一种化学制药实验用机械搅拌装置的制作方法

    技术2022-07-11  113


    本实用新型涉及化学制药实验技术领域,尤其涉及一种化学制药实验用机械搅拌装置。



    背景技术:

    在化学制药实验的过程中,经常需要对不同种类的多种药液进行搅拌混合,现有的搅拌混合方式通常是将药液统一倒入烧瓶中,然后由实验操作人员拿搅拌棒手动进行混合搅拌。

    这种搅拌方式,因为是由实验操作人员手动进行混合搅拌,因此各药液间混合不充分、均匀,而且搅拌混合的速度和效率低下,浪费了大量的时间,并且,很容易因为实验操作人员操作不当而出现药液溅射出来的情况。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:这种搅拌方式,因为是由实验操作人员手动进行混合搅拌,因此各药液间混合不充分、均匀,而且搅拌混合的速度和效率低下,浪费了大量的时间,并且,很容易因为实验操作人员操作不当而出现药液溅射出来的情况。

    为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

    一种化学制药实验用机械搅拌装置,包括底座,所述底座的一端内设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有罐体,所述罐体内设有搅拌腔,所述罐体远离底座的一端上盖合有顶盖,所述顶盖远离罐体的一侧壁上固定连接有驱动电机,所述驱动电机的底侧壁上固定连接有贯穿顶盖的转轴,所述转轴的外侧壁上对称固定连接有两个连接杆,两个所述连接杆的底侧壁上均固定连接有第一搅拌轴,所述搅拌腔的底侧壁上固定连接有固定环,所述固定环的内环侧壁上转动连接有连接管;

    所述连接管远离固定环的一端内设有凹槽,所述转轴远离驱动电机的一端滑动连接在凹槽内,所述搅拌腔的底侧壁上对称固定连接有四个固定杆,四个所述固定杆均围绕连接管对称设置,所述固定杆远离罐体的一端上转动连接有传动轮,所述传动轮与连接管啮合连接,所述传动轮的外侧壁上卡接有空心圆盘,所述空心圆盘的中心处设有通孔,所述通孔的内侧壁上设有齿槽,所述传动轮啮合连接在齿槽内,所述空心圆盘远离罐体的一侧壁上对称固定连接有多个第二搅拌轴。

    优选的,所述凹槽的形状为正方形,所述转轴靠近连接管的一端呈与凹槽相匹配的正方形设计。

    优选的,所述第一搅拌轴和第二搅拌轴呈等间距交错式设置。

    优选的,所述罐体、转轴、连接杆、第一搅拌轴、空心圆盘和第二搅拌轴均由耐腐蚀不锈钢材料制成。

    优选的,所述滑槽的底侧壁上设有电加热片。

    优选的,所述罐体远离底座一端的外侧壁上设有螺纹,所述顶盖的内侧壁上设有与罐体相匹配的螺纹,所述顶盖螺纹连接在罐体的外侧壁上。

    本实用新型中,本实用新型的有益效果是:将待搅拌混合的多种药液倒入罐体内,并拧上顶盖,从而有效的避免了药液溅射出来的情况,保护了实验操作人员的人身安全,通过驱动电机来带动第一搅拌轴和第二搅拌轴旋转,对罐体内药液进行搅拌混合,且第一搅拌轴和第二搅拌轴的旋转方向相反,因此在第一搅拌轴和第二搅拌轴的搅拌作用下,罐体内药液加速交汇对流,迅速搅拌混合,从而使得混合充分、均匀,提高搅拌混合的速度和效率,节省时间。

    附图说明

    图1为本实用新型提出的一种化学制药实验用机械搅拌装置的内部结构示意图;

    图2为图1中a结构的放大图;

    图3为本实用新型提出的一种化学制药实验用机械搅拌装置的空心圆盘与传动轮之间连接的示意图。

    图中:1底座、2滑槽、3电加热片、4罐体、5顶盖、6驱动电机、7转轴、8连接杆、9第一搅拌轴、10固定环、11连接管、12固定杆、13传动轮、14空心圆盘、15齿槽、16第二搅拌轴。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

