本发明涉及干燥装置，特别是涉及一种陶瓷坯体烘干装置。
背景技术：
1、陶瓷坯体的干燥过程是陶瓷生产中的关键步骤之一，它涉及到将坯体中的水分排除，从而提高其强度。这一步骤对于后续的搬运、装窑和烧成过程至关重要，因为水分的减少可以防止在烧成初期升温时因大量水分排放而造成的废品现象。
2、传统的干燥方向往往依赖于外部热源，这限制了热量穿透坯体内部的能力，特别是在那些形状复杂或内部空间受限的陶瓷制品中。例如，出口较小的陶瓷坯体，内部水分的排出过程尤为困难。这导致干燥过程不均匀，容易在坯体上形成变形和裂缝，从而严重影响了产品的良品率。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对目前的陶瓷坯体烘干所存在的问题，提供一种陶瓷坯体烘干装置。
2、上述目的通过下述技术方案实现：
3、一种陶瓷坯体烘干装置包括：
4、烘干室，其上设有热风进口；
5、输送机构，其贯穿所述烘干室，用于将烘干件送入所述烘干室内进行烘干；
6、传动机构，其设于所述烘干室内，并位于所述输送机构的上方，所述传动机构包括传动轮和传动带；
7、引风漏斗，其上端靠近所述传动带的下侧，下端伸入所述烘干件内，用于将热风引入所述烘干件内部；
8、若干吸附件，其包括拉簧和磁块，拉簧的一端与所述传动带的外周壁连接，所述磁块与所述拉簧的另一端连接；当所述吸附件随所述传动带运转至所述传动带的下侧时，所述磁块能够吸附所述引风漏斗的上端，且位于所述传动带上侧的吸附件和位于所述传动带下侧的吸附件相互靠近时两个所述磁块能够相互排斥，进而使得位于所述传动带下侧的吸附件能够带动所述引风漏斗上下移动。
9、在其中一个实施例中，所述烘干室包括：
10、烘干室上外壳，其上开设多个均匀分布的热风进口；
11、烘干室下外壳，其与所述烘干室上外壳可拆卸连接，以形成烘干室，所述烘干室下外壳上相对设置进料口和出料口。
12、在其中一个实施例中，所述输送机构包括输送辊，所述烘干件包括陶瓷坯体和托板，所述输送辊上设有托板，所述托板上放置陶瓷坯体。
13、在其中一个实施例中，所述传动轮包括主动轮和从动轮，所述主动轮与电机连接并在所述电机输出轴转动时随动，所述主动轮转动时通过所述传动带带动所述从动轮转动；
14、所述传动带包括靠近所述烘干室上外壳的上位带体和远离所述烘干室上外壳的下位带体，所述上位带体和所述下位带体上分别开设过风口，在吸附件的吸附作用下，位于所述下位带体上的所述过风口与所述引风漏斗插接配合。
15、在其中一个实施例中，所述陶瓷坯体烘干装置还包括：
16、限位板，其设置位置靠近所述从动轮，所述限位板的一端与所述烘干室的内壁连接，另一端沿靠近所述下位带体的方向伸入并位于所述下位带体的上侧，以阻碍靠近所述从动轮处的所述下位带体在所述吸附件的作用下晃动，使所述从动轮将所述烘干件与所述吸附件相分离。
17、在其中一个实施例中，所述引风漏斗包括：
18、本体，其具有上开口的容腔，以使热风进入所述容腔内，所述本体上设有相对设置的复位斜面；
19、凸出部，其一端与所述本体的侧壁连接，另一端向外延伸以形成与所述吸附件相连接的固定面；
20、进气管，其一端与所述本体连接并相通，另一端伸入所述烘干件内，热气通过所述容腔和所述进气管进入所述烘干件内进行烘干后，从所述进气管的外壁与所述烘干件的开口之间的间隙流出。
21、在其中一个实施例中，所述复位斜面包括：
