本实用新型涉及一种聚合氯化铝制备装置，特别涉及一种防堵塞的聚合氯化铝制备装置，属于聚合氯化铝制备设备技术领域。
背景技术：
聚合氯化铝是一种净水材料，无机高分子混凝剂，又被简称为聚铝，英文缩写为pac，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。采用铝灰盐酸法制备聚合氯化铝时，是将铝灰(主要成分为氧化铝和钓金属铝)按一定配比加入预先加入洗涤水的反应器中，在搅拌下缓缓加入盐酸进行缩聚反应，经熟化聚合至ph值4.2～4.5，溶液相对密度为1.2左右进行沉降，得到聚合氯化铝。现有的聚合氯化铝在制备后，进行出料时，沉降的聚合氯化铝经常会对出料口进行堵塞，装置无法正常出料，使得生产效率大大降低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的聚合氯化铝制备装置，有效的解决了现有技术中存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型一种防堵塞的聚合氯化铝制备装置，包括壳体，所述壳体的顶部设有伺服电机、第一进料口和第二进料口，所述伺服电机与外部电源电性连接，所述伺服电机通过固定机架固定连接在壳体顶部的中央位置，所述第一进料口和第二进料口相对伺服电机对称设置，且所述第一进料口和第二进料口与壳体的内部连通，所述伺服电机输出轴的轴壁上通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端延伸至壳体的内部，所述转动轴延伸至壳体内部一端的轴壁上固定连接有若干个第一轴套，所述第一轴套的下方设有第二轴套，所述第二轴套固定连接在转动轴的轴壁上，所述第一轴套外圆侧的轴壁上固定连接有若干个搅拌轴，若干个所述搅拌轴的另一端均固定连接有搅拌叶片，所述第二轴套外圆侧的侧壁上固定连接有若干个破碎轴，所述破碎轴的另一端固定连接有破碎叶片，所述破碎叶片靠近壳体一侧的侧壁呈倾斜状，所述壳体底部的中央位置连通有出料口，所述出料口远离壳体的一端设置有出料阀，所述转动轴延伸至出料口内部一端的轴壁上转动连接有若干个螺旋下料叶片。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体底部的外侧壁上固定连接有支撑架，所述支撑架底部的四角处均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的另一端均固定连接有垫块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轴通过轴承与壳体转动连接，所述轴承镶嵌连接在壳体的内壁上，且所述轴承内圆侧的侧壁与转动轴固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌叶片靠近壳体内壁的一侧呈弧形结构，且所述搅拌叶片的弧形边与壳体的内壁相适配设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述破碎轴的顶部固定连接有破碎杆，且所述破碎杆的长度小于破碎轴与搅拌轴之间的间距。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种防堵塞的聚合氯化铝制备装置结构简单，使用方便，通过设置的转动轴能够同步带动搅拌轴和破碎轴进行转动，搅拌轴转动时，能够带动搅拌叶片对壳体内部的原料进行充分的搅拌，破碎轴转动时，能够带动破碎叶片和破碎杆对沉降后的聚合氯化铝进行破碎，通过设置的螺旋下料叶片能够带动破碎后聚合氯化铝进行下料，出料口不会被堵塞，使得生产效率得到提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中搅拌轴的结构示意图；
图3为本实用新型中破碎轴的结构示意图。
图中：1、壳体；2、固定机架；3、伺服电机；4、第一进料口；5、第二进料口；6、转动轴；7、轴承；8、第一轴套；9、第二轴套；10、搅拌轴；11、搅拌叶片；12、破碎轴；13、破碎叶片；14、破碎杆；15、出料口；16、出料阀；17、螺旋下料叶片；18、支撑架；19、支撑杆；20、垫块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种防堵塞的聚合氯化铝制备装置，包括壳体1，壳体1的顶部设有伺服电机3、第一进料口4和第二进料口5，伺服电机3与外部电源电性连接，伺服电机3通过固定机架2固定连接在壳体1顶部的中央位置，第一进料口4和第二进料口5相对伺服电机3对称设置，且第一进料口4和第二进料口5与壳体1的内部连通，伺服电机3输出轴的轴壁上通过联轴器固定连接有转动轴6，转动轴6的另一端延伸至壳体1的内部，转动轴6延伸至壳体1内部一端的轴壁上固定连接有若干个第一轴套8，第一轴套8的下方设有第二轴套9，第二轴套9固定连接在转动轴6的轴壁上，第一轴套8外圆侧的轴壁上固定连接有若干个搅拌轴10，若干个搅拌轴10的另一端均固定连接有搅拌叶片11，第二轴套9外圆侧的侧壁上固定连接有若干个破碎轴12，破碎轴12的另一端固定连接有破碎叶片13，破碎叶片13靠近壳体1一侧的侧壁呈倾斜状，壳体1底部的中央位置连通有出料口15，出料口15远离壳体1的一端设置有出料阀16，转动轴6延伸至出料口15内部一端的轴壁上转动连接有若干个螺旋下料叶片17。
