本技术涉及热收缩膜生产，具体涉及一种热收缩膜生产用的修边机。
背景技术：
1、热收缩膜用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品，收缩膜必须具有较高的耐穿刺性，热收缩膜在进行加工时，需要对热收缩膜的边缘进行修整，使得边缘平整，因此需要使用修边机对热收缩膜进行修整。
2、现有的技术中，提出了公开号为：cn218170500u的一种热收缩膜生产用修边机，该热收缩膜生产用修边机，包括防护箱，还包括：升降板，所述防护箱内部设置有升降板和支撑板，所述升降板上开设有多个安装槽，所述安装槽内部设置有用于热收缩膜修边的刀片，所述支撑板上开设有多个切刀槽；活动块，所述防护箱内侧壁上滑动设置有导向块，两个所述活动块均滑动套设在活动杆上，所述活动块底部设置有多个滚珠，所述升降板上滑动设置有导向杆，所述导向杆一端设置有滚轮，所述滚轮与活动块一侧开设的传动槽相接触；升降机构，与所述升降板相连接，用于带动升降板上下运动；通过气缸通过升降板上下运动，活动块底部的滚珠将下方的热收缩膜固定并压平，防止热收缩膜发生移位。
3、为了解决现有的修整装置在实际使用过程中，热收缩膜在切刀的压力下发生移位时，容易造成修整位置的偏差，导致热收缩膜发生损坏，不利于热收缩膜的正常生产和加工的问题，现有技术是采用滚珠压平固定的方式进行处理，但是还会出现滚珠压平固定存在一定的缺陷，如在固定过程中，滚珠对热收缩膜的压力过大，仍会对收缩膜造成损坏的情况，进而导致修整装置利用效率降低的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种热收缩膜生产用的修边机，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
3、一种热收缩膜生产用的修边机，包括工作平台。
4、设置在所述工作平台底部的支撑架。
5、以及设置在所述工作平台上表面的修边机构，且所述工作平台的上表面设置有驱动槽。所述驱动槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机固定安装在工作平台的一端表面，所述螺纹杆的表面活动安装有滑动组件，所述修边机构的两侧设置有固定装置，所述工作平台的上表面设置有除尘装置，所述固定装置包括设置在修边机构两侧的调节机构，所述调节机构的一端设置有固定机构，所述除尘装置包括设置在工作平台上表面的过滤机构，所述过滤机构的一侧设置有吸尘机构。
6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述修边机构包括固定安装在滑动组件上表面的装置框架，所述装置框架的顶部固定安装有气缸，且所述装置框架的内侧表面开设有升降槽。
7、采用上述技术方案，通过设置装置框架、气缸和升降槽之间的配合，以便进行升降运动。
8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述气缸的一端固定安装有升降组件，且所述升降组件的两端与升降槽的内部滑动连接，所述升降组件的内部滑动安装有移动组件，所述移动组件的底部固定安装有修边组件。
9、采用上述技术方案，通过设置升降组件、移动组件和修边组件之间的配合，以便进行修边工作。
10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节机构包括固定安装在工作平台上表面的安装板，所述安装板的上表面固定安装有定位架，所述定位架的内部活动连接有调节螺杆。
11、采用上述技术方案，通过设置安装板、定位架和调节螺杆之间的配合，以便进行调节工作。
12、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定机构包括转动安装在调节螺杆一端的固定板，所述固定板的下表面固定安装有橡胶板，所述安装板的内侧设置有光杆，所述光杆的表面与固定板的内部滑动连接。
13、采用上述技术方案，通过设置光杆、固定板和橡胶板之间的配合，以便对热收缩膜进行限位固定。
