本实用新型涉及浆水搅拌器，尤其是涉及一种砂石分离系统中用到的浆水搅拌器。
背景技术：
搅拌器的将水大部分都是洗机、洗车、剩料，通过砂石分离机分离后产生的。石子可以很容易的分离排出，浆水携带幼砂流入搅拌池。搅拌池中的搅拌机构由为重要，大多数砂石分离机厂家搅拌机构的搅拌叶，都是根据风扇原理，将浆水向上旋转形成旋涡，保持浆水的均匀性。
中国专利ccn206355875u公开了一种泥浆水搅拌机，该搅拌机包括搅拌电机和搅拌轴装置，搅拌轴装置连接搅拌电机的转动轴，搅拌电机外部还设置有搅拌电机保护罩，搅拌轴装置包括主轴、上搅拌叶、主搅拌叶、活动环和挡环，上搅拌叶设置在主轴的一端，主轴上还固接有两个挡环，两个挡环之间的主轴外壁上设置有外螺纹，活动环设置在挡环之间，活动环的内壁上设置有内螺纹，活动环与主轴螺纹连接，主搅拌叶设置在活动环上。
虽然，上述搅拌机在短时间内可以防止泥沙沉淀，但是，在搅拌机长时间使用后，浆水中携带的泥沙，尤其是幼砂，会随着使用时间的推移发生堆积，最终卡住搅拌叶，设置造成搅拌叶磨损。
技术实现要素：
本实用新型技术方案是针对上述情况的，为了解决上述问题而提供一种浆水搅拌器，所述浆水搅拌器包括：搅拌池和搅拌机构，所述搅拌池包括：水泥池体、输入管、输出口和支架，所述输入管与所述水泥池体的上端连通，所述输出口与所述水泥池体的下端连通，所述支架位于所述水泥池体的上表面，所述搅拌机构包括：电机、转轴、上搅拌叶和主搅拌叶，所述电机固定在支架上，所述转轴从所述水泥池体的外部延伸至内部，所述上搅拌叶和所述主搅拌叶都位于所述水泥池体的内部，所述上搅拌叶位于所述主搅拌叶的上方，所述转轴与所述电机的电机轴形成转动连接，所述上搅拌叶包括：第一轴套和多个上叶片，所述上叶片从所述第一轴套的侧面凸起，所述第一轴套与所述转轴形成转动连接，所述主搅拌叶包括：第二轴套和多个主叶片，所述主叶片与所述第二轴套形成固定，所述第二轴套与所述转轴形成转动连接，所述主叶片与水平面的夹角为40°-50°。
进一步，所述主搅拌叶还包括：转盘，所述转盘从所述第二轴套的侧面凸起，所述主叶片固定在所述转盘的边缘。
进一步，所述上叶片与水平面的夹角为60°-70°，所述上叶片的一个表面上具有分割板，所述分割板与所述上叶片垂直。
进一步，所述搅拌机构还包括：转速传感器，所述转轴穿过所述转速传感器。
进一步，所述搅拌机构还包括：轴承，所述轴承位于水泥池体的上表面，所述转轴穿过所述轴承。
进一步，所述搅拌池还包括：漏斗，所述漏斗呈锥形，所述输出口通过所述漏斗与所述水泥池体的下端连通。
进一步，所述搅拌机构还包括：下搅拌叶，所述主搅拌叶位于所述下搅拌叶的上方，所述下搅拌叶位于所述漏斗中，所述下搅拌叶包括：第三轴套、多个延伸板和多个下叶片，所述延伸板从所述第三轴套的侧面凸起，所述下叶片固定在所述延伸板上，所述下叶片与水平面的夹角为90°，所述下叶片的下边缘与所述漏斗的侧面平行。
进一步，所述搅拌池还包括：泄压阀，所述泄压阀与所述水泥池体的侧壁连通。
进一步，所述水泥池体的上表面具有一个检修口，所述搅拌池还包括：密封盖，所述密封盖密封所述水泥池体的检修口。
进一步，所述搅拌池还包括：多个支撑脚，多个支撑脚从所述水泥池体的下表面凸起。
采用上述技术方案后，本实用新型的效果是：具有上述结构的浆水搅拌器，可以有效地防止泥沙沉淀堆积，避免泥沙卡住搅拌叶的情况发生，能长时间保持搅拌操作的流畅性。
附图说明
图1为本实用新型涉及的浆水搅拌器的示意图；
图2为本实用新型涉及的搅拌机构的示意图；
图3为本实用新型涉及的上搅拌叶的示意图；
图4为本实用新型涉及的主搅拌叶的示意图；
图5为本实用新型涉及的下搅拌叶的示意图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型技术方案作进一步的描述：
