一种耐火粘土制造用的输送机的制作方法

    技术2025-02-28  42


    本技术涉及生产制造,特别是涉及一种耐火粘土制造用的输送机。


    背景技术:

    1、在耐火粘土制造领域,输送机是一种重要的设备,用于将原料或成品在生产过程中进行输送、加工和处理。目前市场上存在的一些耐火粘土制造用的输送机存在着一些问题,例如结构不稳定、运输效率低下、操作安全性不高、维护维修复杂等方面的挑战。

    2、首先,在现有的输送机中,部分设备结构不稳定,主要是由于支撑部件和输送部件的设计不合理,无法承受耐火粘土制造过程中的高温和重负荷工作环境,导致设备易损坏,使用寿命较短。其次,部分输送机的运输效率较低,主要表现在输送速度慢、加工效率低下等问题,无法满足生产需求,影响了生产效率和产品质量。同时,部分设备在操作安全性方面存在隐患,例如缺乏及时的故障监测和报警机制,操作人员难以发现设备异常情况,存在一定的安全隐患。此外,部分输送机的维护维修工作较为复杂,设备部件设置不够合理,导致维护人员在维修过程中遇到困难,增加了维护成本和工作量。

    3、因此,亟需一种新型的耐火粘土制造用的输送机。


    技术实现思路

    1、有鉴于此,本实用新型提供一种耐火粘土制造用的输送机,所述输送机通过合理的结构设计、运输布局、安全机制以及维护维修便捷等方面的改进,解决了现有技术中存在的问题,具有较高的实用价值和经济效益。

    2、第一方面,本实用新型实施例提供一种耐火粘土制造用的输送机,其特征在于,包括:加工单元;第一输送单元,所述第一输送单元设于所述加工单元的一侧;所述第一输送单元包括支撑部和输送部;所述支撑部包括支撑架和限位架;所述支撑架和限位架均是由基材为铝型材组合安装形成的支架;所述支撑架和限位架均至少包括一对;所述输送部设于一对所述限位架之间;一对所述支撑架分别设于所述限位架底部的两端;第二输送单元,所述第二输送单元设于所述加工单元的底部且与所述第一输送单元相邻设置;所述第二输送单元包括驱动部和载料部;所述驱动部包括驱动部载体和驱动件;所述载料部是一个设有开口且内部中空的矩形体;所述驱动部载体也是一个设有开口且内部中空的矩形体,所述驱动部载体的一端设置为倾斜面;所述驱动部载体和载料部将未设置开口的一端紧贴安装,所述载料部设于所述驱动部载体的顶部;所述驱动部载体将内部中空部分通过隔板分割成导向段、驱动段和辅助段;所述导向段、驱动段和辅助段均设有输送轮。

    3、作为本实施例的优选技术方案,所述输送部包括转轴、皮带和轴承座;所述转轴包括一对;所述轴承座包括两对;所述轴承座通过安装板与所述限位架的固定安装分别设于所述限位架的两端的两侧;一对所述转轴分别设于所述限位架的两端通过所述轴承座安装;

    4、所述限位架之间按预设的间隔还设有若干传动辊;所述皮带套设于所述转轴和若干传动辊上。

    5、作为本实施例的优选技术方案,所述输送轮包括导向轮、驱动轮和辅助轮;所述导向轮、驱动轮和辅助轮均包括一对;所述导向轮、驱动轮和辅助轮分别设于所述导向段、驱动段和辅助段的两侧;所述导向轮、驱动轮和辅助轮均通过所述驱动部载体的底板进行安装。

    6、作为本实施例的优选技术方案,所述驱动件包括电机、驱动轴和驱动皮带;所述电机和驱动轴通过所述驱动皮带传动连接;所述驱动轮与所述驱动轴传动连接。

    7、作为本实施例的优选技术方案,所述驱动件与所述驱动部载体之间的部分还设有缓冲件;所述缓冲件包括若干减震弹簧;所述减震弹簧通过一外壳包裹后安装。

    8、作为本实施例的优选技术方案,所述驱动部载体的倾斜面上还设有警示灯。

    9、综上所述,本实用新型的有益效果如下:

