本技术涉及泵头加工设备，具体是涉及一种利用盘式输送的泵头多工位成品检测机。
背景技术：
1、乳液泵广泛应用在人们的日常生活和医药行业当中，只需要用手一按就可以将喷雾瓶内部的液体喷出，给人们的生活带来了很大的便利，乳液泵的内部是由多个细微的零件拼装而成。市面上的乳液泵一般都包括按头、锁盖、螺牙外盖、活塞组件、弹簧、泵体和垫片，锁盖安装在泵体上端，螺牙外盖套装在泵体上端的外侧；泵体底部设有进液口，进液口处设有第一止回阀(第一止回阀包括有一玻璃珠)；活塞组件和弹簧设于泵体内，活塞组件包括主柱、活塞和副柱，副柱上端与主柱下端连接，按头与主柱上端连接；活塞呈环状并且套装在主柱上，活塞的内侧壁与主柱的外侧壁紧密接触，活塞的外侧壁与泵体的内侧壁紧密接触；弹簧上端与副柱接触、下端与泵体接触(弹簧可对副柱施加向上的作用力，使副柱、主柱和活塞上升复位)。上述螺牙外盖用于与包装瓶的瓶口连接，从而将乳液泵安装到包装瓶上。通常，上述锁盖中心部位设有螺孔，按头下端设有可旋入该螺孔的外螺纹段，当包装瓶所包装的产品处于未使用状态时，按头下端的外螺纹段旋入锁盖中心部位的螺孔中。
2、中国专利cn208825013u公开了一种乳液泵主体检测设备，包括工作台和第一活塞泵体检测机，所述第一活塞泵体检测机安装在工作台上，所述第一活塞泵体检测机设有第一进料口、第一不良品出料口和第一良品出料口；所述第一活塞泵体检测机包括第一机架、第一控制装置、第一上顶杆装置、第一中心轴、第一转盘、第一下顶杆装置、第一电机、第一气泵和第一吹气装置；第一中心轴沿竖直方向设置并且通过轴承安装在第一机架上，第一中心轴与第一电机的动力输出端传动连接，第一气泵安装在第一转盘上。这种乳液泵主体检测设备占地面积小，能对组装后乳液泵主体的密封性进行检测，有效将良品和不良品分开。
3、上述技术方案虽然可以通过第一转盘将乳液泵主体进行连续输送检测，但是若是需要检测不同尺寸的乳液泵主体时，第一转盘的第一乳液泵主体卡口无法适应卡接不同尺寸的乳液泵主体，导致适用性低，只能通过更换第一转盘，更换第一转盘会较为麻烦，影响工作效率。
技术实现思路
1、针对上述问题，提供一种利用盘式输送的泵头多工位成品检测机，通过自适应限位转盘可有效的提高使用的适用性，同时提高工作效率。
2、为解决现有技术问题，本实用新型提供一种利用盘式输送的泵头多工位成品检测机，包括安装在泵头多工位成品检测机上的自适应限位转盘，自适应限位转盘包括转动安装壳，转动安装壳的上下两端均设有转动连接架，转动安装壳的侧部设有多个对接卡口，转动安装壳的内部安装有上转动调节盘和下转动调节盘，转动安装壳与上转动调节盘之间安装有第一转动尺盘，转动安装壳与下转动调节盘之间安装有第二转动尺盘，第一转动尺盘与上转动连接架之间安装有第一调节定位机构，第二转动尺盘与下转动连接架之间安装有第二调节定位机构，转动安装壳与上转动调节盘之间还安装有第一推压调节机构，转动安装壳与下转动调节盘之间还安装有第二推压调节机构。
3、优选的，上转动调节盘的侧部设有多个等间距分布的第一转动调节口，第一转动调节口与对接卡口一一对应，第一转动调节口的底部边缘设有按压抵触斜边。
4、优选的，下转动调节盘的边缘设有多个等间距分布的第二转动调节口，第二转动调节口与对接卡口一一对应，第二转动调节口的边缘均设有限位安装槽，限位安装槽的内部设有多个限位孔，限位安装槽的内部均安装有弹性支撑组件，弹性支撑组件包括安装多个安装在限位安装槽内部的伸缩支撑块，伸缩支撑块的顶部设有引导斜边，伸缩支撑块的底部设有限位导柱，限位导柱与限位孔滑动连接，伸缩支撑块与限位安装槽之间均安装有第一弹簧。
5、优选的，第一转动尺盘包括安装在的转动安装壳顶部的固定圈，固定圈的表面上布满刻度尺，第一转动尺盘还包括安装在固定圈轴心位置的固定转盘，固定转盘的底部与上转动调节盘连接，固定转盘上设有箭头指针。
6、优选的，第一调节定位机构包括安装在固定转盘上的固定连接柱，固定连接柱的顶部安装有锥形齿轮，第一调节定位机构还包括安装在转动安装壳上的限位安装柱，限位安装柱的外侧设有多个限位滑槽，限位安装柱的外侧还设有多个限位卡槽，限位安装柱的外侧安装有锥形抵压套，锥形抵压套与限位安装柱之间安装有第二弹簧。
7、优选的，第一推压调节机构包括安装在转动安装壳上的转动支架，转动支架上安装有调节螺纹杆，调节螺纹杆的延伸端安装有转动接头，转动接头与上转动调节盘连接。
