一种活节螺栓的制作方法

    技术2022-07-11  272


    本实用新型涉及一种活节螺栓。



    背景技术:

    活节螺栓,国内又称孔眼螺栓,遵循gb/t798-88标准;国外又称鱼眼螺栓,遵循din444标准。精制孔眼螺栓,球面光洁,螺纹精度较高,螺纹规格为m6到m64。活节螺栓的表面处理有:热镀锌、渗镀、镀白、镀彩等防腐措施,高强度螺栓的出厂色为煮黑发兰,材质有:q235、45#、40cr、35crmoa、不锈钢304和不锈钢316等等。现有的活节螺栓通常包括环形的固定圈以及连接在固定圈外环壁上的连接柱,连接柱侧壁上设置有连接螺纹,在使用时,采用一根杆子穿过固定圈,需要相对杆子转动的物品与连接柱之间通过连接螺纹相互连接,连接后物品可以相对杆子转动,现有的物品与连接柱之间的连接强度有限,导致活节螺栓在使用过程中,物品会相对固定圈发生位移,对活节螺栓的正常使用带来不必要的影响,由此需要进行改进。



    技术实现要素:

    针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种连接柱连接强度高、限位效果好且方便使用的活节螺栓。

    本实用新型的技术方案是这样实现的:一种活节螺栓,包括环形的固定圈(1)以及连接在固定圈(1)外环壁上的连接柱(2),所述连接柱(2)侧壁上设置有连接螺纹(3),其特征在于:所述连接柱(2)和固定圈(1)的连接处设置有固定板(4),所述连接柱(2)与固定板(4)相互垂直,所述固定板(4)朝向固定圈(1)的一侧侧壁与固定圈(1)外环壁连接,所述固定板(4)远离固定圈(1)的一侧连接有紧固组件,所述紧固组件包括围绕连接柱(2)且与固定板(4)平行的环形紧固板(5)、沿周向设置在固定板(4)朝向环形紧固板(5)一侧侧壁上的若干第一连接杆(6)以及沿周向设置在环形紧固板(5)朝向固定板(4)一侧侧壁上的若干第二连接杆(7),若干第一连接杆(6)远离固定板(4)的一端均开设有插接槽(8),若干第二连接杆(7)远离环形紧固板(5)的一端分别一一对应滑动插设在若干插接槽(8)中,若干第二连接杆(7)远离环形紧固板(5)的一端分别通过连接弹簧(9)与插接槽(8)槽底连接。

    通过采用上述技术方案,本实用新型的活节螺栓在连接柱(2)和固定圈(1)的连接处设置有固定板(4),连接柱(2)与固定板(4)相互垂直,固定板(4)朝向固定圈(1)的一侧侧壁与固定圈(1)外环壁连接,固定板(4)远离固定圈(1)的一侧连接有紧固组件,在使用时,将连接柱(2)的一端旋入到需要连接的物品上,物品的端部挤压环形紧固板(5),环形紧固板(5)在挤压作用力下,向固定板(4)方向移动,移动过程中,带动设置在环形紧固板(5)朝向固定板(4)一侧侧壁上的若干第二连接杆(7)顺着若干第一连接杆(6)远离固定板(4)的一端均开设的插接槽(8)滑动,对位于插接槽(8)内部的连接弹簧(9)进行挤压,停止旋转连接柱(2)之后,在连接弹簧(9)的弹力作用下,对第二连接杆(7)施加了向环形紧固板(5)顶动的力,从而通过环形紧固板(5)紧紧的顶住物品,而物品通过连接螺纹(3)与连接柱(2)螺纹连接,从而在完成物品与连接柱(2)的安装连接后,通过环形紧固板(5)保持施加对物品的挤压作用力,配合连接螺纹(3)进一步对物品进行配合固定,保证了对物品的紧固作用效果,使用起来简单方便,本实用新型提供了一种连接柱连接强度高且方便使用的活节螺栓。

    本实用新型进一步设置为:所述环形紧固板(5)远离固定板(4)的一侧侧壁上沿周向均匀分布有若干纵向截面呈v字型的加强槽(11)。

    通过采用上述技术方案,为了进一步提高对安装后的物品的紧固作用效果,在环形紧固板(5)远离固定板(4)的一侧侧壁上沿周向均匀分布有若干纵向截面呈v字型的加强槽(11),在使用过程中,物品的端部挤压环形紧固板(5),若干纵向截面呈v字型的加强槽(11)与物品的端部接触,从而提高了环形紧固板(5)与物品之间的相对摩擦力,环形紧固板(5)在挤压作用力下,向固定板(4)方向移动,移动过程中,带动设置在环形紧固板(5)朝向固定板(4)一侧侧壁上的若干第二连接杆(7)顺着若干第一连接杆(6)远离固定板(4)的一端均开设的插接槽(8)滑动,对位于插接槽(8)内部的连接弹簧(9)进行挤压,停止旋转连接柱(2)之后,在连接弹簧(9)的弹力作用下,对第二连接杆(7)施加了向环形紧固板(5)顶动的力,从而通过环形紧固板(5)及若干纵向截面呈v字型的加强槽(11)紧紧的顶住物品,而物品通过连接螺纹(3)与连接柱(2)螺纹连接,从而在完成物品与连接柱(2)的安装连接后,通过环形紧固板(5)及若干纵向截面呈v字型的加强槽(11)保持施加对物品的挤压作用力,使物品与环形紧固板(5)表面接触更加稳定,配合连接螺纹(3)进一步对物品进行配合固定,保证了对物品的紧固作用效果。

