本技术涉及热电偶测温装置领域，特别涉及一种微量润滑磨削可磨式热电偶测温装置。
背景技术：
1、热电偶测温装置是指一种能够直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表转换成被测介质的温度的设备，微量润滑磨削加工技术是一种新型环保高效率的加工技术，具有所需磨削液量少、磨削力小等特点，但是加工时温度高，需要实时测得加工时的温度，因此在微量润滑磨削领域经常会用到一种微量润滑磨削热电偶测温装置。
2、申请人经过检索发现中国专利公开了“热电偶测温装置”，其公开（公告）号为“cn219064713u”，该专利主要通过设置底座、轴向件、发条弹簧、热电偶线和限制结构，达到使热电偶线自行收卷的目的，从而避免了手动收卷热电偶线所存在的收卷效率过低的问题，但是传统的微量润滑磨削热电偶测温装置的测温部分通常比较脆弱，使用在微量润滑磨削加工领域时，容易造成热电偶的热电极损坏，减少了设备的使用寿命，增加了微量润滑磨削加工的成本，并且传统的微量润滑磨削热电偶测温装置的热电极损坏可能增加测得温度数值的误差，影响了设备的正常使用，极大地降低了设备的使用效果，此时就需要一种微量润滑磨削可磨式热电偶测温装置，来提高设备的耐磨度，解决上述提到的问题。
技术实现思路
1、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
2、一种微量润滑磨削可磨式热电偶测温装置，包括热电偶本体，所述热电偶本体包括：
3、保护管；
4、接线盒，底面与保护管的顶面固定连接；
5、可磨管，所述保护管管壁的下侧与可磨管的内壁固定连接；
6、测温显示器，设有多个接线口，并通过多个接线口与接线盒内部的电路电连接，通过设置耐磨结构，提高了设备的耐磨度，进而延长了设备的使用寿命，避免了传统的微量润滑磨削热电偶测温装置的测温部分通常比较脆弱，使用在微量润滑磨削加工领域时，容易造成热电偶的热电极损坏的问题，增加了设备的使用寿命，避免了传统的微量润滑磨削热电偶测温装置的热电极损坏可能增加测得温度数值的误差的问题，保证了设备的正常使用，极大地提高了设备的使用效果。
7、进一步地，所述可磨管包括：
8、内可磨层；
9、加强层，内壁与内可磨层的表面固定连接；
10、外可磨层，内壁与所述加强层的表面固定连接；
11、内加强层，内壁与内可磨层的表面固定连接；
12、外加强层，表面与外可磨层的内壁固定连接；
13、所述内加强层的表面与外加强层的内壁固定连接；
14、所述内加强层的表面与外加强层的内壁固定连接，保证了设备内部结构与结构之间的稳定连接，增加了设备使用过程中的稳定性，保证了设备的正常使用。
15、进一步地，所述接线盒外表面设置有多个独立的加强筋。
16、进一步地，所述接线盒与加强筋一体成型。
17、进一步地，所述电路元件与接线盒通过螺钉连接。
18、进一步地，所述电路元件与接线盒内表面接触的位置设置有多个互相交错连接的内肋条。
19、本实用新型的技术效果和优点：
20、本实用新型通过设置热电偶本体、测温显示器、接线盒和保护管等组合结构，保证了设备基本的测试温度的使用功能，通过设置可磨管、内可磨层、加强层、外可磨层、内加强层、外加强层等组合结构，增加了设备的耐磨度，本设备通过设置耐磨结构，提高了设备的耐磨度，进而延长了设备的使用寿命。
1.一种微量润滑磨削可磨式热电偶测温装置，其特征在于：包括热电偶本体（1），所述热电偶本体（1）包括：
2.根据权利要求1所述的一种微量润滑磨削可磨式热电偶测温装置，其特征在于：所述可磨管（13）包括：
3.根据权利要求2所述的一种微量润滑磨削可磨式热电偶测温装置，其特征在于：所述测温显示器（2）顶面的左侧设有显示屏（21），所述测温显示器（2）顶面右侧的后方设有多个调节按钮（22），显示屏（21）和调节按钮（22）分别与接线盒（11）内部的电路元件电连接。
4.根据权利要求3所述的一种微量润滑磨削可磨式热电偶测温装置，其特征在于：所述接线盒（11）外表面设置有多个独立的加强筋。
5.根据权利要求4所述的一种微量润滑磨削可磨式热电偶测温装置，其特征在于：所述接线盒（11）与加强筋一体成型。
6.根据权利要求5所述的一种微量润滑磨削可磨式热电偶测温装置，其特征在于：所述电路元件与接线盒（11）通过螺钉连接。
7.根据权利要求6所述的一种微量润滑磨削可磨式热电偶测温装置，其特征在于：所述电路元件与接线盒（11）内表面接触的位置设置有多个互相交错连接的内肋条。
