本发明涉及玻璃基板加工辅助设备，具体为一种防堵型玻璃窑炉尾气排出的烟囱结构。
背景技术：
1、tft玻璃的生产制造中，由于高强度、高硬度超薄玻璃板等特种玻璃大量应用，必须进行温度高达1640℃的玻璃的熔化熔制，其中挥发性特质氧化硼大量存在，并且在熔化过程中使用大量的天然气，这样窑炉尾气中的氧化硼烟尘、氮氧化物等有害成分较多，为保证生产环境、空气洁净达标，需对窑炉尾气进行处理，除去有害成分。最后，处理后达标的烟气通过主烟囱排入大气，主烟囱中的烟气由于温度降低的原因会产生冷凝水，冷凝水落入烟囱底部需要排走，但是烟气中的灰渣掉落沉积，经过一段时间的累积，就会和冷凝水形成灰泥浆，原来主烟囱底部设置的排水管道就会堵塞，导致排水不畅，需要人工不定期疏通，操作过程难度大，费时费力，还影响主烟囱底部附近的地面环境。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种防堵型玻璃窑炉尾气排出的烟囱结构，可以解决现有的问题。
2、为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
3、本发明是通过如下的技术方案来实现：一种防堵型玻璃窑炉尾气排出的烟囱结构，包括烟囱本体，所述烟囱本体的内部由上而下设有过滤网一和过滤网二，所述烟囱本体的内壁底端设有集水槽，所述集水槽连通多个出水管；所述出水管包括进水部、连接部、缓冲部和出水部；所述进水部连通到集水槽，且所述进水部通过缓冲部连通连接部；所述连接部的另一端连通出水部，所述连接部拆卸式连接有储料组件。
4、进一步的，所述集水槽的槽底向进水部倾斜，且所述集水槽顶端截面采用“几”字形结构，所述缓冲部采用倾斜结构；所述连接部采用空心的圆柱结构，且所述连接部的顶端侧部与出水部连通；所述出水部不高于所述缓冲部的底端。
5、进一步的，所述储料组件包括把手、外连接管、内连接管、橡胶圈和过滤网三；所述内连接管外壁与所述连接部的内壁螺纹连接，所述外连接管内壁与所述连接部的外壁螺纹连接；所述内连接管的顶端拆卸式连接有过滤网三，所述过滤网三配合连接出水部；所述内连接管、所述外连接管的底端固定有把手；所述内连接管的顶端外壁设有橡胶圈。
6、进一步的，所述橡胶圈的截面采用三角形结构，所述过滤网三通过螺栓与所述内连接管之间拆卸式连接。
7、进一步的，所述烟囱本体的侧部连通透明管，所述透明管与所述集水槽的顶端在一条水平线上。
8、进一步的，所述过滤网一的网孔直径大于过滤网二的网孔直径，所述烟囱本体的侧部开设两个清灰口，两个所述清灰口分别设于过滤网一、过滤网二的侧部。
9、进一步的，所述过滤网一、所述过滤网二的表面边缘处开设滑槽；所述过滤网一、所述过滤网二的表面均设有刮板，所述刮板的底端设有滑板；所述滑板配合连接所述滑槽，所述刮板连接驱动组件；所述驱动组件用于驱动两个所述刮板在所述过滤网一、所述过滤网二表面移动刮灰。
10、进一步的，所述驱动组件包括旋转轴、手柄、蜗杆一、蜗轮一和连接轴；所述连接轴贯穿过滤网一、过滤网二，且两个所述刮板固定于所述连接轴的侧部；所述连接轴的侧部设有蜗轮一，所述蜗轮一啮合蜗杆一；所述蜗杆一的侧部固定有旋转轴，且所述旋转轴连接手柄。
11、进一步的，所述过滤网一、所述过滤网二的底端均设有敲打机构，所述敲打机构包括蜗轮二、摆杆、敲击板、外壳和蜗杆二；所述外壳的内部转动连接有连接轴，且所述连接轴的侧部固定有蜗轮二；所述蜗轮二啮合蜗杆二，且所述蜗杆二的侧部固定有摆杆；所述摆杆的侧部固定有敲击板。
12、与现有技术相比，本发明的有益效果包括：
13、本发明将原来的单纯排水管道，设计为上下两层格栅过滤网装置，第一层过滤网较为网孔直径较大，第二层过滤网网孔直径较小，经过两层的过滤网对主烟囱掉落灰渣的收集和清理，达到灰渣与冷凝水的分离，主烟囱底部就只有少量冷凝水残存，然后在主烟囱底部设置集水槽及排水管道，确保主烟囱底部的冷凝水能够顺畅排出，进而保证了烟处理系统主烟囱设施的正常连续运行。
