本申请涉及模具加工，尤其是涉及一种模具修整装置。
背景技术：
1、工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。目前现有的模具在加工后通常会对其修整，从而使得模具整体更加平整光滑，以便于后续使用模具进行加工。但在模具修整时，由于模具尺寸不一，使得现有的修整装置难以满足不同尺寸模具的修整需求。因此提出一种模具修整装置，用于解决上述背景技术中描述的问题。
2、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
技术实现思路
1、为了解决现有修整装置难以满足不同尺寸模具修整需求的问题，本申请提供一种模具修整装置。
2、本申请提供的一种模具修整装置采用如下的技术方案：
3、一种模具修整装置，包括加工台，所述加工台顶部对称开设有凹槽，所述加工台一侧固定连接有电机，所述加工台顶部设有修整组件，所述修整组件包括活动座，所述加工台顶部对称开设有滑槽，两侧所述滑槽内部活动卡接有螺杆，所述活动座套设在两侧螺杆顶部，两侧所述螺杆顶部安装有第一螺母，所述加工台顶部固定连接有固定座，一侧所述凹槽内部转动连接有丝杆，另一侧所述凹槽内部固定连接有导向杆，所述加工台顶部设有活动架，所述活动架上设有安装槽，所述安装槽内部设有打磨辊。
4、优选的，两侧所述凹槽内部均设有伸缩保护罩，所述伸缩保护罩分别安装在活动架两侧。
5、优选的，两侧所述滑槽均设置在两侧凹槽之间，所述固定座设置在滑槽末端。
6、优选的，所述丝杆固定连接在电机的输出末端，所述活动架两端分别活动安装在丝杆与导向杆上。
7、优选的，所述打磨辊通过第二螺母固定在活动架内部。
8、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
9、通过设计修整组件，在模具修整时；将模具放置在固定座一侧，再移动活动座，使得活动座带动螺杆在滑槽内侧移动，然后再通过第一螺母对活动座进行固定，使得模具被固定在活动座与固定座之间；后续根据模具的高度对打磨辊的高度进行调节，通过调节第二螺母使得打磨辊在安装槽内部移动，从而将打磨辊移动至模具顶部，最后通过电机驱动丝杆转动，使得丝杆带动活动架移动，从而通过打磨辊对模具表面进行修整打磨；采用此种设计相较于现有技术而言，能够对不同尺寸的模具进行固定，从而便于后续对不同尺寸的模具进行修整加工，使得在一定程度上提高了装置整体的实用性以及适用性。
1.一种模具修整装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部对称开设有凹槽(2)，所述加工台(1)一侧固定连接有电机(4)，所述加工台(1)顶部设有修整组件(5)，所述修整组件(5)包括活动座(6)，所述加工台(1)顶部对称开设有滑槽(7)，两侧所述滑槽(7)内部活动卡接有螺杆(8)，所述活动座(6)套设在两侧螺杆(8)顶部，两侧所述螺杆(8)顶部安装有第一螺母(9)，所述加工台(1)顶部固定连接有固定座(10)，一侧所述凹槽(2)内部转动连接有丝杆(11)，另一侧所述凹槽(2)内部固定连接有导向杆(12)，所述加工台(1)顶部设有活动架(13)，所述活动架(13)上设有安装槽(14)，所述安装槽(14)内部设有打磨辊(15)。
2.根据权利要求1所述的一种模具修整装置，其特征在于：两侧所述凹槽(2)内部均设有伸缩保护罩(3)，所述伸缩保护罩(3)分别安装在活动架(13)两侧。
3.根据权利要求1所述的一种模具修整装置，其特征在于：两侧所述滑槽(7)均设置在两侧凹槽(2)之间，所述固定座(10)设置在滑槽(7)末端。
4.根据权利要求1所述的一种模具修整装置，其特征在于：所述丝杆(11)固定连接在电机(4)的输出末端，所述活动架(13)两端分别活动安装在丝杆(11)与导向杆(12)上。
5.根据权利要求1所述的一种模具修整装置，其特征在于：所述打磨辊(15)通过第二螺母(16)固定在活动架(13)内部。
