本技术涉及茶叶加工，具体为一种茶叶生产干燥设备。
背景技术：
1、茶叶是指茶树的叶子和芽。
2、在茶叶制造过程中需要对茶叶进行干燥，而现有的干燥设备在烘干的过程中茶叶容易由于堆积过多而导致受热不均匀，烘干不够迅速充分，从而降低了烘干效率，为解决上述问题故而提出一种茶叶生产干燥设备。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
2、鉴于上述和/或茶叶生产干燥设备使用中存在的问题，提出了本实用新型。
3、因此，本实用新型的目的是提供一种茶叶生产干燥设备，通过箱体内部的空心环将放置盘支撑，利用多个放置盘分隔放置茶叶，避免茶叶堆厚，多个分气管的设置，可以使得放置盘底部的热风均匀，便于放置盘上的茶叶均匀烘干。
4、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
5、一种茶叶生产干燥设备，其包括：
6、分隔干燥机构，所述分隔干燥机构包括箱体、间隔设置于箱体内部的空心环、与空心环连通的分气管和搭载于空心环顶部的放置盘；
7、热风供应机构，所述热风供应机构用于向空心环供气。
8、作为本实用新型所述的一种茶叶生产干燥设备的一种优选方案，其中，所述箱体的内壁设置有位于相邻两个空心环之间的排气口，所述排气口汇合连通有伸出箱体的排气管。
9、作为本实用新型所述的一种茶叶生产干燥设备的一种优选方案，其中，所述放置盘顶部设置有固定圈，所述放置盘侧壁开设有多个透气孔。
10、作为本实用新型所述的一种茶叶生产干燥设备的一种优选方案，其中，所述箱体的侧壁设置有密封门，所述密封门的侧壁设置有磁吸条，所述箱体开口表面设置有与磁吸条配合的铁片。
11、作为本实用新型所述的一种茶叶生产干燥设备的一种优选方案，其中，所述热风供应机构包括鼓风机、进气口与鼓风机连通的过滤盒、与过滤盒出气口连通的加热器和与加热器出气口连通的主管道，所述主管道分别通过支管与空心环连通。
12、作为本实用新型所述的一种茶叶生产干燥设备的一种优选方案，其中，所述分气管的末端连通有分气板，所述分气板顶部和分气管的侧壁开设有出气孔。
13、作为本实用新型所述的一种茶叶生产干燥设备的一种优选方案，其中，所述过滤盒的内部设置有除湿层和过滤层。
14、与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：该种茶叶生产干燥设备，通过箱体内部的空心环将放置盘支撑，利用多个放置盘分隔放置茶叶，避免茶叶堆厚，通过排气口可以第一时间将蒸发的水汽通过排气管排出，保持箱体内部气压平衡，通过鼓风机将空气通入过滤盒过滤除湿处理，再经过加热器加热后从主管道通入空心环中，空心环再将热风通入分气管，分气管将热风吹向放置盘底部，对放置盘上的茶叶进行烘干，多个分气管的设置，可以使得放置盘底部的热风均匀，便于放置盘上的茶叶均匀烘干。
1.一种茶叶生产干燥设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产干燥设备，其特征在于，所述箱体(110)的内壁设置有位于相邻两个空心环(120)之间的排气口(112)，所述排气口(112)汇合连通有伸出箱体(110)的排气管(113)。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶生产干燥设备，其特征在于，所述放置盘(140)顶部设置有固定圈(141)，所述放置盘(140)侧壁开设有多个透气孔。
4.根据权利要求3所述的一种茶叶生产干燥设备，其特征在于，所述箱体(110)的侧壁设置有密封门(111)，所述密封门(111)的侧壁设置有磁吸条，所述箱体(110)开口表面设置有与磁吸条配合的铁片。
5.根据权利要求4所述的一种茶叶生产干燥设备，其特征在于，所述热风供应机构(200)包括鼓风机(210)、进气口与鼓风机(210)连通的过滤盒(220)、与过滤盒(220)出气口连通的加热器(230)和与加热器(230)出气口连通的主管道(240)，所述主管道(240)分别通过支管与空心环(120)连通。
6.根据权利要求5所述的一种茶叶生产干燥设备，其特征在于，所述分气管(130)的末端连通有分气板(131)，所述分气板(131)顶部和分气管(130)的侧壁开设有出气孔(132)。
7.根据权利要求6所述的一种茶叶生产干燥设备，其特征在于，所述过滤盒(220)的内部设置有除湿层和过滤层。
