本发明是一种大型螺丝生产加工用数控车床，属于螺丝加工。
背景技术：
1、螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用，螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要，螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明；
2、市场上常见的大型螺丝的螺帽基本上可以分为正六边形与圆形，而在对大型螺丝压出螺纹的过程中，需要先将加工件进行固定后再通过滚丝轮将加工件压出螺纹，由于加工件螺帽的不一致，因此在对不同螺帽的加工件进行加工时，需要匹配相应螺帽的设备才能进行加工，这时就需要多台设备其且设备之间还仅只能加工一种螺帽类型的加工件，并且在压纹时，会出现铁屑等飞溅的情况，因此针对上述情况，提出一种大型螺丝生产加工用数控车床。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种大型螺丝生产加工用数控车床，以解决现有的问题。
2、为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种大型螺丝生产加工用数控车床，其结构包括底座、安装于底座上的滑轨以及连接于滑轨上的动滑块与定滑块，所述动滑块为滑动连接，定滑块为固定连接，所述动滑块上设有固定腔，所述定滑块上设有工作腔，所述工作腔内具有通过驱动电机驱动工作的滚丝轮，所述固定腔的一侧设有转动电机，所述转动电机的输出轴延伸至所述固定腔内且连接有限位腔，转动电机带动限位腔转动且限位腔为正六边形，所述固定腔内腔的一侧设有限位槽，所述限位腔与限位槽之间设有加工杆体，加工杆体由帽体与杆体组成，帽体为圆形或正六边形，圆形帽体上具有一字开口槽或十字开口槽，所述加工杆体的帽体部位于限位腔内，加工杆体的杆体的一端位于限位槽内，所述限位腔与加工杆体之间还设有顶板，所述顶板通过第一弹簧连接于所述限位腔内。
3、进一步地，所述底座上开设有下料口，下料口开设于工作腔的一侧且下料口下方设有料腔，所述料腔位于所述底座内，所述料腔一侧设有过滤网，所述过滤网一侧设有扇叶，扇叶通过电机驱动，所述扇叶一侧开设有通气口，所述固定腔底部设有下料端，所述下料端延伸至所述动滑块且与所述下料口匹配，动滑块滑动至下料口上方时，下料端与所述下料口为连通状态。
4、进一步地，所述动滑块上设有卡块装置，所述定滑块上设有卡槽装置，动滑块通过卡块装置卡接于卡槽装置内。
5、进一步地，所述卡块装置包括有插入块，所述插入块内腔设有电磁板，所述电磁板的上下两端均连接有第二弹簧，第二弹簧为磁致伸缩材料，电磁板通电会使得第二弹簧收缩，所述第二弹簧上连接有卡块，卡块通过压缩第二弹簧从而进入至插入块内腔，所述卡块为斜边是弧形的直角三角形形状。
6、进一步地，所述卡槽装置包括卡槽腔，所述卡槽腔为t形结构，插入块插进卡槽腔内时会使得卡块卡接于卡槽腔的折角位置。
7、进一步地，所述插入块内腔的一侧还设有接触端，所述电磁板与接触端连接，所述卡槽腔内腔的一侧设有弹性接触片，弹性接触片为弧形形状，插入块插进卡槽腔是会使得接触端与弹性接触片连接，弹性接触片与驱动滚丝轮的驱动电机均通过拨杆开关控制其通电。
8、进一步地，所述顶板的内腔还设有第三弹簧，所述顶板上还设有横块，所述第三弹簧与横块连接且横块通过压缩第三弹簧从而进入至横块内，横块与圆形帽体上的一字开口槽相匹配；
9、进一步地，本设备的各个电机与供电部件之间均通过数控系统进行辅助工作，数控系统为常规且通用的控制系统，因此并未做过多赘述。
10、本发明的有益效果是：
11、通过设有固定腔对加工杆体在加工时的固定且固定腔内设有根据加工杆体螺帽形状而改变固定方式的结构，从而可以实现一台设备同时适配不同螺帽杆体；
12、通过在固定腔与工作腔上设置连接结构，使得工作时能有效的进行固定，保证工作的进行且可以防止工作时碎屑的飞溅；