22、第一斜面，其沿所述传动轮的轴向方向相对设置在所述本体的第一侧壁上，用于在所述过风口与所述引风漏斗配合时给予导向；
23、第二斜面，其沿所述传动轮的径向方向相对设置在所述本体的第二侧壁上，用于在所述引风漏斗伸入所述烘干件时给予导向。
24、在其中一个实施例中，所述陶瓷坯体烘干装置还包括张紧组件，所述张紧组件用于张紧所述传动机构，所述张紧组件包括：
25、c型架，其设于所述烘干室上外壳上；
26、张紧槽，其设于所述烘干室上外壳上，并与所述c型架的位置相对应；
27、张紧器，其一端伸入所述c型架并与所述c型架的内壁连接，另一端连接能够沿所述张紧槽移动的连接套的一端，所述连接套的另一端伸入所述烘干室上外壳内并与所述从动轮转动连接。
28、在其中一个实施例中，所述陶瓷坯体烘干装置还包括调节组件，所述调节组件用于调整所述传动机构的张力，所述调节组件包括：
29、调节轮，其设于所述烘干室上外壳内，并压制在所述传动带的上侧；
30、调节槽，其设于所述烘干室上外壳上；
31、锁定槽，其设于所述烘干室上外壳上，并位于所述调节槽的一侧；
32、调节器，其设于所述调节槽内并能够沿所述调节槽移动，所述调节器伸入所述烘干室上外壳内的一端与所述调节轮转动连接，另一端通过锁紧螺栓与所述锁定槽螺纹连接。
33、本发明的有益效果是：
34、本发明通过引风漏斗将热风引入烘干件内部，使得热空气直接进入烘干件的内部，实现内外同时烘干，提高烘干效率。并且，传动机构和输送机构同速，使得引风漏斗能够跟随烘干件移动，保证烘干均匀性，减少了因干燥不均造成的变形和裂缝，从而显著提高了陶瓷产品的良品率。
35、本发明通过位于传送带上下两侧的吸附件的配合，实现引风漏斗的出风口在烘干件内的不断移动，对烘干件内的不同位置进行烘干，确保了整个烘干过程的均匀性。
36、本发明通过张紧组件和调节组件，根据不同的烘干件的特性进行传动带的上位带体和下位带体的间距以及传动带的张力，以满足不同特性烘干件的烘干需求，具有很好的适应性和灵活性，广泛应用于各种类型的陶瓷生产。
1.一种陶瓷坯体烘干装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的陶瓷坯体烘干装置，其特征在于，所述烘干室包括：
3.根据权利要求1所述的陶瓷坯体烘干装置，其特征在于，所述输送机构(104)包括输送辊(1041)，所述烘干件(200)包括陶瓷坯体(201)和托板(203)，所述输送辊(1041)上设有托板(203)，所述托板(203)上放置陶瓷坯体(201)。
4.根据权利要求2所述的陶瓷坯体烘干装置，其特征在于，所述传动轮包括主动轮(108)和从动轮(1081)，所述主动轮(108)与电机(107)连接并在所述电机(107)输出轴转动时随动，所述主动轮(108)转动时通过所述传动带(109)带动所述从动轮(1081)转动；
5.根据权利要求4所述的陶瓷坯体烘干装置，其特征在于，所述陶瓷坯体烘干装置还包括：
6.根据权利要求4所述的陶瓷坯体烘干装置，其特征在于，所述引风漏斗(202)包括：
7.根据权利要求6所述的陶瓷坯体烘干装置，其特征在于，所述复位斜面(2021)包括：
8.根据权利要求4所述的陶瓷坯体烘干装置，其特征在于，所述陶瓷坯体烘干装置还包括张紧组件，所述张紧组件用于张紧所述传动机构，所述张紧组件包括：
9.根据权利要求2所述的陶瓷坯体烘干装置，其特征在于，所述陶瓷坯体烘干装置还包括调节组件，所述调节组件用于调整所述传动机构的张力，所述调节组件包括：