    10、1.结构稳定可靠:通过采用铝型材组合安装形成的支架,以及对限位架和支撑架的设置,使得输送机的结构更加稳固可靠,能够承受耐火粘土制造过程中的高温和重负荷的工作环境,从而延长了设备的使用寿命。

    11、2.运输效率高:通过第一输送单元和第二输送单元的合理设计和布局,以及驱动部件的安装,可以实现耐火粘土的快速输送和加工,提高了生产效率。

    12、3.操作安全性增强:通过在驱动部载体倾斜面上设置警示灯,可以在设备运行过程中监测并及时发现潜在的故障或异常情况,从而及时采取措施,保障操作人员的安全。

    13、4.维护维修便捷:设备的部件设置合理,例如输送部件的设计,皮带的安装等,使得设备的维护和维修更加便捷,减少了维护人员的工作量,降低了维护成本。

    14、5.提升生产质量:通过合理的驱动部件设计以及缓冲件的设置,可以降低设备在运行过程中的震动和噪音,保证了输送过程的稳定性,从而提高了生产产品的质量和一致性。

    15、综上所述,这种耐火粘土制造用的输送机具有结构稳定可靠、运输效率高、操作安全性增强、维护维修便捷以及提升生产质量等多项有益效果。

    16、参照后文的说明和附图,详细公开了本实用新型的特定实施方式,指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解,本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。



    技术特征:

    1.一种耐火粘土制造用的输送机,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的一种耐火粘土制造用的输送机,其特征在于,所述输送部包括转轴、皮带和轴承座;所述转轴包括一对;所述轴承座包括两对;所述轴承座通过安装板与所述限位架的固定安装分别设于所述限位架的两端的两侧;一对所述转轴分别设于所述限位架的两端通过所述轴承座安装;

    3.根据权利要求1所述的一种耐火粘土制造用的输送机,其特征在于,所述输送轮包括导向轮、驱动轮和辅助轮;所述导向轮、驱动轮和辅助轮均包括一对;所述导向轮、驱动轮和辅助轮分别设于所述导向段、驱动段和辅助段的两侧;所述导向轮、驱动轮和辅助轮均通过所述驱动部载体的底板进行安装。

    4.根据权利要求1所述的一种耐火粘土制造用的输送机,其特征在于,所述驱动件包括电机、驱动轴和驱动皮带;所述电机和驱动轴通过所述驱动皮带传动连接;驱动轮与所述驱动轴传动连接。

    5.根据权利要求1所述的一种耐火粘土制造用的输送机,其特征在于,所述驱动件与所述驱动部载体之间的部分还设有缓冲件;所述缓冲件包括若干减震弹簧;所述减震弹簧通过一外壳包裹后安装。

    6.根据权利要求1所述的一种耐火粘土制造用的输送机,其特征在于,所述驱动部载体的倾斜面上还设有警示灯。


    技术总结
    本技术提供了一种耐火粘土制造用的输送机,该输送机包括第一输送单元和第二输送单元,其中第一输送单元位于加工单元一侧,由支撑部和输送部组成,支撑部采用铝型材组合安装形成的支架,使得结构更加稳固可靠;第二输送单元位于加工单元底部,包括驱动部和载料部,通过合理的布局和驱动部件的安装,实现了耐火粘土的快速输送和加工,提高了生产效率;同时,在驱动部载体倾斜面上设置警示灯,增强了操作安全性;设备部件设置合理,便于维护和维修,减少了维护成本;综上所述,该耐火粘土制造用的输送机具有多项有益效果,适用于耐火粘土制造领域,结构稳定可靠、运输效率高、操作安全性增强具有较高的实用价值和经济效益。

    技术研发人员:王云海,刘应德
    受保护的技术使用者:德阳博大耐火材料有限公司
    技术研发日:20240327
    技术公布日:2024/10/24
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