本技术涉及一种可叠加感应输出的液压抓斗恒功率液压控制系统。
背景技术：
1、现有的液压控制模块，如图1所示，定量油泵p通过电机m驱动，给液压系统供油，电磁阀dt1控制逻辑阀dn1开闭，油泵p的高压油经过单向阀rv1向油缸有杆腔供油，液压抓斗打开。
2、电磁阀dt2控制逻辑阀dn2开闭，油泵p的高压油经过单向阀rv2向油缸无杆腔供油，液压抓斗闭合。
3、上述的液压控制模块，对应不同的抓斗，会有大小不同的电机油泵配置，电机的功率k＝p*q(p＝系统压力，q＝油泵流量)油泵是定量输出的，即q是定值。当抓斗斗瓣到达闭合极限位置时，多余的q只能通过压力调节阀1\压力调节阀2溢流，这样也会造成液压系统的异常发热。并且电机的大小，也直接决定了相关抓斗结构件的大小，从而影响抓斗自身的重量。
4、有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的可叠加感应输出的液压抓斗恒功率液压控制系统，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种可叠加感应输出的液压抓斗恒功率液压控制系统。
2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
3、一种可叠加感应输出的液压抓斗恒功率液压控制系统，包括液压控制模块，还包括双向感应输出模块和变量泵所述变量泵的输出端通过液压控制模块与液压抓斗的输入端相连通，液压抓斗的回流端与双向感应输出模块的输入端相连，所述双向感应输出模块的输出端与变量泵的感应端相连；
4、所述双向感应输出模块包括第一压力调节阀、第二压力调节阀和三口双向选择阀，液压抓斗的有杆腔供油回流端与第一压力调节阀的输入端相连通，同时第一压力调节阀的输入端与三口双向选择阀的感应端相连通，液压抓斗的无杆腔供油回流端与第二压力调节阀的输入端相连通，同时第二压力调节阀的输入端与三口双向选择阀的感应端相连通，所述三口双向选择阀的输出端与变量泵感应端相连。
5、优选地，所述的一种可叠加感应输出的液压抓斗恒功率液压控制系统，所述变量泵为恒功率变量泵。
6、优选地，所述的一种可叠加感应输出的液压抓斗恒功率液压控制系统，所述变量泵上连接有功率对比模块。
7、优选地，所述的一种可叠加感应输出的液压抓斗恒功率液压控制系统，所述变量泵上连接有外载需求对比模块。
8、借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
9、1、本实用新型通过双向感应输出模块和变量泵的配合，可以采用更小的电机匹配更大的抓斗，从而降低整体的重量(抓斗的重量减小20％)，同时还能减少系统的发热，提高工作效率。
10、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
1.一种可叠加感应输出的液压抓斗恒功率液压控制系统，包括液压控制模块(1)，其特征在于：还包括双向感应输出模块(2)和变量泵(3)，所述变量泵(3)的输出端通过液压控制模块(1)与液压抓斗的输入端相连通，液压抓斗的回流端与双向感应输出模块(2)的输入端相连，所述双向感应输出模块(2)的输出端与变量泵(3)的感应端相连；
2.根据权利要求1所述的一种可叠加感应输出的液压抓斗恒功率液压控制系统，其特征在于：所述变量泵(3)为恒功率变量泵。
3.根据权利要求1或2所述的一种可叠加感应输出的液压抓斗恒功率液压控制系统，其特征在于：所述变量泵(3)上连接有功率对比模块。
4.根据权利要求1或2所述的一种可叠加感应输出的液压抓斗恒功率液压控制系统，其特征在于：所述变量泵(3)上连接有外载需求对比模块。