本实用新型提供一种浆水搅拌器，如图1所示，浆水搅拌器包括：搅拌池1和搅拌机构2，搅拌机构2从搅拌池1的外部延伸至内部。搅拌池1用于容纳浆水，搅拌机构2用于对浆水进行搅拌操作。
具体地，搅拌池1包括：水泥池体11、输入管12和输出口13，水泥池体11呈圆柱体形状，输入管12与水泥池体11的上端连通，输出口13与水泥池体11的下端连通，搅拌机构2从水泥池体11的外部延伸至内部。浆水经过输入管12进入水泥池体11的内部，搅拌机构2对浆水进行搅拌，最后经过输出口13输出浆水。
更具体地，搅拌池1还包括：漏斗14，漏斗14呈锥形，输出口13通过漏斗14与水泥池体11的下端连通，即漏斗14的上端与水泥池体11连通，下端与输出口13连通。设置漏斗14除了可以使浆水更集中地流入输出口13以外，还可以避免浆水残留在水泥池体11底部，降低泥沙堆积的可能性。
更具体地，搅拌池1还包括：支架15，支架15位于水泥池体11的上表面，搅拌机构2固定在支架15上，并且穿过水泥池体11的上表面从水泥池体11的外部延伸至内部。
更具体地，搅拌池1还包括：泄压阀16，泄压阀16与水泥池体11的侧壁连通。当泥沙产生堆积时，会出现水泥池体11内部压强过大的情况，此时可通过打开泄压阀16来减小气压，让浆水继续从输入管12流入，带走堆积的泥沙。在本实施例中，泄压阀16为两个，一个泄压阀16位于靠近水泥池体11上端的位置，另一个泄压阀16位于靠近水泥池体11下端的位置。
更具体地，水泥池体11的上表面具有一个检修口，搅拌池1还包括：密封盖17，密封盖17密封水泥池体11的检修口。当需要对水泥池体11的内部进行检修或者清理时，可以打开密封盖17。
更具体地，搅拌池1还包括：多个支撑脚18，多个支撑脚18从水泥池体11的下表面凸起。
具体地，如图2所示，搅拌机构2包括：电机21、转轴22、转速传感器23、轴承24、上搅拌叶25、主搅拌叶26和下搅拌叶27，电机21固定在支架15上，转轴22从水泥池体11的外部延伸至内部，轴承24位于水泥池体11的上表面，上搅拌叶25、主搅拌叶26和下搅拌叶27都位于水泥池体11的内部，上搅拌叶25位于主搅拌叶26的上方，主搅拌叶26位于下搅拌叶27的上方，转轴22与电机21的电机轴形成转动连接（即转轴22随电机轴的转动而转动），转轴22依次穿过转速传感器23和轴承24，并且上搅拌叶25、主搅拌叶26和下搅拌叶27分别与转轴22形成转动连接（即上搅拌叶25、主搅拌叶26和下搅拌叶27随转轴22的转动而转动）。
通过电机21可以带动转轴22转动，从而带动上搅拌叶25、主搅拌叶26和下搅拌叶27转动，对浆水进行搅拌操作。其中，转速传感器23用于检测转轴22的转速，当泥沙堆积较多时，转轴22的转速变慢，此时转速传感器23可以发出警报信号，通知工作人员对泥沙进行清理。轴承24可以避免水泥池体11对转轴22造成干涉，保证转动的流畅性。
更具体地，如图3所示，上搅拌叶25包括：第一轴套251和多个上叶片252，上叶片252从第一轴套251的侧面凸起，第一轴套251与转轴22形成转动连接，上叶片252与水平面的夹角为60°-70°，上叶片252的一个表面上具有分割板253，分割板253与上叶片252垂直。在本实施例中，上叶片252为两个。由于上叶片252倾斜设置，并且设置有与其垂直的分割板253，因此，在上叶片252在搅拌的过程中，可以将较大的泥沙团进行分割，避免堵塞输出口13。
