本实用新型涉及检测仪器技术领域，尤其是涉及一种钻贯器。
背景技术：
标准贯入试验是动力触探的一种，是在现场测定砂或粘性土的地基承载力的一种方法。将63.5kg的穿心锤自0.76m高处自由下落，撞击锤座，通过探杆将标准贯入器竖直打入土层中15cm后，开始记录每打入10cm的锤击数，累计打入30cm的锤击数为标准贯入实验的实测锤击数n。当锤击数已达50击，而贯入深度未达30cm时，可记录实际贯入深度并终止实验。
随着技术不断发展，工程地质施工周期要求越来越短，而为了得到准确、详细、可靠的地质资料，取样密度越来越大。在勘探岩土过程中，传统的钻具每钻一个回次分为以下几个步骤：1)钻杆上安装钻具并对准要钻进的土层；2)将钻具钻进土层里；3)钻具到达指定位置后，提起钻具；4)将标贯器替换钻具并送入到指定位置；5)进行标准贯入试验；6)完成试验后，提起标贯器。其中该操作步骤三分之二的时间用于升降钻具和标贯器。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：
在现有技术中，在勘探岩土过程中，传统操作流程中，由于反复更换钻具和标贯器，升降钻具和标贯器占用的时间比较多，工作效率比较低，劳动强度比较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供钻贯器，以解决现有技术中存在的在勘探岩土过程中，工作效率比较低的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种钻贯器，包括标贯器、钻具和连接结构，其中，所述钻具内部设置有中空腔，所述标贯器位于所述中空腔且所述标贯器与所述钻具通过所述连接结构可拆卸连接，所述标贯器能沿所述钻具的长度方向伸出所述中空腔。
可选地，所述标贯器与所述钻具通过所述连接结构为螺纹连接。
可选地，所述连接结构包括第一螺纹套和第二螺纹套，所述第一螺纹套和所述第二螺纹套螺纹连接，所述第一螺纹套位于所述钻具内部并与所述钻具的内壁相连接，所述第二螺纹套位于所述标贯器的外部并与所述标贯器的外壁相连接。
可选地，所述第一螺纹套与所述钻具的内壁通过连接件相连接或焊接连接，所述第二螺纹套与所述标贯器的外壁通过连接件相连接或焊接连接。
可选地，所述连接结构位于所述钻贯器的上部区域。
可选地，所述标贯器上设置有安装孔，所述安装孔位于所述标贯器的上部区域，所述安装孔与钻杆的一端相连接，所述钻杆的另一端能与电机或穿心锤相连接。
可选地，所述安装孔与所述钻杆螺纹连接。
可选地，所述钻具包括挡土结构，所述挡土结构与所述钻具转动连接，所述挡土结构位于所述钻具的下端。
可选地，所述挡土结构包括两块挡土板，两块所述挡土板均与所述钻具转动连接且两块所述挡土板对称分布在所述钻具的端部上。
可选地，所述挡土板上设置有转孔，转杆穿过所述转孔连接在所述钻具的端部上。
本实用新型提供的一种钻贯器，钻具内部设置有中空腔，标贯器位于中空腔且标贯器与钻具通过连接结构可拆卸连接，标贯器能沿钻具的长度方向伸出中空腔。本实用新型提供的钻贯器具有钻孔功能和辅助标准贯入试验功能，在勘探岩土过程中，不需要向传统操作流程中，来反复更换钻具和标贯器，使得在升降钻具和标贯器过程中占用的时间比较多，工作效率比较低，本实用新型能够做到再不用升降钻具和标贯器的状况下，通过改变标贯器与钻具的连接状态，也能达到钻孔和辅助标准贯入试验，节省了大量的时间，使得工作效率相对提高，以解决现有技术中存在的在勘探岩土过程中，工作效率比较低的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的钻贯器的标贯器位于钻具内的半剖图；
图2是本实用新型实施例提供的钻贯器的标贯器伸出钻具的全剖图；
图3是本实用新型实施例提供的钻贯器的连接结构的全剖图；
图4是本实用新型实施例提供的钻贯器的钻头的侧面图；
图中1、标贯器；11、安装孔；12、标贯器接头；13、标贯器半合管；14、标贯器刃口；2、钻具；21、中空腔；22、挡土结构；221、挡土板；2211、转孔；222、转杆；23、钻具接头；24、岩心管；25、钻头；3、连接结构；31、第一螺纹套；32、第二螺纹套。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
本实用新型提供了一种钻贯器，包括标贯器1、钻具2和连接结构3，其中，钻具2内部设置有中空腔21，标贯器1位于中空腔21且标贯器1与钻具2通过连接结构3可拆卸连接，标贯器1与钻具2通过连接结构3可以为螺纹连接，标贯器1能沿钻具2的长度方向伸出中空腔21。本实用新型提供的钻贯器具有钻孔功能和辅助标准贯入试验功能，在勘探岩土过程中，不需要向传统操作流程中，来反复更换钻具和标贯器，使得在升降钻具和标贯器过程中占用的时间比较多，工作效率比较低，本实用新型能够做到再不用升降钻具2和标贯器1的状况下，通过改变标贯器1与钻具2的连接状态，也能达到钻孔和辅助标准贯入试验，节省了大量的时间，使得工作效率相对提高，以解决现有技术中存在的在勘探岩土过程中，工作效率比较低的技术问题。