    本实用新型进一步设置为:所述连接柱(2)远离固定圈(2)的一端沿径向贯穿设置有通孔(12),所述通孔(12)中插设有开口销。

    通过采用上述技术方案,为了便于对安装到连接柱(2)上的物品进行限位,防止其从连接柱(2)上脱落,在连接柱(2)远离固定圈(2)的一端沿径向贯穿设置有通孔(12),物品安装到连接柱(2)上之后,将开口销的一端插入并穿过通孔(12)后,掰弯开口销的一端,用于对物品进行限位,防止其脱离出连接柱(2)。

    本实用新型进一步设置为:所述固定板(4)远离环形紧固板(5)的一侧侧壁上且位于固定圈(1)的左右两侧分别呈对称设置有两块加强块(13),该两块加强块(13)相对的一侧侧壁分别与固定圈(1)左右两侧外环壁连接。

    通过采用上述技术方案,为了进一步提高对固定板(4)的安装结构强度,从而提高活节螺栓的使用强度及使用寿命,在固定板(4)远离环形紧固板(5)的一侧侧壁上且位于固定圈(1)的左右两侧分别呈对称设置有两块加强块(13),该两块加强块(13)相对的一侧侧壁分别与固定圈(1)左右两侧外环壁连接。

    附图说明

    为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

    图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

    图2为本实用新型具体实施方式中环形紧固板结构示意图。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    如图1-图2所示,本实用新型公开了一种活节螺栓,包括环形的固定圈1以及连接在固定圈1外环壁上的连接柱2,所述连接柱2侧壁上设置有连接螺纹3,在本实用新型具体实施例中,所述连接柱2和固定圈1的连接处设置有固定板4,所述连接柱2与固定板4相互垂直,所述固定板4朝向固定圈1的一侧侧壁与固定圈1外环壁连接,所述固定板4远离固定圈1的一侧连接有紧固组件,所述紧固组件包括围绕连接柱2且与固定板4平行的环形紧固板5、沿周向设置在固定板4朝向环形紧固板5一侧侧壁上的若干第一连接杆6以及沿周向设置在环形紧固板5朝向固定板4一侧侧壁上的若干第二连接杆7,若干第一连接杆6远离固定板4的一端均开设有插接槽8,若干第二连接杆7远离环形紧固板5的一端分别一一对应滑动插设在若干插接槽8中,若干第二连接杆7远离环形紧固板5的一端分别通过连接弹簧9与插接槽8槽底连接。

    通过采用上述技术方案,本实用新型的活节螺栓在连接柱2和固定圈1的连接处设置有固定板4,连接柱2与固定板4相互垂直,固定板4朝向固定圈1的一侧侧壁与固定圈1外环壁连接,固定板4远离固定圈1的一侧连接有紧固组件,在使用时,将连接柱2的一端旋入到需要连接的物品上,物品的端部挤压环形紧固板5,环形紧固板5在挤压作用力下,向固定板4方向移动,移动过程中,带动设置在环形紧固板5朝向固定板4一侧侧壁上的若干第二连接杆7顺着若干第一连接杆6远离固定板4的一端均开设的插接槽8滑动,对位于插接槽8内部的连接弹簧9进行挤压,停止旋转连接柱2之后,在连接弹簧9的弹力作用下,对第二连接杆7施加了向环形紧固板5顶动的力,从而通过环形紧固板5紧紧的顶住物品,而物品通过连接螺纹3与连接柱2螺纹连接,从而在完成物品与连接柱2的安装连接后,通过环形紧固板5保持施加对物品的挤压作用力,配合连接螺纹3进一步对物品进行配合固定,保证了对物品的紧固作用效果,使用起来简单方便,本实用新型提供了一种连接柱连接强度高且方便使用的活节螺栓。

