本实用新型属于搅拌机技术领域，特别是涉及一种用于人造石墨碎生产用的掺料搅拌机。
背景技术：
使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。
现有的掺料搅拌机没有除尘装置，生产人造石墨碎时会产生很多细小颗粒，在搅拌过程中，细小颗粒会被搅动形成尘埃，不利于工作人员的身体健康；现有的掺料搅拌机不易拆卸，搅拌后掺料搅拌机内会残留很多人造石墨碎，不易拆卸的掺料搅拌机给工作人员的清理带来很多不便；现有的掺料搅拌机的搅拌位置不可变，只搅拌一个位置会导致搅拌不彻底，最终影响出料。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于人造石墨碎生产用的掺料搅拌机，通过设置喷水管和水量调节器，解决了现有的掺料搅拌机没有除尘装置的问题；通过设置第一螺纹槽和第二螺纹槽，解决了现有的掺料搅拌机不易拆卸的问题；通过设置电推杆，解决了现有的掺料搅拌机的搅拌位置不可变的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种用于人造石墨碎生产用的掺料搅拌机，包括搅拌仓和仓盖，所述搅拌仓上表面固定连接有第一圆管；所述第一圆管周侧面开有第一螺纹槽；所述搅拌仓底部固定连通有一出料管；所述仓盖内表面开有第二螺纹槽；所述仓盖上表面开有一贯穿孔；所述仓盖上表面固定连通有一喷水管；所述喷水管另一端固定连接有一水量调节器；所述仓盖上表面固定连接有四根电推杆；四根所述电推杆另一端固定连接有一移动板；所述移动板上表面通过安装座固定连接有一电机；所述电机输出轴端固定连接有第一齿轮；所述第一齿轮周侧面啮合有第二齿轮；所述第二齿轮内表面固定连接有第二圆管；所述第二圆管周侧面阵列有出料孔；所述第二圆管周侧面周侧面固定连接有若干搅拌杆。
进一步地，所述出料管周侧面设有一阀门。
进一步地，所述搅拌仓和仓盖通过第一螺纹槽和第二螺纹槽螺纹连接。
进一步地，所述水量调节器内表面固定连接有第一卷筒盖；所述水量调节器内表面开有滑槽；所述滑槽内表面转动连接有第二卷筒盖。
进一步地，所述第二圆管周侧面贯穿移动板一表面且与移动板转动连接；所述第二圆管周侧面贯穿仓盖上表面且与仓盖滑动连接。
进一步地，所述水量调节器和搅拌杆均位于搅拌仓内部。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置喷水管和水量调节器，解决了现有的掺料搅拌机没有除尘装置，生产人造石墨碎时会产生很多细小颗粒，在搅拌过程中，细小颗粒会被搅动形成尘埃，不利于工作人员的身体健康的问题，设置的喷水管和水量调节器可以使得细小颗粒受潮掉落，具有保护工作人员的身体健康的优点。
2、本实用新型通过设置第一螺纹槽和第二螺纹槽，解决了现有的掺料搅拌机不易拆卸，搅拌后掺料搅拌机内会残留很多人造石墨碎，不易拆卸的掺料搅拌机给工作人员的清理带来很多不便的问题，设置的第一螺纹槽和第二螺纹槽可以方便的使得搅拌仓和仓盖拆卸，具有方便工作人员清洁的优点。
3、本实用新型通过设置电推杆，解决了现有的掺料搅拌机的搅拌位置不可变，只搅拌一个位置会导致搅拌不彻底，最终影响出料的问题，设置的电推杆可以使得搅拌位置上下不断变化，具有提高出料效果的优点。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种用于人造石墨碎生产用的掺料搅拌机的结构示意图；
图2为图1的结构剖视图；
图3为搅拌仓和仓盖的结构示意图；
图4为出料管的结构示意图；
