一种模具行走吊装系统的制作方法

    技术2025-02-28  44


    本技术涉及模具加工相关,尤其涉及一种模具行走吊装系统。


    背景技术:

    1、模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号,模具在实际生产过程中需要在各道工序中吊运流转。

    2、经过海量检索,发现现有技术公开号为cn217921174u,公开了一种模具加工用吊装设备,包括:基座、支架和吊装组件。支架包括第一支架和第二支架,第一支架竖直设置于基座上,且与基座之间可转动连接,第二支架水平固定在第一支架的顶部,且第二支架内部限定出开口向下的安装腔,安装腔内设置有丝杠传动机构;吊装组件包括:伸缩部和夹持吸附部,伸缩部的一端与安装腔内的丝杠传动机构连接,丝杠传动机构用于驱动伸缩部水平移动,夹持吸附部可拆卸的设置于伸缩部的另一端,用于固定待吊装的模具。在本申请中,可使吊装过程更加稳定,既可避免模具在吊装过程中发生晃动的情况,又可防止模具在吊装过程中发生脱落的情况,提升吊装的稳定性,保证了吊装的安全性。

    3、综上所述,现有的吊装设备一般是将待搬运的模具放置在夹爪上,这样的搬运方式由于缺少对模具的夹持处理,一般牢固度较差。

    4、有鉴于上述的缺陷,本设计人积极加以研究创新,以期创设一种模具行走吊装系统,使其更具有产业上的利用价值。


    技术实现思路

    1、为解决上述其中任一技术问题,本实用新型的目的是提供一种模具行走吊装系统。

    2、为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

    3、一种模具行走吊装系统,包括吊顶和吊装单元,在吊顶上的前后两侧均开设有行走轨道,行走轨道与行走支座内侧的行走轮相连接,在行走支座的外侧安装有与上述的行走轮驱动连接的行走电机,在行走支座底部安装的吊升组件与下方的吊装单元相连接,吊升组件可驱动下方的吊装单元在竖直方向上移动;

    4、吊装单元从上往下依次包括吊装顶座、吊装调节框架和吊装底座,吊装顶座和吊装底座之间通过若干个吊装柱连接在一起,吊装调节框架的左右两侧均通过滑套安装在吊装柱上,在吊装顶座上安装有至少一个可驱动下方的吊装调节框架在竖直方向移动的顶升组件;

    5、在吊装柱上靠近底部的左右两侧均安装有夹紧杆,夹紧杆可在水平方向上移动的安装在吊装柱上,在夹紧杆的外侧安装有把手,在吊装柱的内侧安装有夹紧板;

    6、在吊装调节框架的内侧设置有框架内腔,在框架内腔内安装有压板。

    7、作为本实用新型的进一步改进,在吊顶的底部安装有导轨,连接杆的顶部通过滑块与导轨相连接,连接杆的底部通过铰接座铰接在吊装顶座上。

    8、作为本实用新型的进一步改进,两个连接杆之间呈现倒八字结构。

    9、作为本实用新型的进一步改进,吊装柱上从上往下依次设置有上限位块和下限位块,在滑套与上限位块之间的吊装柱上以及在滑套与下限位块之间的吊装柱上均安装有弹簧。

    10、作为本实用新型的进一步改进,吊装底座为中空结构设置,在吊装底座的底部一侧开设有插槽,在插槽内插接有插板,插板可通过第一对插锁固机构锁固在吊装底座上。

    11、作为本实用新型的进一步改进,在框架内腔内的两侧中间位置均设置有凹槽,在压板的两侧中间位置均设置有与上述的凹槽相适配的凸块,凸块插接入凹槽内后并通过第二对插锁固机构锁固处理。

    12、借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:

    13、本实用新型的模具放置在吊装底座上的插板上,并可对模具的顶部以及侧部进行夹持处理,可以提高模具在吊装过程的牢固度;

    14、本实用新型吊装调节框架内的压板通过凹槽和凸块的安装结构,使得压板的更换拆卸较为方便,且吊装调节框架可升降,使得可对不同高度的模具进行顶部压紧处理。

    15、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。



    技术特征:

    1.一种模具行走吊装系统,包括吊顶(1)和吊装单元,在所述吊顶(1)上的前后两侧均开设有行走轨道(2),所述行走轨道(2)与行走支座(3)内侧的行走轮相连接,在所述行走支座(3)的外侧安装有与上述的行走轮驱动连接的行走电机(4),在所述行走支座(3)底部安装的吊升组件(7)与下方的吊装单元相连接,所述吊升组件(7)可驱动下方的吊装单元在竖直方向上移动;

    2.如权利要求1所述的一种模具行走吊装系统,其特征在于,在所述吊顶(1)的底部安装有导轨(5),连接杆(8)的顶部通过滑块(6)与所述导轨(5)相连接,所述连接杆(8)的底部通过铰接座(9)铰接在吊装顶座(10)上。

    3.如权利要求2所述的一种模具行走吊装系统,其特征在于,两个所述连接杆(8)之间呈现倒八字结构。

    4.如权利要求1所述的一种模具行走吊装系统,其特征在于,所述吊装柱(12)上从上往下依次设置有上限位块(14)和下限位块(17),在所述滑套(15)与上限位块(14)之间的吊装柱(12)上以及在所述滑套(15)与下限位块(17)之间的吊装柱(12)上均安装有弹簧(16)。

    5.如权利要求1所述的一种模具行走吊装系统,其特征在于,所述吊装底座(21)为中空结构设置,在所述吊装底座(21)的底部一侧开设有插槽(22),在所述插槽(22)内插接有插板(23),所述插板(23)可通过第一对插锁固机构(24)锁固在吊装底座(21)上。

    6.如权利要求1所述的一种模具行走吊装系统,其特征在于,在所述框架内腔(25)内的两侧中间位置均设置有凹槽(26),在所述压板(27)的两侧中间位置均设置有与上述的凹槽(26)相适配的凸块(28),所述凸块(28)插接入凹槽(26)内后并通过第二对插锁固机构(29)锁固处理。


    技术总结
    本技术涉及一种模具行走吊装系统,包括吊顶和吊装单元,在吊顶上的前后两侧均开设有行走轨道,行走轨道与行走支座内侧的行走轮相连接,吊升组件可驱动下方的吊装单元在竖直方向上移动;吊装单元从上往下依次包括吊装顶座、吊装调节框架和吊装底座,吊装调节框架的左右两侧均通过滑套安装在吊装柱上,在吊装顶座上安装有至少一个可驱动下方的吊装调节框架在竖直方向移动的顶升组件。本技术的模具放置在吊装底座上的插板上,并可对模具的顶部以及侧部进行夹持处理,可以提高模具在吊装过程的牢固度。

    技术研发人员:王书海,项常福,肖永政
    受保护的技术使用者:模德模具(苏州工业园区)有限公司
    技术研发日:20240327
    技术公布日:2024/10/24
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