更具体地，如图4所示，主搅拌叶26包括：第二轴套261、转盘262和多个主叶片263，转盘262从第二轴套261的侧面凸起，主叶片263固定在转盘262的边缘，第二轴套261与转轴22形成转动连接，主叶片263与水平面的夹角为40°-50°。在本实施例中，主叶片263为四个。泥沙下落至主搅拌叶26处时，转盘262可以承接大部分下落的泥沙，泥沙在离心力的作用下达到主叶片263，从而提高有效的搅拌面积。倾斜的主叶片263可以对泥沙进行下压操作，从而避免泥沙的堆积。
更具体地，下搅拌叶27位于漏斗14中，如图5所示，下搅拌叶27包括：第三轴套271、多个延伸板272和多个下叶片273，延伸板272从第三轴套271的侧面凸起，下叶片273固定在延伸板272上，下叶片273与水平面的夹角为90°，下叶片273的下边缘2730位于靠近漏斗14的位置，并且下叶片273的下边缘2730与漏斗14的侧面平行。在本实施例中，延伸板272和下叶片273都为三个。通过下搅拌叶27可以对漏斗14的内侧面进行刮擦，进一步避免泥沙的堆积。
可见，具有上述结构的浆水搅拌器，可以有效地防止泥沙沉淀堆积，避免泥沙卡住搅拌叶的情况发生，能长时间保持搅拌操作的流畅性。
特别指出的是，本实用新型中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。
1.一种浆水搅拌器，所述浆水搅拌器包括：搅拌池和搅拌机构，所述搅拌池包括：水泥池体、输入管、输出口和支架，所述输入管与所述水泥池体的上端连通，所述输出口与所述水泥池体的下端连通，所述支架位于所述水泥池体的上表面，所述搅拌机构包括：电机、转轴、上搅拌叶和主搅拌叶，所述电机固定在支架上，所述转轴从所述水泥池体的外部延伸至内部，所述上搅拌叶和所述主搅拌叶都位于所述水泥池体的内部，所述上搅拌叶位于所述主搅拌叶的上方，所述转轴与所述电机的电机轴形成转动连接，所述上搅拌叶包括：第一轴套和多个上叶片，所述上叶片从所述第一轴套的侧面凸起，所述第一轴套与所述转轴形成转动连接，其特征在于：所述主搅拌叶包括：第二轴套和多个主叶片，所述主叶片与所述第二轴套形成固定，所述第二轴套与所述转轴形成转动连接，所述主叶片与水平面的夹角为40°-50°。
2.根据权利要求1所述的浆水搅拌器，其特征在于：所述主搅拌叶还包括：转盘，所述转盘从所述第二轴套的侧面凸起，所述主叶片固定在所述转盘的边缘。
3.根据权利要求1所述的浆水搅拌器，其特征在于：所述上叶片与水平面的夹角为60°-70°，所述上叶片的一个表面上具有分割板，所述分割板与所述上叶片垂直。
4.根据权利要求1所述的浆水搅拌器，其特征在于：所述搅拌机构还包括：转速传感器，所述转轴穿过所述转速传感器。
5.根据权利要求1所述的浆水搅拌器，其特征在于：所述搅拌机构还包括：轴承，所述轴承位于水泥池体的上表面，所述转轴穿过所述轴承。
6.根据权利要求1所述的浆水搅拌器，其特征在于：所述搅拌池还包括：漏斗，所述漏斗呈锥形，所述输出口通过所述漏斗与所述水泥池体的下端连通。
7.根据权利要求6所述的浆水搅拌器，其特征在于：所述搅拌机构还包括：下搅拌叶，所述主搅拌叶位于所述下搅拌叶的上方，所述下搅拌叶位于所述漏斗中，所述下搅拌叶包括：第三轴套、多个延伸板和多个下叶片，所述延伸板从所述第三轴套的侧面凸起，所述下叶片固定在所述延伸板上，所述下叶片与水平面的夹角为90°，所述下叶片的下边缘与所述漏斗的侧面平行。
8.根据权利要求1所述的浆水搅拌器，其特征在于：所述搅拌池还包括：泄压阀，所述泄压阀与所述水泥池体的侧壁连通。
9.根据权利要求1所述的浆水搅拌器，其特征在于：所述水泥池体的上表面具有一个检修口，所述搅拌池还包括：密封盖，所述密封盖密封所述水泥池体的检修口。
10.根据权利要求1所述的浆水搅拌器，其特征在于：所述搅拌池还包括：多个支撑脚，多个支撑脚从所述水泥池体的下表面凸起。
技术总结