本发明涉及油田采出水处理领域，具体涉及一种油田采出水压力型水质稳定及净化一体化处理装置。
背景技术：
1、传统的油田地面系统生产模式为油井产液集中集输至联合站，集中进行油、气、水分离处理，净化油转输至原油油库或炼化厂，分离出的天然气处理达标后外销或自用，分离出来的采出水经处理达到注水水质要求后，返输至油田内各注水系统进行注水。传统的油田地面系统生产模式具有抗冲击性强、便于集中管理的优势，但也存在流程长，处理环节多，采出液长距离往返输送、能耗高，达标采出水长距离输送、存在沿程水质污染等问题。
2、目前，在油田实际生产过程中，一般选取距离联合站较远、产液量和注水量基本平衡且注水水质要求不高的区块，进行就地分水、处理、回注，使油田采出水从“大循环”转变为“小循环”，从长流程转变为短流程，实现整体地面系统节能降耗。就地分离出的采出水一般具有含油量高、悬浮物固体颗粒含量高、矿化度高、腐蚀性强、水质不稳定等特点，需要进一步处理才能满足注水水质要求，水处理采用传统的“除油+混凝沉降(或气浮)+过滤”工艺，存在工艺流程长、处理效率低、加药量大、浪费前端采出水压力等问题，且存在设备数量多、占地面积大、工程造价高、管理维护不便等诸多问题，无法有效适应短流程生产模式。
3、因此，如何解决短流程生产模式中采出水经济、高效处理的问题，是本领域技术人员亟待解决的。
技术实现思路
1、针对以上现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种油田采出水压力型水质稳定及净化一体化处理装置，能够解决以上技术问题。
2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种油田采出水压力型水质稳定及净化一体化处理装置，包括壳体和控制台，所述壳体内从左到右依次设有气浮电化学预氧化处理腔、混合反应腔、缓冲腔、斜板沉降腔和出水缓冲腔，所述气浮电化学预氧化处理腔、混合反应腔、缓冲腔、斜板沉降腔和出水缓冲腔顶部气相连通；所述壳体底部设有进水管路，所述进水管路与气浮电化学预氧化处理腔连通；所述壳体一侧设有出水管路，所述出水管路与出水缓冲腔连通；所述壳体顶部设有放空管路和收油管路，所述放空管路与壳体内气相空间连通，所述收油管路分别与气浮电化学预氧化处理腔、混合反应腔和斜板沉降腔连通。
4、优选地，所述气浮电化学预氧化处理腔内设有气浮布水喷头、极板和出水槽，所述气浮布水喷头设置在气浮电化学预氧化处理腔底部且与进水管路连通，所述进水管路前端设有三相分离器来水管路，所述三相分离器来水管路与进水管路之间设有文丘里气水混合器和加药混合器一，所述加药混合器一位于文丘里气水混合器后端，所述文丘里气水混合器通过文丘里气水混合器进气管路与壳体内顶部气相连通，所述极板设置在气浮电化学预氧化处理腔中部，所述出水槽设置在气浮电化学预氧化处理腔内壁上。
5、优选地，所述出水槽通过气浮电化学预氧化处理腔出水管路与加药混合器二连接，所述加药混合器二通过混合反应腔进水管路与混合反应腔连接。
6、优选地，所述加药混合器一上连接有除油剂投加管路，所述加药混合器二上连接有水质净化剂投加管路。
7、优选地，所述斜板沉降腔内设置有斜板填料。
8、优选地，所述气浮电化学预氧化处理腔内底部设有排泥斜板一，所述排泥斜板一底部设有集泥口一，所述缓冲腔和斜板沉降腔内底部设有排泥斜板二，所述排泥斜板二底部设有集泥口二，所述混合反应腔底部设有集泥口三，所述集泥口一、集泥口二和集泥口三均与排泥管路连通。
9、优选地，所述出水管路上连通有排泥冲洗管路，所述排泥冲洗管路延伸至壳体内且其端部设有冲洗喷头，所述冲洗喷头位于排泥斜板二上方。
10、优选地，所述气浮电化学预氧化处理腔、混合反应腔和斜板沉降腔内顶部均设有浮动收油槽，所述浮动收油槽均与收油管路连通。
11、优选地，所述文丘里气水混合器进气管路上设有阻火器，所述放空管路上设有安全阀。