作为可选地实施方式，连接结构3包括第一螺纹套31和第二螺纹套32，第一螺纹套31和第二螺纹套32螺纹连接，第一螺纹套31位于钻具2内部并与钻具2的内壁相连接，第二螺纹套32位于标贯器1的外部并与标贯器1的外壁相连接，第一螺纹套31与钻具2的内壁通过连接件相连接或焊接连接，第二螺纹套32与标贯器1的外壁通过连接件相连接或焊接连接。
作为可选地实施方式，连接结构3位于钻贯器的上部区域。标贯器1包括标贯器接头12、标贯器半合管13和标贯器刃口14，标贯器接头12和标贯器刃口14之间通过标贯器半合管13相连接且三者内部相连通，标贯器接头12的外壁与第二螺纹套32通过连接件相连接或焊接连接；钻具2包括钻具接头23、岩心管24和钻头25，钻具接头23和钻头25通过岩心管24相连接且三者内部相连通，钻具接头23的内壁与第一螺纹套31通过连接件相连接或焊接连接。
作为可选地实施方式，标贯器1上设置有安装孔11，安装孔11位于标贯器1的上部区域，即安装孔11位于标贯器接头12上部区域，安装孔11与钻杆的一端相连接，钻杆的另一端能与电机或穿心锤相连接。
作为可选地实施方式，安装孔11与钻杆螺纹连接。当钻杆正转时，第一螺纹套31和第二螺纹套32处于连接状态，标贯器1与钻具2一起转动；当钻杆反转时，第一螺纹套31和第二螺纹套32会脱离连接状态，进而使得标贯器1与钻具2分离，也就是将标贯器1向下移动，直至标贯器1下端触碰到孔底。
作为可选地实施方式，钻具2包括挡土结构22，挡土结构22与钻具2转动连接，挡土结构22位于钻具2的下端，挡土结构22也就是位于钻头25的端部与钻头25转动连接。挡土结构22的作用是防止钻进过程中进入土进入标贯器1中。由于挡土结构22的存在，在标贯器1与钻具2分离之前，需要先将钻具2向上提高，使得挡土结构22处于竖直状态(不会阻挡标贯器1伸出钻具2)，在标贯器1与钻具2分离之后，再将标贯器1向下移动，直至标贯器1下端触碰到孔底。
作为可选地实施方式，挡土结构22包括两块挡土板221，两块挡土板221均与钻具2转动连接且两块挡土板221对称分布在钻具2的端部上。钻具2工作时是高速旋转的，进而带动两块挡土板221转动起来，由于高速的旋转会阻挡土进入就标贯器1中，相当于形成了一个封闭板了。
作为可选地实施方式，挡土板221上设置有转孔2211，转杆222穿过转孔2211连接在钻具2的端部上。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
1.一种钻贯器，其特征在于，包括标贯器(1)、钻具(2)和连接结构(3)，其中，
所述钻具(2)内部设置有中空腔(21)，所述标贯器(1)位于所述中空腔(21)且所述标贯器(1)与所述钻具(2)通过所述连接结构(3)可拆卸连接，所述标贯器(1)能沿所述钻具(2)的长度方向伸出所述中空腔(21)。
2.根据权利要求1所述的钻贯器，其特征在于，所述标贯器(1)与所述钻具(2)通过所述连接结构(3)为螺纹连接。
3.根据权利要求1或2所述的钻贯器，其特征在于，所述连接结构(3)包括第一螺纹套(31)和第二螺纹套(32)，所述第一螺纹套(31)和所述第二螺纹套(32)螺纹连接，所述第一螺纹套(31)位于所述钻具(2)内部并与所述钻具(2)的内壁相连接，所述第二螺纹套(32)位于所述标贯器(1)的外部并与所述标贯器(1)的外壁相连接。
4.根据权利要求3所述的钻贯器，其特征在于，所述第一螺纹套(31)与所述钻具(2)的内壁通过连接件相连接或焊接连接，所述第二螺纹套(32)与所述标贯器(1)的外壁通过连接件相连接或焊接连接。
5.根据权利要求1或2所述的钻贯器，其特征在于，所述连接结构(3)位于所述钻贯器的上部区域。
6.根据权利要求1所述的钻贯器，其特征在于，所述标贯器(1)上设置有安装孔(11)，所述安装孔(11)位于所述标贯器(1)的上部区域，所述安装孔(11)与钻杆的一端相连接，所述钻杆的另一端能与电机或穿心锤相连接。
7.根据权利要求6所述的钻贯器，其特征在于，所述安装孔(11)与所述钻杆螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的钻贯器，其特征在于，所述钻具(2)包括挡土结构(22)，所述挡土结构(22)与所述钻具(2)转动连接，所述挡土结构(22)位于所述钻具(2)的下端。
9.根据权利要求8所述的钻贯器，其特征在于，所述挡土结构(22)包括两块挡土板(221)，两块所述挡土板(221)均与所述钻具(2)转动连接且两块所述挡土板(221)对称分布在所述钻具(2)的端部上。
10.根据权利要求9所述的钻贯器，其特征在于，所述挡土板(221)上设置有转孔(2211)，转杆(222)穿过所述转孔(2211)连接在所述钻具(2)的端部上。
技术总结