本实用新型属于材料合成领域，特别涉及一种表面包覆设备。
背景技术：
在粉体行业，特别是锂离子电池正极材料生产企业，表面包覆改性技术是常用技术手段以改进三元材料的电化学性能。目前在表面包覆改性工艺流程中，包覆釜是必要设备之一。因工艺条件限制，需要对混合后的浆料的温度进行监控，目前常用的手段是在釜体的顶部开口将带有防护装置的测温装置插入到液面以下。这种设计情景下，虽然能够实时监测浆料温度变化情况，但是因测温装置的存在，只能使用单层锚式桨叶，导致搅拌效果不佳，同时当浆料固含量提高时，测温装置末端受到阻力急剧增大，易导致装置磨损变形，增加生产维修成本。
技术实现要素：
实用新型的目的：本实用新型是为了解决现有技术中的不足，提供一种在增强搅拌效果同时又能较为准确的反映处浆料的平均温度情况的测温改进型包覆搅拌装置。
本实用新型的技术方案：
一种测温改进型包覆搅拌装置，它包括釜体；所述釜体顶部盖装有釜体上盖板，釜体上盖板上设置有搅拌电机；所述釜体内设置有搅拌主轴，搅拌主轴上端穿过釜体上盖板与搅拌电机连接，搅拌主轴下端伸入釜体底部；所述釜体侧壁箱向外凸起形成测温腔，测温腔与釜体内腔连通，且凸起顶部与釜体侧壁连接构成一台阶，台阶上设置有测温装置，测温装置穿过台阶伸入测温腔内；所述搅拌主轴上由上至下分布设置有上层搅拌桨、下层搅拌桨。
对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述下层搅拌桨为锚式搅拌桨。
对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述釜体侧壁外设置有釜体夹套，且在釜体夹套上设置有进水口和出水口，在釜体夹套内注入冷却水，构成釜体保温层。
对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述凸起体外设置有凸起夹套，且在凸起夹套上设置有进水口和出水口，在凸起夹套内注入冷却水，构成测温位保温层。
对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述凸起夹套采用陶瓷材料制成。
对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述釜体两侧对称设置有釜体支撑。
对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述釜体底部设置有放料底阀。
对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述测温腔位于釜体侧壁底部。
对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述测温装置为底部封有温度传感器的测温杆。
本实用新型产生的有益效果：通过调整测温位置，以及采用上、下两层搅拌桨，能够实现以下效果：
1、增加了搅拌强度，物料搅拌均匀所需要的时间减少，提高了设备的工作效率。
2、伴随着搅拌强度的提高，另一方面还可以提高每次的总包覆量，从而提高了设备的利用率。
3、测温位置的改变，增加测温腔，使得测温装置与搅拌桨相互远离，避免因测温装置的存在，只能使用单层搅拌桨，有效更有利于浆料温度的准确测量，给实际作业提高可靠数据，从而提高产品的品质。
4、可以提高产品品质、提高设备利用率及工作效率，从而整体降低产品过程中的生产成本。
附图说明
图1为测温改进型包覆搅拌装置结构示意图。
图中釜体1釜体上盖板2搅拌电机3搅拌主轴4测温腔5台阶6测温装置7上层搅拌桨8下层搅拌桨9釜体保温层10测温位保温层11釜体支撑12放料底阀13。
具体实施方式
如图所示，一种测温改进型包覆搅拌装置，它包括釜体1；所述釜体1顶部盖装有釜体上盖板2，釜体上盖板2上设置有搅拌电机3；所述釜体1内设置有搅拌主轴4，搅拌主轴4上端穿过釜体上盖板2与搅拌电机3连接，搅拌主轴4下端伸入釜体1底部；所述釜体1侧壁箱向外凸起形成测温腔5，测温腔5与釜体1内腔连通，且凸起顶部与釜体1侧壁连接构成一台阶6，台阶6上设置有测温装置7，测温装置7穿过台阶伸入测温腔5内；所述搅拌主轴4上由上至下分布设置有上层搅拌桨8、下层搅拌桨9；所述下层搅拌桨9为锚式搅拌桨；所述釜体1侧壁外设置有釜体夹套，且在釜体夹套上设置有进水口和出水口，在釜体夹套内注入冷却水，构成釜体保温层10；所述凸起体外设置有凸起夹套，且在凸起夹套上设置有进水口和出水口，在凸起夹套内注入冷却水，构成测温位保温层11；所述凸起夹套采用陶瓷材料制成；所述釜体1两侧对称设置有釜体支撑12；所述釜体1底部设置有放料底阀13；所述测温腔5位于釜体侧壁底部；所述测温装置为底部封有温度传感器的测温杆。
由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
1.一种测温改进型包覆搅拌装置，它包括釜体；所述釜体顶部盖装有釜体上盖板，釜体上盖板上设置有搅拌电机；所述釜体内设置有搅拌主轴，搅拌主轴上端穿过釜体上盖板与搅拌电机连接，搅拌主轴下端伸入釜体底部；其特征在于，所述釜体侧壁箱向外凸起形成测温腔，测温腔与釜体内腔连通，且凸起顶部与釜体侧壁连接构成一台阶，台阶上设置有测温装置，测温装置穿过台阶伸入测温腔内；所述搅拌主轴上由上至下分布设置有上层搅拌桨、下层搅拌桨。
2.根据权利要求1所述的一种测温改进型包覆搅拌装置，其特征在于，所述下层搅拌桨为锚式搅拌桨。
3.根据权利要求1所述的一种测温改进型包覆搅拌装置，其特征在于，所述釜体侧壁外设置有釜体夹套，且在釜体夹套上设置有进水口和出水口，在釜体夹套内注入冷却水，构成釜体保温层。
4.根据权利要求1所述的一种测温改进型包覆搅拌装置，其特征在于，所述凸起体外设置有凸起夹套，且在凸起夹套上设置有进水口和出水口，在凸起夹套内注入冷却水，构成测温位保温层。
5.根据权利要求4所述的一种测温改进型包覆搅拌装置，其特征在于，所述凸起夹套采用陶瓷材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种测温改进型包覆搅拌装置，其特征在于，所述釜体两侧对称设置有釜体支撑。
7.根据权利要求1所述的一种测温改进型包覆搅拌装置，其特征在于，所述釜体底部设置有放料底阀。
8.根据权利要求1所述的一种测温改进型包覆搅拌装置，其特征在于，所述测温腔位于釜体侧壁底部。
9.根据权利要求1所述的一种测温改进型包覆搅拌装置，其特征在于，所述测温装置为底部封有温度传感器的测温杆。
技术总结