图5为水量调节器的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-搅拌仓，2-仓盖，3-第一圆管，4-第一螺纹槽，5-出料管，6-第二螺纹槽，7-贯穿孔，8-喷水管，9-水量调节器，10-电推杆，11-移动板，12-电机，13-第一齿轮，14-第二齿轮，15-第二圆管，16-出料孔，17-搅拌杆，501-阀门，901-第一卷筒盖，902-滑槽，903-第二卷筒盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，本实用新型为一种用于人造石墨碎生产用的掺料搅拌机，包括搅拌仓1和仓盖2，搅拌仓1上表面固定连接有第一圆管3；第一圆管3周侧面开有第一螺纹槽4；搅拌仓1底部固定连通有一出料管5；仓盖2内表面开有第二螺纹槽6，方便与搅拌仓1螺纹连接；仓盖2上表面开有一贯穿孔7，使得第二圆管15贯穿；仓盖2上表面固定连通有一喷水管8，降低尘土；喷水管8另一端固定连接有一水量调节器9，根据搅拌量调节出水量；仓盖2上表面固定连接有四根电推杆10，使得第二圆管15可以上下移动；四根电推杆10另一端固定连接有一移动板11；移动板11上表面通过安装座固定连接有一电机12，提供动力；电机12输出轴端固定连接有第一齿轮13；第一齿轮13周侧面啮合有第二齿轮14；第二齿轮14内表面固定连接有第二圆管15；第二圆管15周侧面阵列有出料孔16，方便出料；第二圆管15周侧面周侧面固定连接有若干搅拌杆17，方便搅拌。
其中如图1所示，出料管5周侧面设有一阀门501，方便出料。
其中如图3所示，搅拌仓1和仓盖2通过第一螺纹槽4和第二螺纹槽6螺纹连接。
其中如图5所示，水量调节器9内表面固定连接有第一卷筒盖901；水量调节器9内表面开有滑槽902；滑槽902内表面转动连接有第二卷筒盖903。
其中如图1所示，第二圆管15周侧面贯穿移动板11一表面且与移动板11转动连接；第二圆管15周侧面贯穿仓盖2上表面且与仓盖2滑动连接。
其中如图2所示，水量调节器9和搅拌杆17均位于搅拌仓1内部。
本实施例的一个具体应用为：使用时，通过电推杆10带动移动板11移动，从而带动搅拌杆17上下移动，使得提高搅拌效果，通过喷水管8和水量调节器9使得搅拌仓1内的细小颗粒受潮掉落，达到除尘的目的，通过第一螺纹槽4和第二螺纹槽6螺纹配合，可以很快的将搅拌仓1和仓盖2拆卸，方便清理。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种用于人造石墨碎生产用的掺料搅拌机，包括搅拌仓(1)和仓盖(2)，其特征在于：
所述搅拌仓(1)上表面固定连接有第一圆管(3)；所述第一圆管(3)周侧面开有第一螺纹槽(4)；所述搅拌仓(1)底部固定连通有一出料管(5)；
所述仓盖(2)内表面开有第二螺纹槽(6)；所述仓盖(2)上表面开有一贯穿孔(7)；所述仓盖(2)上表面固定连通有一喷水管(8)；所述喷水管(8)另一端固定连接有一水量调节器(9)；所述仓盖(2)上表面固定连接有若干电推杆(10)；若干所述电推杆(10)另一端固定连接有一移动板(11)；所述移动板(11)上表面通过安装座固定连接有一电机(12)；所述电机(12)输出轴端固定连接有第一齿轮(13)；所述第一齿轮(13)周侧面啮合有第二齿轮(14)；所述第二齿轮(14)内表面固定连接有第二圆管(15)；所述第二圆管(15)周侧面阵列有出料孔(16)；所述第二圆管(15)周侧面周侧面固定连接有若干搅拌杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于人造石墨碎生产用的掺料搅拌机，其特征在于，所述出料管(5)周侧面设有一阀门(501)。
3.根据权利要求1所述的一种用于人造石墨碎生产用的掺料搅拌机，其特征在于，所述搅拌仓(1)和仓盖(2)通过第一螺纹槽(4)和第二螺纹槽(6)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于人造石墨碎生产用的掺料搅拌机，其特征在于，所述水量调节器(9)内表面固定连接有第一卷筒盖(901)；所述水量调节器(9)内表面开有滑槽(902)；所述滑槽(902)内表面转动连接有第二卷筒盖(903)。
5.根据权利要求1所述的一种用于人造石墨碎生产用的掺料搅拌机，其特征在于，所述第二圆管(15)周侧面贯穿移动板(11)一表面且与移动板(11)转动连接；所述第二圆管(15)周侧面贯穿仓盖(2)上表面且与仓盖(2)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于人造石墨碎生产用的掺料搅拌机，其特征在于，所述水量调节器(9)和搅拌杆(17)均位于搅拌仓(1)内部。
技术总结