14、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤机构包括滑动安装在工作平台上表面的滑座，所述滑座的表面固定安装有过滤箱体，所述过滤箱体的一侧表面固定安装有过滤嘴，且所述过滤箱体的内部活动安装有过滤板。
15、采用上述技术方案，通过设置过滤箱体、过滤嘴和过滤板之间的配合，以便过滤灰尘。
16、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吸尘机构的一侧固定连接有抽尘管，所述抽尘管的一端固定安装有吸尘风箱，所述吸尘风箱的内腔底部固定安装有吸尘风机。
17、采用上述技术方案，通过设置抽尘管和吸尘风箱之间的配合，以便将修边后的热收缩膜表面灰尘进行抽取。
18、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
19、1、本实用新型提供一种热收缩膜生产用的修边机，通过顺时针转动调节螺杆，在定位架的内部进行活动，以便于带动固定板在光杆的表面进行升降，进而带动橡胶板对热收缩膜的表面进行限位固定，并通过利用橡胶板的软质特性，有利于缓解固定时的压力，避免对热收缩膜造成损坏，从而提高了修边机的利用效率。
20、2、本实用新型提供一种热收缩膜生产用的修边机，通过利用安装在吸尘风箱内腔底部的吸尘风机，配合到抽尘管，产生强劲的风力，风力转化为吸力，以便于将修边后的热收缩膜表面上的灰尘进行抽取，并经过过滤嘴，吸取至过滤箱体的内部，并通过利用过滤板对灰尘进行过滤，以及过滤板是活动安装在过滤箱体的内部，以便于后期的更换，从而提高了修边机的使用效率。
21、3、本实用新型提供一种热收缩膜生产用的修边机，通过设置安装板、定位架、调节螺杆、光杆、固定板和橡胶板之间的配合，通过缓解固定热收缩膜时的压力，以便于提高固定效果，且避免发生损坏，同时，通过设置过滤箱体、过滤嘴、过滤板、抽尘管和吸尘风箱的共同配合，通过吸取过滤修边后热收缩膜表面上的灰尘，以便提高热收缩膜的产品质量，从而提高了修边机的实用性。
1.一种热收缩膜生产用的修边机，包括工作平台(1)；
2.根据权利要求1所述的一种热收缩膜生产用的修边机，其特征在于：所述修边机构(3)包括固定安装在滑动组件(14)上表面的装置框架(31)，所述装置框架(31)的顶部固定安装有气缸(32)，且所述装置框架(31)的内侧表面开设有升降槽(33)。
3.根据权利要求2所述的一种热收缩膜生产用的修边机，其特征在于：所述气缸(32)的一端固定安装有升降组件(34)，且所述升降组件(34)的两端与升降槽(33)的内部滑动连接，所述升降组件(34)的内部滑动安装有移动组件(35)，所述移动组件(35)的底部固定安装有修边组件(36)。
4.根据权利要求1所述的一种热收缩膜生产用的修边机，其特征在于：所述调节机构包括固定安装在工作平台(1)上表面的安装板(41)，所述安装板(41)的上表面固定安装有定位架(42)，所述定位架(42)的内部活动连接有调节螺杆(43)。
5.根据权利要求4所述的一种热收缩膜生产用的修边机，其特征在于：所述固定机构包括转动安装在调节螺杆(43)一端的固定板(45)，所述固定板(45)的下表面固定安装有橡胶板(46)，所述安装板(41)的内侧设置有光杆(44)，所述光杆(44)的表面与固定板(45)的内部滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种热收缩膜生产用的修边机，其特征在于：所述过滤机构包括滑动安装在工作平台(1)上表面的滑座，所述滑座的表面固定安装有过滤箱体(51)，所述过滤箱体(51)的一侧表面固定安装有过滤嘴(52)，且所述过滤箱体(51)的内部活动安装有过滤板(53)。
7.根据权利要求6所述的一种热收缩膜生产用的修边机，其特征在于：所述吸尘机构的一侧固定连接有抽尘管(54)，所述抽尘管(54)的一端固定安装有吸尘风箱(55)，所述吸尘风箱(55)的内腔底部固定安装有吸尘风机。
