本技术属于砂轮生产，具体的说是一种用于砂轮生产的烧结定型设备。
背景技术：
1、砂轮烧结是一种特殊的工艺，它通过将砂轮中的磨料和结合剂在高温条件下进行烧结，使这些材料紧密结合在一起，形成一个坚固的整体结构，砂轮烧结工艺被广泛应用于各种工业领域，如机械加工、磨削、抛光等，砂轮烧结工艺的原理是基于高温条件下，磨料和结合剂之间发生化学反应，形成一种坚固的结合力，这种结合力使得砂轮在磨削过程中能够更好地保持形状和尺寸，不易变形或损坏。
2、现有技术中，在砂轮烧结时，是将砂轮坯料在熔炉中加热到1300-1500℃，在对砂轮坯料烧结时，一般将砂轮坯料叠放在一起进行烧结，烧结后的砂轮不易分离，且由于各个砂轮坯料与加热棒之间的距离存在差异，导致砂轮坯料受热不均匀，影响对砂轮的烧结定型效果。
3、为此，本实用新型提供一种用于砂轮生产的烧结定型设备。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中提出的至少一个问题，提出的一种用于砂轮生产的烧结定型设备。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于砂轮生产的烧结定型设备，包括加热箱体和加热箱门；所述加热箱门侧壁固接有把手；所述把手为多个且均匀分布在加热箱门侧壁；所述加热箱门侧壁安装有电机；所述电机输出端安装有支撑组件；所述加热箱门内侧壁固接有支撑架；所述支撑架设置在加热箱体内部；所述加热箱体底部固接有第一支撑腿；此步骤通过设有加热箱体、加热箱门、把手和支撑架，可以对砂轮坯料进行烧结，通过设有电机，可以在对砂轮坯料进行烧结时，使支撑组件进行转动，进而将支撑组件内部的砂轮坯料在加热箱体内部进行循环移动，进而使砂轮坯料在加热箱体内部受热更加均匀，提升对砂轮坯料的烧结效果。
3、优选的，所述支撑组件包括旋转架；所述旋转架与电机输出端固接；所述旋转架设置在加热箱门靠近加热箱体一侧；所述旋转架中部转动连接有支撑盒；所述支撑盒为多个且环形分布在旋转架中部；此步骤通过设有旋转架和支撑盒，可以对烧结的砂轮坯料进行分隔存放，减少砂轮坯料叠放在一起进行烧结，使烧结后的砂轮更好的进行分离，进一步提升对砂轮坯料的烧结效果，提升烧结出砂轮的整体质量。
4、优选的，所述第一支撑腿端部固接有导轨；所述导轨为一对且对称设置在加热箱体底部；所述加热箱门底部固接有第二支撑腿；所述第二支撑腿为一对且与导轨对应设置；所述第二支撑腿端部转动连接有滚轮；所述滚轮在导轨中部转动；此步骤通过设有导轨、第二支撑腿和滚轮，可以使加热箱门将支撑架和支撑组件从加热箱体内部拉出时，对加热箱门进行支撑，使支撑架更平稳的沿加热箱体进行滑动，提升工作人员对砂轮进行取料时的稳定性。
5、优选的，所述加热箱体侧壁开设有引导杆；所述加热箱门靠近加热箱体一侧固接有限位孔；所述限位孔与引导杆对应设置；此步骤通过设有引导杆和限位孔，可以在加热箱体和加热箱门接触时，对加热箱体和加热箱门的位置进行限位和引导，进而使工作人员更方便的对加热箱体和加热箱门进行对接，进而提升加热箱体和加热箱门对砂轮坯料进行烧结时的稳定性。
6、优选的，所述支撑架中部转动连接有滚珠；所述滚珠为多个且均匀分布在支撑架侧壁；所述滚珠侧壁与加热箱体内侧壁贴合；此步骤通过设有滚珠，可以将支撑架侧壁沿加热箱体内侧壁的滑动接触，变为滚珠侧壁与加热箱体内侧壁的滚动接触，进而降低引导杆侧壁沿加热箱体内侧壁滑动时的摩擦力，进而降低引导杆侧壁沿加热箱体内侧壁滑动时的磨损，提升此装置的使用寿命。
7、优选的，所述支撑盒中部开设有透气槽；所述透气槽为多个且均匀分布在支撑盒中部；此步骤通过设有透气槽，可以提升支撑盒内部的砂轮坯料与空气的接触面积，进而使砂轮坯料在加热箱体内部受热更加均匀，进一步提升对砂轮坯料的烧结效果。
8、本实用新型的有益效果如下：
9、1.本实用新型所述的一种用于砂轮生产的烧结定型设备，通过设有加热箱体、加热箱门、把手和支撑架，可以对砂轮坯料进行烧结，通过设有电机，可以在对砂轮坯料进行烧结时，使支撑组件进行转动，进而将支撑组件内部的砂轮坯料在加热箱体内部进行循环移动，进而使砂轮坯料在加热箱体内部受热更加均匀，提升对砂轮坯料的烧结效果。
10、2.本实用新型所述的一种用于砂轮生产的烧结定型设备，通过设有旋转架和支撑盒，可以对烧结的砂轮坯料进行分隔存放，减少砂轮坯料叠放在一起进行烧结，使烧结后的砂轮更好的进行分离，进一步提升对砂轮坯料的烧结效果，提升烧结出砂轮的整体质量。
1.一种用于砂轮生产的烧结定型设备，包括加热箱体(1)和加热箱门(11)；其特征在于：所述加热箱门(11)侧壁固接有把手(12)；所述把手(12)为多个且均匀分布在加热箱门(11)侧壁；所述加热箱门(11)侧壁安装有电机(13)；所述电机(13)输出端安装有支撑组件；所述加热箱门(11)内侧壁固接有支撑架(14)；所述支撑架(14)设置在加热箱体(1)内部；所述加热箱体(1)底部固接有第一支撑腿(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于砂轮生产的烧结定型设备，其特征在于：所述支撑组件包括旋转架(2)；所述旋转架(2)与电机(13)输出端固接；所述旋转架(2)设置在加热箱门(11)靠近加热箱体(1)一侧；所述旋转架(2)中部转动连接有支撑盒(21)；所述支撑盒(21)为多个且环形分布在旋转架(2)中部。
3.根据权利要求2所述的一种用于砂轮生产的烧结定型设备，其特征在于：所述第一支撑腿(15)端部固接有导轨(3)；所述导轨(3)为一对且对称设置在加热箱体(1)底部；所述加热箱门(11)底部固接有第二支撑腿(31)；所述第二支撑腿(31)为一对且与导轨(3)对应设置；所述第二支撑腿(31)端部转动连接有滚轮(32)；所述滚轮(32)在导轨(3)中部转动。
4.根据权利要求3所述的一种用于砂轮生产的烧结定型设备，其特征在于：所述加热箱体(1)侧壁开设有引导杆(4)；所述加热箱门(11)靠近加热箱体(1)一侧固接有限位孔(41)；所述限位孔(41)与引导杆(4)对应设置。
5.根据权利要求4所述的一种用于砂轮生产的烧结定型设备，其特征在于：所述支撑架(14)中部转动连接有滚珠(5)；所述滚珠(5)为多个且均匀分布在支撑架(14)侧壁；所述滚珠(5)侧壁与加热箱体(1)内侧壁贴合。
6.根据权利要求5所述的一种用于砂轮生产的烧结定型设备，其特征在于：所述支撑盒(21)中部开设有透气槽(6)；所述透气槽(6)为多个且均匀分布在支撑盒(21)中部。