    在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

    参照图1-3,一种化学制药实验用机械搅拌装置,包括底座1,底座1的一端内设有滑槽2,滑槽2内滑动连接有罐体4,滑槽2的底侧壁上设有电加热片3,电加热片可以对滑槽2内的罐体4进行加热,从而借助热传导作用,对罐体4内的化学制药实验用的药液进行加热,以满足一些化学制药实验对加热环境的需要,罐体4内设有搅拌腔,罐体4远离底座1的一端上盖合有顶盖5。

    罐体4远离底座1一端的外侧壁上设有螺纹,顶盖5的内侧壁上设有与罐体4相匹配的螺纹,顶盖5螺纹连接在罐体4的外侧壁上,顶盖5螺纹连接在罐体4上,因为是采用螺纹连接的方式,因此固定连接的效果好,密封性好,拧合和打开都非常方便,顶盖5远离罐体4的一侧壁上固定连接有驱动电机6,驱动电机6为马达电机(马达电机属于现有技术,其工作原理和连接方式在这里不再做详细叙述)。

    驱动电机6的底侧壁上固定连接有贯穿顶盖5的转轴7,转轴7的外侧壁上对称固定连接有两个连接杆8,两个连接杆8的底侧壁上均固定连接有第一搅拌轴9,搅拌腔的底侧壁上固定连接有固定环10,固定环10的内环侧壁上转动连接有连接管11,连接管11远离固定环10的一端内设有凹槽,转轴7远离驱动电机6的一端滑动连接在凹槽内,凹槽的形状为正方形,转轴7靠近连接管11的一端呈与凹槽相匹配的正方形设计。

    当转轴7在驱动电机6的带动下旋转时,连接管11会随转轴7一起旋转,搅拌腔的底侧壁上对称固定连接有四个固定杆12,四个固定杆12均围绕连接管11对称设置,固定杆12远离罐体4的一端上转动连接有传动轮13,连接管11的外侧壁上设有齿纹,传动轮13与连接管11啮合连接,传动轮13的外侧壁上卡接有空心圆盘14,空心圆盘14的中心处设有通孔,通孔的内侧壁上设有齿槽15。

    传动轮13啮合连接在齿槽15内,空心圆盘14远离罐体4的一侧壁上对称固定连接有多个第二搅拌轴16,第一搅拌轴9和第二搅拌轴16呈等间距交错式设置,启动驱动电机6,驱动电机6带动转轴7旋转,转轴7带动连接管11沿固定环10的环内侧壁旋转,随着连接管11的旋转,在啮合连接作用的带动下,传动轮13沿与转轴7相反的方向旋转,从而带动空心圆盘14沿与转轴7相反的方向旋转。

    第一搅拌轴9与第二搅拌轴16沿相反的方向做圆周运动,对罐体4内搅拌腔中的药液进行混合搅拌,呈等间距交错式设置的第一搅拌轴9和第二搅拌轴16,能够加速搅拌腔内药液间的交汇对流,使得药液混合充分、均匀,进而提高搅拌混合的速度和效率,节省时间,罐体4、转轴7、连接杆8、第一搅拌轴9、空心圆盘14和第二搅拌轴16均由耐腐蚀不锈钢材料制成,用于化学制药实验的某些药液可能具有腐蚀性,一般的金属材料可能会在搅拌过程中被腐蚀损坏,因此,采用耐腐蚀不锈钢材料制作,可以有效的延长本化学制药实验用机械搅拌装置的使用寿命。

    本实用新型中,使用者使用该装置时,先将化学制药实验所需的各种药液倒入罐体4内,接着将转轴7正对连接管11内的凹槽插入,然后拧动的顶盖5,使其螺纹连接在罐体4的顶端,有效的避免了药液溅射出来的情况,保护了实验操作人员的人身安全,如果化学制药实验对加热环境有要求,则打开电加热片3对罐体4进行加热,借助热传导作用对罐体4内药液进行加热,紧接着启动驱动电机6,驱动电机6带动转轴7旋转,转轴7通过连接杆8带动第一搅拌轴9旋转;

