面纸板加工成十字型纸隔档，有效降低了人工的劳动强度和人工成本，大大提高了效率，更能适应智能工业化的发展。且本申请提供的十字型纸隔档是一体成型的，结构稳定，不容易坍塌变形，对内部物体具有较好的分区作用，有效提高了用户的使用体验感。
技术实现思路
1、为克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种纸隔档成型装置，该纸隔档成型装置，能够代替人工，将平面纸板加工成十字型纸隔档，有效降低了人工的劳动强度和人工成本，大大提高了效率，更能适应智能工业化的发展。且本申请提供的十字型纸隔档是一体成型的，结构稳定，不容易坍塌变形，对内部物体具有较好的分区作用，有效提高了用户的使用体验感。
2、本申请的目的之一是提供一种纸隔档成型装置，包括上料工位、成型模板组件、驱动组件和吸取组件；所述上料工位设置在所述成型模板组件的上方；所述成型模板组件整体呈十字型结构，用于对未成型隔纸进行定位成型；所述驱动组件与所述吸取组件相连接，用于驱动所述吸取组件在竖直方向上作往复运动；所述吸取组件设置在所述驱动组件的顶端，用于将位于所述上料工位上的未成型隔纸吸取至所述成型模板组件处。
3、在本申请较佳的技术方案中，所述成型模板组件包括第一隔板、第二隔板和第三隔板；所述第一隔板设置在所述第二隔板和所述第三隔板之间，且分别与所述第二隔板以及所述第三隔板垂直；所述第二隔板和所述第三隔板对称设置在所述第一隔板的两侧。
4、在本申请较佳的技术方案中，所述第一隔板侧面的横截面形状为倒v形；所述第二隔板和所述第三隔板侧面的横截面形状为四边形。
5、在本申请较佳的技术方案中，所述驱动组件包括直线模组、驱动电机和吸取组件安装块；所述直线模组的延伸方向朝向所述上料工位；所述驱动电机与所述直线模组相连接，用于驱动直线模组上的螺母座作上下往复运动；所述吸取组件安装块与所述螺母座相连接。
6、在本申请较佳的技术方案中，所述吸取组件包括吸盘和吸盘安装部；所述吸盘设置在所述吸盘安装部的顶端，且所述吸盘的吸盘体开口朝向所述上料工位；所述吸盘安装部与所述吸取组件安装块相连接。
7、在本申请较佳的技术方案中，所述驱动组件还包括连杆、直线导轨和滑块；所述连杆的一端与所述吸取组件安装块相连接，另一端与所述滑块相连接；所述直线导轨以倾斜向上的方式固定在所述上料工位的下方；所述滑块与所述吸盘安装部相连接，且能沿着所述直线导轨的延伸方向滑动。
8、在本申请较佳的技术方案中，所述直线导轨与水平面的夹角范围为30-45度。
9、在本申请较佳的技术方案中，还包括由上而下依次设置的第一固定支架和第二固定支架；所述第一固定支架和所述第二固定支架的中心线重叠，且所述第一固定支架的正投影面积大于所述第二固定支架的正投影面积；所述成型模板组件设置在所述第一固定支架上；所述直线导轨的一端与所述第一固定支架相连接，另一端与所述第二固定支架相连接。
10、在本申请较佳的技术方案中，还包括安装底座；所述安装底座设置在所述直线模组的底端，所述安装底座上设有条状滑槽，所述条状滑槽用于适配滑轨，便于移动整个纸隔档成型装置。
11、本申请的目的之二是提供一种十字型纸隔档，采用上述的纸隔档成型装置制作成型，包括：呈田字形设置的四块底板，所述底板靠近相邻底板的一侧设置有向上延伸的侧板，且所述相邻的侧板于顶部相连。
12、本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：
13、(1)本申请提供的纸隔档成型装置，当需要将未成型隔纸加工成十字型纸隔档时，所述驱动电机启动，驱动所述螺母座向上运动，同步带动吸取组件安装块、连杆、滑块、吸盘安装部和吸盘向上运动，直至所述吸盘到达上料工位，启动真空设备使得所述吸盘吸取未成型隔纸，当所述吸盘吸住所述未成型隔纸后，所述驱动电机反转，驱动所述螺母座向下运动，同步带动所述吸盘向下运动。当所述未成型隔纸与所述成型模板组件抵接时，所述驱动电机继续带动所述吸盘向下运动，给予所述未成型隔纸向下的吸力，这时，所述成型模板组件给予与其接触部分隔纸以向上的阻力，在两种力的相互配合下，将所述未成型隔纸加工成十字型纸隔档，相比现有技术中的人工折纸，本申请提供的纸隔档成型装置，有效降低了人工的劳动强度和人工成本，大大提高了效率，且结构简单，占用空间小，更能适应智能工业化的发展。
14、(2)本申请提供的十字型纸隔档是一体成型的，结构稳定，不容易坍塌变形，对内部物体具有较好的分区作用，有效提高了用户的使用体验感。
15、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
1.一种纸隔档成型装置，其特征在于，包括上料工位、成型模板组件(1)、驱动组件和吸取组件(3)；
2.根据权利要求1所述的纸隔档成型装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的纸隔档成型装置，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的纸隔档成型装置，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的纸隔档成型装置，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的纸隔档成型装置，其特征在于，所述驱动组件还包括连杆(24)、直线导轨(25)和滑块(26)；
7.根据权利要求6所述的纸隔档成型装置，其特征在于，所述直线导轨(25)与水平面的夹角范围为30-45度。
8.根据权利要求6所述的纸隔档成型装置，其特征在于，还包括由上而下依次设置的第一固定支架(4)和第二固定支架(5)；
9.根据权利要求4所述的纸隔档成型装置，其特征在于，还包括安装底座(6)；
10.一种十字型纸隔档，其特征在于，采用权利要求1-9任一项所述的纸隔档成型装置制作成型，包括：
