本实用新型涉及轮毂安装技术领域，具体是螺杆通用对边结构。
背景技术：
轮毂又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。根据不同车型的特征和需求，轮毂表面处理工艺也会采取不同的方式，大致可分为烤漆和电镀两种，轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多，轮毂单元设计成有内法兰和外法兰，内法兰固定在驱动轴上，外法兰将整个轴承安装在一起，轮毂需使用专用螺杆进行固定安装。
然而传统用于安装轮毂的螺杆螺头的对边侧面为直面，当需要拧动螺杆时，螺杆螺头无法通用于不同规格的螺母套筒或扳手，必须使用特定规格的螺母套筒或扳手来拧动螺杆，导致螺杆螺头的通用性与适用性较低，给轮毂的安装操作过程中带来不便，因此，本领域技术人员提供了螺杆通用对边结构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供螺杆通用对边结构，以解决上述背景技术中提出传统用于安装轮毂的螺杆螺头的对边侧面为直面，当需要拧动螺杆时，螺杆螺头无法通用于不同规格的螺母套筒或扳手，必须使用特定规格的螺母套筒或扳手来拧动螺杆，导致螺杆螺头的通用性与适用性较低，给轮毂的安装操作过程中带来不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
螺杆通用对边结构，包括安装螺杆，所述安装螺杆的上端固定设置有固定底盘，所述固定底盘的上端固定设置有安装螺头，所述安装螺头的对边侧面位置处均倾斜开设有对边通用斜面，所述安装螺杆的上端外侧固定设置有安装垫片，所述安装螺杆的外侧表面位置处开设有螺纹，所述安装螺头的上方设置有圆形凸块，所述安装螺头的上端表面开设有螺丝刀槽，所述螺丝刀槽的内侧底端位置处固定设置有第一吸附磁铁，所述圆形凸块的底端表面中间位置处固定设置有加强插接块，所述加强插接块的底端固定设置有第二吸附磁铁。
作为本实用新型进一步的方案：所述加强插接块与螺丝刀槽的截面形状均为正六边形，所述加强插接块的尺寸与螺丝刀槽的尺寸相适配，所述加强插接块活动插接于螺丝刀槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一吸附磁铁与第二吸附磁铁相靠近的一端磁性互为相反。
作为本实用新型再进一步的方案：所述圆形凸块的上端表面位置处固定设置有加强筋条，所述加强筋条的截面形状为十字型。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定底盘与安装垫片之间固定设置有挤压缓冲垫，所述挤压缓冲垫是一种材质为橡胶的构件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装垫片的内侧表面位置处固定设置有加强凸体，所述加强凸体的截面形状为矩形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设置了安装螺头、对边通用斜面、圆形凸块和安装螺杆，当需要拧动安装螺杆时，不同规格的螺母套筒或扳手均能够沿着对边通用斜面套接于安装螺头外侧，使得安装螺头通用于不同规格的螺母套筒或扳手，更加便于安装使用，大幅度提高了安装螺头的通用性。
2、本实用新型设置了螺丝刀槽、第一吸附磁铁、加强插接块和第二吸附磁铁，使得圆形凸块便于在安装螺头上安装拆卸，当需要使用六角螺丝刀拧动安装螺杆时，将圆形凸块拆卸取出，使用六角螺丝刀配合于螺丝刀槽拧动安装螺杆即可，使得安装螺头适用于不同类型的拧动工具。
附图说明
图1为螺杆通用对边结构的结构示意图；
图2为螺杆通用对边结构中拆分圆形凸块的结构示意图；
图3为螺杆通用对边结构的正视结构示意图。