壳体1底部的外侧壁上固定连接有支撑架18，支撑架18底部的四角处均固定连接有支撑杆19，四个支撑杆19的另一端均固定连接有垫块20，支撑架18和支撑杆19能够对壳体1进行支撑，垫块20能够增大支撑杆19与地面的接触面积，使得壳体1放置的更加稳定，转动轴6通过轴承7与壳体1转动连接，轴承7镶嵌连接在壳体1的内壁上，且轴承7内圆侧的侧壁与转动轴6固定连接，使得转动轴6转动时更加稳定，搅拌叶片11靠近壳体1内壁的一侧呈弧形结构，且搅拌叶片11的弧形边与壳体1的内壁相适配设置，搅拌叶片11能够更加充分的对壳体1内部的原材料进行搅拌，使得搅拌的更加充分，破碎轴12的顶部固定连接有破碎杆14，且破碎杆14的长度小于破碎轴12与搅拌轴10之间的间距，破碎叶片13和破碎杆14能够对较为粘稠的液体进行破碎搅拌，使得液体能够更加快速的从出料口15排出。
具体的，首先，在壳体1的内部加入洗涤水，通过第一进料口4将铝灰按一定配加入至壳体1的内部，启动伺服电机3，伺服电机3在通电后带动转动轴6转动，转动轴6转动时带动搅拌轴10、破碎轴12和螺旋下料叶片17转动，搅拌轴10和破碎轴12转动时，分别能够带动搅拌叶片11和破碎叶片13沿着壳体1的内壁进行转动，对壳体1内部的铝灰和洗涤水进行搅拌，然后，加入盐酸进行缩聚反应，熟化聚合完成后，关闭伺服电机3，壳体1内部的液体进行沉降，得到聚合氯化铝，最后，再次启动伺服电机3，伺服电机3再次带动转动轴6转动，转动轴6带动破碎轴12和螺旋下料叶片17转动，破碎叶片13和破碎杆14能够对壳体1内部的聚合氯化铝进行破碎，使得聚合氯化铝容易从出料口15排出，开启出料阀16，聚合氯化铝从出料口15内排出，螺旋下料叶片17能够使得聚合氯化铝排出的效率更快，同时能够有效的防止聚合氯化铝对出料口15进行堵塞，使得生产效率大大提高。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种防堵塞的聚合氯化铝制备装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)的顶部设有伺服电机(3)、第一进料口(4)和第二进料口(5)，所述伺服电机(3)与外部电源电性连接，所述伺服电机(3)通过固定机架(2)固定连接在壳体(1)顶部的中央位置，所述第一进料口(4)和第二进料口(5)相对伺服电机(3)对称设置，且所述第一进料口(4)和第二进料口(5)与壳体(1)的内部连通，所述伺服电机(3)输出轴的轴壁上通过联轴器固定连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的另一端延伸至壳体(1)的内部，所述转动轴(6)延伸至壳体(1)内部一端的轴壁上固定连接有若干个第一轴套(8)，所述第一轴套(8)的下方设有第二轴套(9)，所述第二轴套(9)固定连接在转动轴(6)的轴壁上，所述第一轴套(8)外圆侧的轴壁上固定连接有若干个搅拌轴(10)，若干个所述搅拌轴(10)的另一端均固定连接有搅拌叶片(11)，所述第二轴套(9)外圆侧的侧壁上固定连接有若干个破碎轴(12)，所述破碎轴(12)的另一端固定连接有破碎叶片(13)，所述破碎叶片(13)靠近壳体(1)一侧的侧壁呈倾斜状，所述壳体(1)底部的中央位置连通有出料口(15)，所述出料口(15)远离壳体(1)的一端设置有出料阀(16)，所述转动轴(6)延伸至出料口(15)内部一端的轴壁上转动连接有若干个螺旋下料叶片(17)。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的聚合氯化铝制备装置，其特征在于，所述壳体(1)底部的外侧壁上固定连接有支撑架(18)，所述支撑架(18)底部的四角处均固定连接有支撑杆(19)，四个所述支撑杆(19)的另一端均固定连接有垫块(20)。
3.根据权利要求1所述的一种防堵塞的聚合氯化铝制备装置，其特征在于，所述转动轴(6)通过轴承(7)与壳体(1)转动连接，所述轴承(7)镶嵌连接在壳体(1)的内壁上，且所述轴承(7)内圆侧的侧壁与转动轴(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的聚合氯化铝制备装置，其特征在于，所述搅拌叶片(11)靠近壳体(1)内壁的一侧呈弧形结构，且所述搅拌叶片(11)的弧形边与壳体(1)的内壁相适配设置。
5.根据权利要求1所述的一种防堵塞的聚合氯化铝制备装置，其特征在于，所述破碎轴(12)的顶部固定连接有破碎杆(14)，且所述破碎杆(14)的长度小于破碎轴(12)与搅拌轴(10)之间的间距。
技术总结