一种水果生产用包装机下料装置的制作方法

    技术2025-02-18  48


    本技术涉及水果包装机的,尤其是涉及一种水果生产用包装机下料装置。


    背景技术:

    1、水果包装不仅能够一定程度上保护水果防止磕碰,而且能够起到缩水保鲜的效果,目前水果包装机在市面上广泛使用,水果包装机具有输送、理料、制袋、封口切断、包装一次完成的特点,大大提高了水果包装的效率。但是水果在经过输送、理料、制袋、封口切断、包装等工序后,一般直接通过输送带传输掉落在装料箱内,装料箱内一般不会设置防撞或减震材料,另外由于输送带与装料箱存在一定的距离,从而在包装机的下料过程中很可能会对水果造成磕碰损伤,影响水果的品质。


    技术实现思路

    1、为了克服水果下料过程中的磕碰损伤,本实用新型提供一种水果生产用包装机下料装置。

    2、本实用新型提供的一种水果生产用包装机下料装置采用如下的技术方案:

    3、一种水果生产用包装机下料装置,包括传送装置、阻料装置、升降气缸、开合储料箱和装料箱,所述传送装置包括输送带和防护板,所述阻料装置转动安装在防护板的一外侧面上,所述阻料装置设置在输送带的端部,所述升降气缸固定安装在防护板的另一外侧面上,所述升降气缸设置在有阻料装置的一端,所述开合储料箱与升降气缸的伸出端固定连接,所述开合储料箱设置在输送带端部的下方,所述装料箱设置在开合储料箱的下方。

    4、通过采用上述技术方案,通过在输送带的端部设置升降输送装置,当水果经传送装置传送至输送带的端部时,水果会落入距离输送带较近的开合储料箱中,升降气缸伸缩带动开合储料箱上下运动,开合储料箱向下运动到位后打开将水果放入装料箱内,避免了水果直接由输送带落入装料箱造成的磕碰损伤。

    5、优选的,所述开合储料箱包括箱体、开合底板、推拉气缸和开合杆组件,所述箱体与防护板垂直的两侧面上设置有挂耳,两组所述开合底板分别转动安装在挂耳上,所述升降气缸的伸出端固定连接一组挂耳,所述推拉气缸固定安装在箱体上与防护板平行的侧面上,所述推拉气缸设置在两组开合底板的中间位置,所述推拉气缸的伸出端固定连接开合杆组件的中部,所述开合杆组件的两端分别转动连接开合底板。

    6、优选的,所述开合杆组件包括横杆和推杆,所述横杆的中部与推拉气缸的伸出端固定连接,两组所述推杆的端部分别转动安装在横杆的两端,所述推杆的另一端转动连接开合底板。

    7、通过采用上述技术方案,通过设置推拉气缸和开合杆组件,推拉气缸伸缩推动横杆上下运动,带动推杆也开始运动,从而实现开合底板打开和关闭动作,将开合储料箱内存储的水果放入储料箱内,既能够实现下料的自动化,又能够避免水果磕碰损伤。

    8、优选的,所述阻料装置包括伸缩气缸和阻料板,所述伸缩气缸转动安装在防护板的外侧面上,所述伸缩气缸的伸出端转动连接阻料板,所述阻料板转动安装在防护板上。

    9、优选的,所述阻料板包括转动连接板和挡板,两组所述转动连接板与防护板转动连接,所述挡板与转动连接板垂直设置,所述伸缩气缸的伸出端与挡板的侧面转动连接。

    10、通过采用上述技术方案,通过设置伸缩气缸和阻料板,当开合储料箱向下运动去释放箱内的水果时,伸缩气缸将阻料板收回,防止输送带上的水果继续向前下落,当开合储料箱向上归位后,伸缩气缸将阻料板推开,使输送带上的水果继续向前落入开合储料箱内,阻料板和开合储料箱配合实现水果的温和下料。

    11、优选的,所述开合底板上固定设置有减震垫,所述减震垫设置在开合储料箱的内部。

    12、通过采用上述技术方案,通过在开合底板的上设置减震垫,能够保护水果落入开合储料箱时免于碰伤,保护水果品质。

    13、优选的,所述防护板的侧面上设置有位置传感器,所述位置传感器设置在升降气缸的侧部,所述位置传感器接触连接与升降气缸连接的挂耳。

    14、综上所述,本实用新型具有如下有益效果:

    15、1.本实用新型的一种水果生产用包装机下料装置,通过在输送带的端部设置升降输送装置,当水果经传送装置传送至输送带的端部时,水果会落入距离输送带较近的开合储料箱中,升降气缸伸缩带动开合储料箱上下运动,开合储料箱向下运动到位后打开将水果放入装料箱内,避免了水果直接由输送带落入装料箱造成的磕碰损伤;开合底板的上设置减震垫,能够保护水果落入开合储料箱时免于碰伤,保护水果品质。