12、与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明的一体化处理装置有机结合了气浮技术、电化学预氧化技术、斜板除油技术和浮动收油技术，可直接利用前端三相分离器来水压力运行，无需其他动力设备，能耗低；装置可对油田采出水中的含油、悬浮物固体颗粒、fe2+等不稳定离子高效去除，小幅提升ph值，兼具杀菌、缓蚀、絮凝作用，使出水可满足注水ⅲ级水质标准要求；装置采用集成化设计，可极大节省设备占地面积，降低药剂投加量，缩减运行成本。
1.一种油田采出水压力型水质稳定及净化一体化处理装置，包括壳体（1）和控制台（2），其特征在于：所述壳体（1）内从左到右依次设有气浮电化学预氧化处理腔（3）、混合反应腔（4）、缓冲腔（5）、斜板沉降腔（6）和出水缓冲腔（7），所述气浮电化学预氧化处理腔（3）、混合反应腔（4）、缓冲腔（5）、斜板沉降腔（6）和出水缓冲腔（7）顶部气相连通；所述壳体（1）底部设有进水管路（8），所述进水管路（8）与气浮电化学预氧化处理腔（3）连通；所述壳体（1）一侧设有出水管路（9），所述出水管路（9）与出水缓冲腔（7）连通；所述壳体（1）顶部设有放空管路（10）和收油管路（11），所述放空管路（10）与壳体（1）内气相空间连通，所述收油管路（11）分别与气浮电化学预氧化处理腔（3）、混合反应腔（4）和斜板沉降腔（6）连通。
2.如权利要求1所述一种油田采出水压力型水质稳定及净化一体化处理装置，其特征在于：所述气浮电化学预氧化处理腔（3）内设有气浮布水喷头（12）、极板（13）和出水槽（14），所述气浮布水喷头（12）设置在气浮电化学预氧化处理腔（3）底部且与进水管路（8）连通，所述进水管路（8）前端设有三相分离器来水管路（15），所述三相分离器来水管路（15）与进水管路（8）之间设有文丘里气水混合器（16）和加药混合器一（17），所述加药混合器一（17）位于文丘里气水混合器（16）后端，所述文丘里气水混合器（16）通过文丘里气水混合器进气管路（18）与壳体（1）内顶部气相连通，所述极板（13）设置在气浮电化学预氧化处理腔（3）中部，所述出水槽（14）设置在气浮电化学预氧化处理腔（3）内壁上。
3.如权利要求2所述一种油田采出水压力型水质稳定及净化一体化处理装置，其特征在于：所述出水槽（14）通过气浮电化学预氧化处理腔出水管路（19）与加药混合器二（20）连接，所述加药混合器二（20）通过混合反应腔进水管路（21）与混合反应腔（4）连接。
4.如权利要求3所述一种油田采出水压力型水质稳定及净化一体化处理装置，其特征在于：所述加药混合器一（17）上连接有除油剂投加管路（22），所述加药混合器二（20）上连接有水质净化剂投加管路（23）。
5.如权利要求1所述一种油田采出水压力型水质稳定及净化一体化处理装置，其特征在于：所述斜板沉降腔（6）内设置有斜板填料（24）。
6.如权利要求1所述一种油田采出水压力型水质稳定及净化一体化处理装置，其特征在于：所述气浮电化学预氧化处理腔（3）内底部设有排泥斜板一（25），所述排泥斜板一（25）底部设有集泥口一（26），所述缓冲腔（5）和斜板沉降腔（6）内底部设有排泥斜板二（27），所述排泥斜板二（27）底部设有集泥口二（28），所述混合反应腔（4）底部设有集泥口三（29），所述集泥口一（26）、集泥口二（28）和集泥口三（29）均与排泥管路（30）连通。
7.如权利要求6所述一种油田采出水压力型水质稳定及净化一体化处理装置，其特征在于：所述出水管路（9）上连通有排泥冲洗管路（31），所述排泥冲洗管路（31）延伸至壳体（1）内且其端部设有冲洗喷头（32），所述冲洗喷头（32）位于排泥斜板二（27）上方。
8.如权利要求1所述一种油田采出水压力型水质稳定及净化一体化处理装置，其特征在于：所述气浮电化学预氧化处理腔（3）、混合反应腔（4）和斜板沉降腔（6）内顶部均设有浮动收油槽（33），所述浮动收油槽（33）均与收油管路（11）连通。
9.如权利要求2所述一种油田采出水压力型水质稳定及净化一体化处理装置，其特征在于：所述文丘里气水混合器进气管路（18）上设有阻火器（34），所述放空管路（10）上设有安全阀（35）。