图中：1、安装螺头；101、对边通用斜面；102、螺丝刀槽；1021、第一吸附磁铁；2、固定底盘；3、安装垫片；301、挤压缓冲垫；302、加强凸体；4、圆形凸块；401、加强筋条；402、加强插接块；4021、第二吸附磁铁；5、安装螺杆；501、螺纹。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，螺杆通用对边结构，包括安装螺杆5，安装螺杆5的上端固定设置有固定底盘2，固定底盘2的上端固定设置有安装螺头1，安装螺头1的对边侧面位置处均倾斜开设有对边通用斜面101，安装螺杆5的上端外侧固定设置有安装垫片3，安装螺杆5的外侧表面位置处开设有螺纹501，安装螺头1的上方设置有圆形凸块4，安装螺头1的上端表面开设有螺丝刀槽102，螺丝刀槽102的内侧底端位置处固定设置有第一吸附磁铁1021，圆形凸块4的底端表面中间位置处固定设置有加强插接块402，加强插接块402的底端固定设置有第二吸附磁铁4021。
在图2中：加强插接块402与螺丝刀槽102的截面形状均为正六边形，加强插接块402的尺寸与螺丝刀槽102的尺寸相适配，加强插接块402活动插接于螺丝刀槽102，达到了便于在安装螺头1上拆卸加强插接块402的目的。
在图2中：第一吸附磁铁1021与第二吸附磁铁4021相靠近的一端磁性互为相反，达到了使得第一吸附磁铁1021与第二吸附磁铁4021之间能够产生吸附作用力的目的。
在图1中：圆形凸块4的上端表面位置处固定设置有加强筋条401，加强筋条401的截面形状为十字型，达到了提高圆形凸块4结构强度的目的。
在图3中：固定底盘2与安装垫片3之间固定设置有挤压缓冲垫301，挤压缓冲垫301是一种材质为橡胶的构件，达到了使得挤压缓冲垫301能够起到了良好的缓冲防护作用的目的。
在图3中：安装垫片3的内侧表面位置处固定设置有加强凸体302，加强凸体302的截面形状为矩形，达到了强化安装垫片3结构强度的目的。
本实用新型的工作原理是：在使用该螺杆通用对边结构过程中，当需要拧动安装螺杆5时，安装螺头1的对边侧面均倾斜开设有对边通用斜面101，安装螺头1适用于不同规格的螺母套筒或扳手，不同规格的螺母套筒或扳手均能够沿着对边通用斜面101套接于安装螺头1外侧，拧动安装螺杆5转动即可，当需要使用六角螺丝刀拧动安装螺杆5时，克服第一吸附磁铁1021与第二吸附磁铁4021之间吸附作用力将圆形凸块4拆卸取出，使用六角螺丝刀配合于螺丝刀槽102拧动安装螺杆5即可，加强凸体302强化安装垫片3的结构强度，防止安装垫片3在安装使用过程中容易变形受损。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.螺杆通用对边结构，包括安装螺杆（5），其特征在于，所述安装螺杆（5）的上端固定设置有固定底盘（2），所述固定底盘（2）的上端固定设置有安装螺头（1），所述安装螺头（1）的对边侧面位置处均倾斜开设有对边通用斜面（101），所述安装螺杆（5）的上端外侧固定设置有安装垫片（3），所述安装螺杆（5）的外侧表面位置处开设有螺纹（501），所述安装螺头（1）的上方设置有圆形凸块（4），所述安装螺头（1）的上端表面开设有螺丝刀槽（102），所述螺丝刀槽（102）的内侧底端位置处固定设置有第一吸附磁铁（1021），所述圆形凸块（4）的底端表面中间位置处固定设置有加强插接块（402），所述加强插接块（402）的底端固定设置有第二吸附磁铁（4021）。
2.根据权利要求1所述的螺杆通用对边结构，其特征在于，所述加强插接块（402）与螺丝刀槽（102）的截面形状均为正六边形，所述加强插接块（402）的尺寸与螺丝刀槽（102）的尺寸相适配，所述加强插接块（402）活动插接于螺丝刀槽（102）。
3.根据权利要求1所述的螺杆通用对边结构，其特征在于，所述第一吸附磁铁（1021）与第二吸附磁铁（4021）相靠近的一端磁性互为相反。
4.根据权利要求1所述的螺杆通用对边结构，其特征在于，所述圆形凸块（4）的上端表面位置处固定设置有加强筋条（401），所述加强筋条（401）的截面形状为十字型。
5.根据权利要求1所述的螺杆通用对边结构，其特征在于，所述固定底盘（2）与安装垫片（3）之间固定设置有挤压缓冲垫（301），所述挤压缓冲垫（301）是一种材质为橡胶的构件。
6.根据权利要求1所述的螺杆通用对边结构，其特征在于，所述安装垫片（3）的内侧表面位置处固定设置有加强凸体（302），所述加强凸体（302）的截面形状为矩形。
技术总结