14、本发明的排水管采用特殊结构，配合能够收集灰渣的储料组件，能够对进入到排水管的灰渣截留收集到储料组件内，定期或者在出水管出现堵塞时能够通过清理储料组件，实现对出水管的疏通，避免出水管疏通，并且能够及时应对出水管疏通，方便便捷。
15、本发明的两个过滤网表面设有能够旋转的刮板，刮板在驱动组件的作用下能够旋转对过滤网表面的灰渣进行刮除处理，并配合敲打机构通过对过滤网表面进行敲击避免过滤网出现堵塞影响烟囱的出烟，本发明更加方便处理过滤网表面的灰渣，处理效率高。
1.一种防堵型玻璃窑炉尾气排出的烟囱结构，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种防堵型玻璃窑炉尾气排出的烟囱结构，其特征在于：所述集水槽(12)的槽底向进水部(81)倾斜，且所述集水槽(12)顶端截面采用“几”字形结构，所述缓冲部(83)采用倾斜结构；所述连接部(82)采用空心的圆柱结构，且所述连接部(82)的顶端侧部与出水部(84)连通；所述出水部(84)不高于所述缓冲部(83)的底端。
3.根据权利要求1所述的一种防堵型玻璃窑炉尾气排出的烟囱结构，其特征在于：所述储料组件(9)包括把手(91)、外连接管(92)、内连接管(93)、橡胶圈(94)和过滤网三(95)；所述内连接管(93)外壁与所述连接部(82)的内壁螺纹连接，所述外连接管(92)内壁与所述连接部(82)的外壁螺纹连接；所述内连接管(93)的顶端拆卸式连接有过滤网三(95)，所述过滤网三(95)配合连接出水部(84)；所述内连接管(93)、所述外连接管(92)的底端固定有把手(91)；所述内连接管(93)的顶端外壁设有橡胶圈(94)。
4.根据权利要求3所述的一种防堵型玻璃窑炉尾气排出的烟囱结构，其特征在于：所述橡胶圈(94)的截面采用三角形结构，所述过滤网三(95)通过螺栓与所述内连接管(93)之间拆卸式连接。
5.根据权利要求1所述的一种防堵型玻璃窑炉尾气排出的烟囱结构，其特征在于：所述烟囱本体(1)的侧部连通透明管(7)，所述透明管(7)与所述集水槽(12)的顶端在一条水平线上。
6.根据权利要求1所述的一种防堵型玻璃窑炉尾气排出的烟囱结构，其特征在于：所述过滤网一(2)的网孔直径大于过滤网二(3)的网孔直径，所述烟囱本体(1)的侧部开设两个清灰口(11)，两个所述清灰口(11)分别设于过滤网一(2)、过滤网二(3)的侧部。
7.根据权利要求1所述的一种防堵型玻璃窑炉尾气排出的烟囱结构，其特征在于：所述过滤网一(2)、所述过滤网二(3)的表面边缘处开设滑槽(31)；所述过滤网一(2)、所述过滤网二(3)的表面均设有刮板(5)，所述刮板(5)的底端设有滑板(51)；所述滑板(51)配合连接所述滑槽(31)，所述刮板(5)连接驱动组件(4)；所述驱动组件(4)用于驱动两个所述刮板(5)在所述过滤网一(2)、所述过滤网二(3)表面移动刮灰。
8.根据权利要求7所述的一种防堵型玻璃窑炉尾气排出的烟囱结构，其特征在于：所述驱动组件(4)包括旋转轴(41)、手柄(42)、蜗杆一(43)、蜗轮一(44)和连接轴(45)；所述连接轴(45)贯穿过滤网一(2)、过滤网二(3)，且两个所述刮板(5)固定于所述连接轴(45)的侧部；所述连接轴(45)的侧部设有蜗轮一(44)，所述蜗轮一(44)啮合蜗杆一(43)；所述蜗杆一(43)的侧部固定有旋转轴(41)，且所述旋转轴(41)连接手柄(42)。
9.根据权利要求8所述的一种防堵型玻璃窑炉尾气排出的烟囱结构，其特征在于：所述过滤网一(2)、所述过滤网二(3)的底端均设有敲打机构(6)，所述敲打机构(6)包括蜗轮二(61)、摆杆(62)、敲击板(63)、外壳(64)和蜗杆二(65)；所述外壳(64)的内部转动连接有连接轴(45)，且所述连接轴(45)的侧部固定有蜗轮二(61)；所述蜗轮二(61)啮合蜗杆二(65)，且所述蜗杆二(65)的侧部固定有摆杆(62)；所述摆杆(62)的侧部固定有敲击板(63)。