13、在数控系统辅助的情况下设有安全装置，在固定腔与工作腔未进行闭合时，工作腔无法工作，从而防止滚丝轮因为错误操作而导致人员受伤。
1.一种大型螺丝生产加工用数控车床，其结构包括底座（1）、安装于底座（1）上的滑轨（2）以及连接于滑轨（2）上的动滑块（3）与定滑块（4），所述动滑块（3）为滑动连接，定滑块（4）为固定连接，所述动滑块（3）上设有固定腔（5），所述定滑块（4）上设有工作腔（6），所述工作腔（6）内具有通过驱动电机驱动工作的滚丝轮（7），其特征在于：所述固定腔（5）的一侧设有转动电机（8），所述转动电机（8）的输出轴延伸至所述固定腔（5）内且连接有限位腔（9），转动电机（8）带动限位腔（9）转动且限位腔（9）为正六边形，所述固定腔（5）内腔的一侧设有限位槽（10），所述限位腔（9）与限位槽（10）之间设有加工杆体（11），加工杆体（11）由帽体与杆体组成，帽体为圆形或正六边形，圆形帽体上具有一字开口槽或十字开口槽，所述加工杆体（11）的帽体部位于限位腔（9）内，加工杆体（11）的杆体的一端位于限位槽（10）内，所述限位腔（9）与加工杆体（11）之间还设有顶板（12），所述顶板（12）通过第一弹簧（13）连接于所述限位腔（9）内。
2.根据权利要求1所述的一种大型螺丝生产加工用数控车床，其特征在于：所述底座（1）上开设有下料口（101），下料口（101）开设于工作腔（6）的一侧且下料口（101）下方设有料腔（102），所述料腔（102）位于所述底座（1）内，所述料腔（102）一侧设有过滤网（103），所述过滤网（103）一侧设有扇叶（104），扇叶（104）通过电机驱动，所述扇叶（104）一侧开设有通气口（105），所述固定腔（5）底部设有下料端（14），所述下料端（14）延伸至所述动滑块（3）且与所述下料口（101）匹配，动滑块（3）滑动至下料口（101）上方时，下料端（14）与所述下料口（101）为连通状态。
3.根据权利要求1所述的一种大型螺丝生产加工用数控车床，其特征在于：所述动滑块（3）上设有卡块装置（301），所述定滑块（4）上设有卡槽装置（401），动滑块（3）通过卡块装置（301）卡接于卡槽装置（401）内。
4.根据权利要求3所述的一种大型螺丝生产加工用数控车床，其特征在于：所述卡块装置（301）包括有插入块（302），所述插入块（302）内腔设有电磁板（303），所述电磁板（303）的上下两端均连接有第二弹簧（304），第二弹簧（304）为磁致伸缩材料，电磁板（303）通电会使得第二弹簧（304）收缩，所述第二弹簧（304）上连接有卡块（305），卡块（305）通过压缩第二弹簧（304）从而进入至插入块（302）内腔，所述卡块（305）为斜边是弧形的直角三角形形状。
5.根据权利要求4所述的一种大型螺丝生产加工用数控车床，其特征在于：所述卡槽装置（401）包括卡槽腔（402），所述卡槽腔（402）为t形结构，插入块（302）插进卡槽腔（402）内时会使得卡块（305）卡接于卡槽腔（402）的折角位置。
6.根据权利要求5所述的一种大型螺丝生产加工用数控车床，其特征在于：所述插入块（302）内腔的一侧还设有接触端（306），所述电磁板（303）与接触端（306）连接，所述卡槽腔（402）内腔的一侧设有弹性接触片（403），弹性接触片（403）为弧形形状，插入块（302）插进卡槽腔（402）是会使得接触端（306）与弹性接触片（403）连接，弹性接触片（403）与驱动滚丝轮（7）的驱动电机均通过拨杆开关控制其通电。
7.根据权利要求1所述的一种大型螺丝生产加工用数控车床，其特征在于：所述顶板（12）的内腔还设有第三弹簧（1201），所述顶板（12）上还设有横块（1202），所述第三弹簧（1201）与横块（1202）连接且横块（1202）通过压缩第三弹簧（1201）从而进入至横块（1202）内，横块（1202）与圆形帽体上的一字开口槽相匹配。