8、本实用新型相比较于现有技术的有益效果是：
9、当自适应限位转盘需要适应限位输送不同尺寸的泵头时，工作人员会先解除第一调节定位机构的定位固定，工作人员再通过第一推压调节机构推动上转动调节盘进行转动，上转动调节盘在调节时第一转动尺盘会随之移动，工作人员通过第一转动尺盘即可判断上转动调节盘转动调节的位置，上转动调节盘调节完毕后，工作人员再通过第一调节定位机构对第一转动尺盘进行定位，第一转动尺盘进行定位上转动调节盘则会随之定位，工作人员根据上转动调节盘调节的角度，工作人员会对下转动调节盘进行同步调节，下转动调节盘通过第二转动尺盘、第二调节定位机构和第二推压调节机构进行调节角度，下转动调节盘的调节方式和上转动调节盘的调节方式是一样，通过下转动调节盘和上转动调节盘转动调节的配合调节可有效的控制转动安装壳的对接卡口的卡接范围，通过调节对接卡口的卡接范围即可适应限位输送不同尺寸的泵头，便于提高使用的适用性，同时提高工作效率。
1.一种利用盘式输送的泵头多工位成品检测机，包括安装在泵头多工位成品检测机上的自适应限位转盘，其特征在于，自适应限位转盘包括转动安装壳(1)，转动安装壳(1)的上下两端均设有转动连接架(11)，转动安装壳(1)的侧部设有多个对接卡口(12)，转动安装壳(1)的内部安装有上转动调节盘(2)和下转动调节盘(3)，转动安装壳(1)与上转动调节盘(2)之间安装有第一转动尺盘(4)，转动安装壳(1)与下转动调节盘(3)之间安装有第二转动尺盘(5)，第一转动尺盘(4)与上转动连接架(11)之间安装有第一调节定位机构(6)，第二转动尺盘(5)与下转动连接架(11)之间安装有第二调节定位机构(7)，转动安装壳(1)与上转动调节盘(2)之间还安装有第一推压调节机构(8)，转动安装壳(1)与下转动调节盘(3)之间还安装有第二推压调节机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种利用盘式输送的泵头多工位成品检测机，其特征在于，上转动调节盘(2)的侧部设有多个等间距分布的第一转动调节口(21)，第一转动调节口(21)与对接卡口(12)一一对应，第一转动调节口(21)的底部边缘设有按压抵触斜边(22)。
3.根据权利要求1所述的一种利用盘式输送的泵头多工位成品检测机，其特征在于，下转动调节盘(3)的边缘设有多个等间距分布的第二转动调节口(31)，第二转动调节口(31)与对接卡口(12)一一对应，第二转动调节口(31)的边缘均设有限位安装槽(32)，限位安装槽(32)的内部设有多个限位孔，限位安装槽(32)的内部均安装有弹性支撑组件(33)，弹性支撑组件(33)包括安装多个安装在限位安装槽(32)内部的伸缩支撑块(331)，伸缩支撑块(331)的顶部设有引导斜边(332)，伸缩支撑块(331)的底部设有限位导柱(333)，限位导柱(333)与限位孔滑动连接，伸缩支撑块(331)与限位安装槽(32)之间均安装有第一弹簧(334)。
4.根据权利要求1所述的一种利用盘式输送的泵头多工位成品检测机，其特征在于，第一转动尺盘(4)包括安装在的转动安装壳(1)顶部的固定圈(41)，固定圈(41)的表面上布满刻度尺(411)，第一转动尺盘(4)还包括安装在固定圈(41)轴心位置的固定转盘(43)，固定转盘(43)的底部与上转动调节盘(2)连接，固定转盘(43)上设有箭头指针(421)。
5.根据权利要求4所述的一种利用盘式输送的泵头多工位成品检测机，其特征在于，第一调节定位机构(6)包括安装在固定转盘(43)上的固定连接柱(61)，固定连接柱(61)的顶部安装有锥形齿轮(611)，第一调节定位机构(6)还包括安装在转动安装壳(1)上的限位安装柱(62)，限位安装柱(62)的外侧设有多个限位滑槽(621)，限位安装柱(62)的外侧还设有多个限位卡槽(622)，限位安装柱(62)的外侧安装有锥形抵压套(63)，锥形抵压套(63)与限位安装柱(62)之间安装有第二弹簧(64)。
6.根据权利要求1所述的一种利用盘式输送的泵头多工位成品检测机，其特征在于，第一推压调节机构(8)包括安装在转动安装壳(1)上的转动支架(81)，转动支架(81)上安装有调节螺纹杆(82)，调节螺纹杆(82)的延伸端安装有转动接头(83)，转动接头(83)与上转动调节盘(2)连接。