    16、2.本实用新型的一种水果生产用包装机下料装置,通过设置伸缩气缸和阻料板,当开合储料箱向下运动去释放箱内的水果时,伸缩气缸将阻料板收回,防止输送带上的水果继续向前下落,当开合储料箱向上归位后,伸缩气缸将阻料板推开,防止输送带上的水果继续向前落入开合储料箱内,阻料板和开合储料箱配合实现水果的温和下料以及设备的有序运转。



    技术特征:

    1.一种水果生产用包装机下料装置,其特征在于:包括传送装置(1)、阻料装置(2)、升降气缸(3)、开合储料箱(4)和装料箱(5),所述传送装置(1)包括输送带(11)和防护板(12),所述阻料装置(2)转动安装在防护板(12)的一外侧面上,所述阻料装置(2)设置在输送带(11)的端部,所述升降气缸(3)固定安装在防护板(12)的另一外侧面上,所述升降气缸(3)设置在有阻料装置(2)的一端,所述开合储料箱(4)与升降气缸(3)的伸出端固定连接,所述开合储料箱(4)设置在输送带(11)端部的下方,所述装料箱(5)设置在开合储料箱(4)的下方。

    2.根据权利要求1所述的一种水果生产用包装机下料装置,其特征在于:所述开合储料箱(4)包括箱体(41)、开合底板(42)、推拉气缸(43)和开合杆组件(44),所述箱体(41)与防护板(12)垂直的两侧面上设置有挂耳(411),两组所述开合底板(42)分别转动安装在挂耳(411)上,所述升降气缸(3)的伸出端固定连接一组挂耳(411),所述推拉气缸(43)固定安装在箱体(41)上与防护板(12)平行的侧面上,所述推拉气缸(43)设置在两组开合底板(42)的中间位置,所述推拉气缸(43)的伸出端固定连接开合杆组件(44)的中部,所述开合杆组件(44)的两端分别转动连接开合底板(42)。

    3.根据权利要求2所述的一种水果生产用包装机下料装置,其特征在于:所述开合杆组件(44)包括横杆(441)和推杆(442),所述横杆(441)的中部与推拉气缸(43)的伸出端固定连接,两组所述推杆(442)的端部分别转动安装在横杆(441)的两端,所述推杆(442)的另一端转动连接开合底板(42)。

    4.根据权利要求1所述的一种水果生产用包装机下料装置,其特征在于:所述阻料装置(2)包括伸缩气缸(21)和阻料板(22),所述伸缩气缸(21)转动安装在防护板(12)的外侧面上,所述伸缩气缸(21)的伸出端转动连接阻料板(22),所述阻料板(22)转动安装在防护板(12)上。

    5.根据权利要求4所述的一种水果生产用包装机下料装置,其特征在于:所述阻料板(22)包括转动连接板(221)和挡板(222),两组所述转动连接板(221)与防护板(12)转动连接,所述挡板(222)与转动连接板(221)垂直设置,所述伸缩气缸(21)的伸出端与挡板(222)的侧面转动连接。

    6.根据权利要求2所述的一种水果生产用包装机下料装置,其特征在于:所述开合底板(42)上固定设置有减震垫(421),所述减震垫(421)设置在开合储料箱(4)的内部。

    7.根据权利要求2所述的一种水果生产用包装机下料装置,其特征在于:所述防护板(12)的侧面上设置有位置传感器(6),所述位置传感器(6)设置在升降气缸(3)的侧部,所述位置传感器(6)接触连接与升降气缸(3)连接的挂耳(411)。


    技术总结
    本技术涉及水果包装机的技术领域,尤其涉及一种水果生产用包装机下料装置,包括传送装置、阻料装置、升降气缸、开合储料箱和装料箱,传送装置包括输送带和防护板,阻料装置转动安装在防护板的一外侧面上,阻料装置设置在输送带的端部,升降气缸固定安装在防护板的另一外侧面上,升降气缸设置在有阻料装置的一端,开合储料箱与升降气缸的伸出端固定连接,开合储料箱设置在输送带端部的下方,装料箱设置在开合储料箱的下方。当水果经传送到达输送带的端部时,水果落入开合储料箱中,升降气缸伸缩带动开合储料箱上下运动,开合储料箱向下运动到位后打开将水果放入装料箱内,避免了水果直接由输送带落入装料箱造成的磕碰损伤。

    技术研发人员:范爱国,张邦,刘习卫
    受保护的技术使用者:山东昊坤果业有限公司
    技术研发日:20240402
    技术公布日:2024/10/24
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