    在本实用新型具体实施例中,所述环形紧固板5远离固定板4的一侧侧壁上沿周向均匀分布有若干纵向截面呈v字型的加强槽11。

    通过采用上述技术方案,为了进一步提高对安装后的物品的紧固作用效果,在环形紧固板5远离固定板4的一侧侧壁上沿周向均匀分布有若干纵向截面呈v字型的加强槽11,在使用过程中,物品的端部挤压环形紧固板5,若干纵向截面呈v字型的加强槽11与物品的端部接触,从而提高了环形紧固板5与物品之间的相对摩擦力,环形紧固板5在挤压作用力下,向固定板4方向移动,移动过程中,带动设置在环形紧固板5朝向固定板4一侧侧壁上的若干第二连接杆7顺着若干第一连接杆6远离固定板4的一端均开设的插接槽8滑动,对位于插接槽8内部的连接弹簧9进行挤压,停止旋转连接柱2之后,在连接弹簧9的弹力作用下,对第二连接杆7施加了向环形紧固板5顶动的力,从而通过环形紧固板5及若干纵向截面呈v字型的加强槽11紧紧的顶住物品,而物品通过连接螺纹3与连接柱2螺纹连接,从而在完成物品与连接柱2的安装连接后,通过环形紧固板5及若干纵向截面呈v字型的加强槽11保持施加对物品的挤压作用力,使物品与环形紧固板5表面接触更加稳定,配合连接螺纹3进一步对物品进行配合固定,保证了对物品的紧固作用效果。

    在本实用新型具体实施例中,所述连接柱2远离固定圈2的一端沿径向贯穿设置有通孔12,所述通孔12中插设有开口销。

    通过采用上述技术方案,为了便于对安装到连接柱2上的物品进行限位,防止其从连接柱2上脱落,在连接柱2远离固定圈2的一端沿径向贯穿设置有通孔12,物品安装到连接柱2上之后,将开口销的一端插入并穿过通孔12后,掰弯开口销的一端,用于对物品进行限位,防止其脱离出连接柱2。

    在本实用新型具体实施例中,所述固定板4远离环形紧固板5的一侧侧壁上且位于固定圈1的左右两侧分别呈对称设置有两块加强块13,该两块加强块13相对的一侧侧壁分别与固定圈1左右两侧外环壁连接。

    通过采用上述技术方案,为了进一步提高对固定板4的安装结构强度,从而提高活节螺栓的使用强度及使用寿命,在固定板4远离环形紧固板5的一侧侧壁上且位于固定圈1的左右两侧分别呈对称设置有两块加强块13,该两块加强块13相对的一侧侧壁分别与固定圈1左右两侧外环壁连接。

    以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种活节螺栓,包括环形的固定圈(1)以及连接在固定圈(1)外环壁上的连接柱(2),所述连接柱(2)侧壁上设置有连接螺纹(3),其特征在于:所述连接柱(2)和固定圈(1)的连接处设置有固定板(4),所述连接柱(2)与固定板(4)相互垂直,所述固定板(4)朝向固定圈(1)的一侧侧壁与固定圈(1)外环壁连接,所述固定板(4)远离固定圈(1)的一侧连接有紧固组件,所述紧固组件包括围绕连接柱(2)且与固定板(4)平行的环形紧固板(5)、沿周向设置在固定板(4)朝向环形紧固板(5)一侧侧壁上的若干第一连接杆(6)以及沿周向设置在环形紧固板(5)朝向固定板(4)一侧侧壁上的若干第二连接杆(7),若干第一连接杆(6)远离固定板(4)的一端均开设有插接槽(8),若干第二连接杆(7)远离环形紧固板(5)的一端分别一一对应滑动插设在若干插接槽(8)中,若干第二连接杆(7)远离环形紧固板(5)的一端分别通过连接弹簧(9)与插接槽(8)槽底连接。

    2.根据权利要求1所述的一种活节螺栓,其特征在于:所述环形紧固板(5)远离固定板(4)的一侧侧壁上沿周向均匀分布有若干纵向截面呈v字型的加强槽(11)。

    3.根据权利要求2所述的一种活节螺栓,其特征在于:所述连接柱(2)远离固定圈(1)的一端沿径向贯穿设置有通孔(12)。

    4.根据权利要求1或2或3所述的一种活节螺栓,其特征在于:所述固定板(4)远离环形紧固板(5)的一侧侧壁上且位于固定圈(1)的左右两侧分别呈对称设置有两块加强块(13),该两块加强块(13)相对的一侧侧壁分别与固定圈(1)左右两侧外环壁连接。

    技术总结
    本实用新型涉及一种活节螺栓,包括环形的固定圈以及连接在固定圈外环壁上的连接柱,连接柱侧壁上设有连接螺纹,连接柱和固定圈的连接处设置有固定板,连接柱与固定板相互垂直,固定板侧壁与固定圈外环壁连接,固定板一侧连接有紧固组件,紧固组件包括围绕连接柱且与固定板平行的环形紧固板、沿周向设在固定板朝向环形紧固板一侧侧壁上的若干第一连接杆以及沿周向设置在环形紧固板朝向固定板一侧侧壁上的若干第二连接杆,若干第一连接杆一端均开设有插接槽,若干第二连接杆一端分别一一对应滑动插设在若干插接槽中,若干第二连接杆一端分别通过连接弹簧与插接槽槽底连接。本实用新型提供了一种连接柱连接强度高且方便使用的活节螺栓。

    技术研发人员:葛诚毅
    受保护的技术使用者:浙江钢城紧固件有限公司
    技术研发日:2019.08.02
    技术公布日:2020.04.03

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