    同时,转轴7带动连接管11沿固定环10的环内侧壁旋转,随着连接管11的旋转,在啮合连接作用的带动下,传动轮13沿与转轴7相反的方向旋转,从而带动空心圆盘14沿与转轴7相反的方向旋转,在空心圆盘14的带动下,第二搅拌轴16沿与第一搅拌轴9相反的方向旋转,在第一搅拌轴9和第二搅拌轴16的搅拌作用下,罐体4内药液加速交汇对流,迅速搅拌混合,从而使得混合充分、均匀,提高搅拌混合的速度和效率,节省时间。

    以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种化学制药实验用机械搅拌装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的一端内设有滑槽(2),所述滑槽(2)内滑动连接有罐体(4),所述罐体(4)内设有搅拌腔,所述罐体(4)远离底座(1)的一端上盖合有顶盖(5),所述顶盖(5)远离罐体(4)的一侧壁上固定连接有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的底侧壁上固定连接有贯穿顶盖(5)的转轴(7),所述转轴(7)的外侧壁上对称固定连接有两个连接杆(8),两个所述连接杆(8)的底侧壁上均固定连接有第一搅拌轴(9),所述搅拌腔的底侧壁上固定连接有固定环(10),所述固定环(10)的内环侧壁上转动连接有连接管(11);

    所述连接管(11)远离固定环(10)的一端内设有凹槽,所述转轴(7)远离驱动电机(6)的一端滑动连接在凹槽内,所述搅拌腔的底侧壁上对称固定连接有四个固定杆(12),四个所述固定杆(12)均围绕连接管(11)对称设置,所述固定杆(12)远离罐体(4)的一端上转动连接有传动轮(13),所述传动轮(13)与连接管(11)啮合连接,所述传动轮(13)的外侧壁上卡接有空心圆盘(14),所述空心圆盘(14)的中心处设有通孔,所述通孔的内侧壁上设有齿槽(15),所述传动轮(13)啮合连接在齿槽(15)内,所述空心圆盘(14)远离罐体(4)的一侧壁上对称固定连接有多个第二搅拌轴(16)。

    2.根据权利要求1所述的一种化学制药实验用机械搅拌装置,其特征在于,所述凹槽的形状为正方形,所述转轴(7)靠近连接管(11)的一端呈与凹槽相匹配的正方形设计。

    3.根据权利要求1所述的一种化学制药实验用机械搅拌装置,其特征在于,所述第一搅拌轴(9)和第二搅拌轴(16)呈等间距交错式设置。

    4.根据权利要求1所述的一种化学制药实验用机械搅拌装置,其特征在于,所述罐体(4)、转轴(7)、连接杆(8)、第一搅拌轴(9)、空心圆盘(14)和第二搅拌轴(16)均由耐腐蚀不锈钢材料制成。

    5.根据权利要求1所述的一种化学制药实验用机械搅拌装置,其特征在于,所述滑槽(2)的底侧壁上设有电加热片(3)。

    6.根据权利要求1所述的一种化学制药实验用机械搅拌装置,其特征在于,所述罐体(4)远离底座(1)一端的外侧壁上设有螺纹,所述顶盖(5)的内侧壁上设有与罐体(4)相匹配的螺纹,所述顶盖(5)螺纹连接在罐体(4)的外侧壁上。

    技术总结
    本实用新型公开了一种化学制药实验用机械搅拌装置,包括底座,所述底座的一端内设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有罐体,所述罐体内设有搅拌腔,所述罐体远离底座的一端上盖合有顶盖,所述顶盖远离罐体的一侧壁上固定连接有驱动电机,所述驱动电机的底侧壁上固定连接有贯穿顶盖的转轴。本实用新型通过驱动电机来带动第一搅拌轴和第二搅拌轴旋转,对罐体内药液进行搅拌混合,且第一搅拌轴和第二搅拌轴的旋转方向相反,使得罐体内药液加速交汇对流,迅速搅拌混合,从而使得混合充分、均匀,提高搅拌混合的速度和效率,节省时间,并能有效的避免了药液溅射出来的情况,保护了实验操作人员的人身安全。

    技术研发人员:缪婧
    受保护的技术使用者:福建神蜂制药机械设备有限公司
    技术研发日:2019.04.13
    技术公布日:2020.04.03

    转载请注明原文地址:https://symbian.8miu.com/read-2706.html

    最新回复(0)